Способ выработки меховых шкур Советский патент 1985 года по МПК C14C3/04 

Описание патента на изобретение SU1194884A1

Изобретение относхится к меховой промьшшенности и может быть использовано при выработке меховых шкур с применением дубящих соединений цинка. Цель изобретения - повьпиение качества меховых шкур за счет повышения прочности кожевой ткани и равномерности распределения жира по слоям Кожевой ткани. Отличительной особенностью способа является то, что дубление проводят анионным цинковым дубителем в совокупности с последующей щелочносолевой обработкой и использованием в качестве жирующего средства катионног9 жира. Обработку меховых шкур, например, меховой овчины, пред лагаемьм способом осуществляют следу ющим рбразом.- . Пример 1. Меховые шкуры пос ле процесса обезжиривания и промывок загружают.в дубящий раствор, содержащий комплексную соль цинка - тетра аминоцинк этилендиаминтетраацетат аминатоцинкат аммония хлорид 150 г/л поваренную соль 30 г/л и воду. Темпе ратура ванны , рН 7,5-8,5, жир ная кислота (Ж) 6, продолжительност дубления 2,5 ч. По окончании дублени производят отжим и шкуры загружают в ванну, содержащую кальцинированную .соду 2 г/л, поваренную соль 20 г/л и воду. Температура ванны , рН 9,0, , продолжительность 8 ч. После щелочно-солевой обработки производят отжим и шкуры загружают в жирующий раствор, содержащий, эмуль. сию катионного жира, полученного на основе.триэтаноламина и суммарных ЖК с длиной цепи С26 и более 10 г/л, поваренную соль 20 г/л и воду. Тем. пература ванны , , продолжительность жирования 3 ч. После этого . шкуры выгружают, отжимают, сушат и отдельшают. Пример 2. Меховые шкуры пос ле процесса обезжиривания и промывок загружают в дубящий раствор, содержа щий комплексную соль цинка - тетрааминоцинк этипендиаминтетраацетатоаминатоцинкат аммония хлорид 160 г/л поваренную соль 35 г/л и воду. Температура ванны 30°С ,5-8,5, продолжительность дубления 2 ч. По окончании дубления производят отжим шкуры загружают в ванну, содержащую кальцинированную соду 2,5 г/л, поваренную соль 25 г/л и воду. Темпера84. тура ванны , ,3, , продолжительность дубления 7 ч. После щелочно-солевой обработки производят отжим и шкуры загружают в жирующий раствор, содержащий эмульсию катионного жира,- полученного на основе триэтаноламина и суммарных ЖК с длиной цепи С и более 15 г/л, поваренную солн 25 г/л и воду. Температура ванны 49С, , продолжительность жирования 2,5 ч. После чего шкуры выгружают, .сушат и отделывают. Пример 3. Меховые шкуры после процесса обезжиривания и промьшок загружают в дубящий раствор, содержащий комплексную соль - тетрааминоцинк этилендиаминтетраацетатоаминатоцинкат аммония хлорид 170 г/л, поваренную соль 40 г/л и воду. Температура ванны 35С, ,5-8,5, , продолжительность дубления 1,5 ч. По окончанию дубления производят отжим и шкуры загружают Б ванну, содержащую кальцинированную соду 3,0 г/л, поваренную соль 30 г/л и воду. Температура ванны ЗОС, рН 9,5, , продолжительность 6, ч. После щелочно-солевой обработки производят отжим и шкуры загружают в жируниций раствор, содержащий эмульсию катионного жира, полученного на основе триэтаноламина и суммарных ЖК с длиной цепи Cj и более 20 г/л, поваренную соль 30 г/л и воду. Температура ванны , , продолжительность жирования 2 ч. После этого щкуры выгружают, отжимают, сушат и отдельшают. В таблице приведены сопоставительные данные по обработке меховой овчины известным и предлагаемым способами. Эффективность обработок оценивают по показателям прочности кожевой ткани при растяжении и на расслоение, а также ее гигротермостойкости. Р качестве показателей, характеризующих прочность кожевой ткани при растяжении, принимают нагрузку при разрьте и предел прочности при растяжении. Прочность кожевой ткани на расслоение характеризуют величиной нагрузки при появлении трещин лицевого слоя. Указанные показатели определяют методом динамических испытаний на динанометре . Гигротермостойкость кожевой ткани оценивают по величине .ее температуры сваривания, определе3 , 1194884

ние которой проводят- в соответствиини в 1,3-Т,8 раза, а нагрузку при

с ГОСТ 17632-72.появлении трещин лицевого слоя - на

Как видно из таблицы, применение20-90%. Теьгаература сваривания кожепредлагаемого способа обработки повой ткани при этом существенных измесравнению с известным позволяет уве-, нений не претерпевает. Равномерность

пичить нагрузку при разрьше и пределраспределения жира по слоям дермы попрочности при растяжении ножевой тка-вышается.

