Изобретение относхится к меховой промьшшенности и может быть использовано при выработке меховых шкур с применением дубящих соединений цинка. Цель изобретения - повьпиение качества меховых шкур за счет повышения прочности кожевой ткани и равномерности распределения жира по слоям Кожевой ткани. Отличительной особенностью способа является то, что дубление проводят анионным цинковым дубителем в совокупности с последующей щелочносолевой обработкой и использованием в качестве жирующего средства катионног9 жира. Обработку меховых шкур, например, меховой овчины, пред лагаемьм способом осуществляют следу ющим рбразом.- . Пример 1. Меховые шкуры пос ле процесса обезжиривания и