Похожие патенты SU1194884A1

название год авторы номер документа
Способ обработки мехового сырья 1982
  • Мартаков Аркадий Алексеевич
  • Дианова Ольга Петровна
  • Брандт Галина Павловна
  • Курманов Сарсекен Курманович
  • Мирошниченко Федор Максимович
  • Вдовина Ляйля Даулетовна
  • Лука Вита Теодоровна
  • Аре Рута Юрьевна
  • Звягинцева Ирина Самойловна
SU1182080A1
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР 1987
  • Думнов В.С.
  • Советкин Н.В.
  • Поломощных С.П.
SU1526231A1
Способ совмещенного дубления и жирования меховых шкур 1981
  • Лозневая Екатерина Сергеевна
  • Санкин Лев Борисович
  • Григорьев Борис Севостьянович
  • Логвинова Надежда Николаевна
SU941425A1
Способ выделки меховых шкур 1984
  • Аветисов Андроник Петрович
  • Чацкий Петр Ильич
  • Симонов Евгений Александрович
  • Переверзев Вячеслав Николаевич
  • Киселев Михаил Иванович
  • Казас Владимир Михайлович
  • Некрасова Галина Сергеевна
  • Малаверян Сергей Вартанович
  • Курилкина Нина Тимофеевна
SU1227680A1
Способ обработки меховых шкур 1982
  • Бурская Марина Витальевна
  • Санкин Лев Борисович
  • Романов Юрий Александрович
  • Амирджанова Инна Левоновна
SU1234433A1
Способ обработки меховых шкур 1977
  • Дятлова Нина Михайловна
  • Фридман Александр Яковлевич
  • Шемякина Елена Васильевна
  • Каспарянц Сергей Александрович
  • Церевитинов Борис Федорович
  • Аветисова Татьяна Николаевна
  • Курлатова Лариса Николаевна
  • Белякова Вера Ивановна
  • Аветисов Андроник Петрович
  • Ларионов Николай Александрович
  • Филек Федор Петрович
  • Машуков Султан Джабраилович
SU1022990A1
Способ обработки меховых шкур 1985
  • Слижене Людвика Брониславовна
  • Скринскене Аурелия Андреевна
  • Шелейкене Янина Станислововна
  • Кашуба Василиюс Викентьевич
  • Мусницкас Юозас Юозович
  • Симанайтите Гражина Клеменсовна
SU1451169A1
Способ обработки меховых шкур 1981
  • Григорьев Б.С.
  • Сергеев Н.В.
  • Лозневая Е.С.
  • Эпштейн Я.В.
  • Белянкина М.В.
SU1031226A1
Способ выделки меховых шкур 1980
  • Кудрявцев Анатолий Витальевич
SU1014886A1
Способ крашения меховых шкур 1980
  • Чацкий Петр Ильич
  • Аветисов Андроник Петрович
  • Симонов Евгений Александрович
  • Киселев Михаил Иванович
  • Казас Владимир Михайлович
  • Некрасова Галина Сергеевна
  • Булычева Зинаида Георгиевна
  • Фейгельсон Борис Рувимович
  • Алатырцева Инна Николаевна
  • Зайцева Валентина Емельяновна
SU891823A1

Реферат патента 1985 года Способ выработки меховых шкур

1. СПОСОБ ВЫРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР, включаюпцй дубление их комплексным соединением цинка и последующее жирование, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества меховых шкур, перед жирова.нием их подвергают дополнительной щелочно-солевой обработке путем воздействия раствором кальцинированной соды в количестве 2-3 г/л и поваренной соли в количестве 20-30 г/л при 25-30 С, рН 9,9-9,5 в течение 6-8 ч, при этом в качестве жирующего средства используют катионный жир. 2. Способ по П.1, отличающийся тем, что катионный жир содержит следующие компоненты,г/л: Жир, полученный на основе триэтаноламина (Л и суммарных жирных кислот 10-20 Поваренная 20-30 соль Вода До 1 л со 41аь 00 00

Формула изобретения SU 1 194 884 A1

Меховая овчина, обработанная способаПоказателими

23,1-27,4 11,.2-13,6

16,0-20,2

аРаспределениежирукнцего материала в дерме по слоям, % от поглощенного:

Известным

предлагаемым по примерам

36,3 39,0 42,5

17,7 19,1 21,0

24,4 27,2 30,3

79

78

77 75-77

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1194884A1

Способ обработки меховых шкур 1977
  • Дятлова Нина Михайловна
  • Фридман Александр Яковлевич
  • Шемякина Елена Васильевна
  • Каспарянц Сергей Александрович
  • Церевитинов Борис Федорович
  • Аветисова Татьяна Николаевна
  • Курлатова Лариса Николаевна
  • Белякова Вера Ивановна
  • Аветисов Андроник Петрович
  • Ларионов Николай Александрович
  • Филек Федор Петрович
  • Машуков Султан Джабраилович
SU1022990A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 194 884 A1

Авторы

Аветисов Андроник Петрович

Переверзев Вячеслав Николаевич

Симонов Евгений Александрович

Шереметьева Елена Николаевна

Ганцов Шамиль Каримович

Дятлова Нина Михайловна

Фридман Александр Яковлевич

Даты

1985-11-30Публикация

1984-06-07Подача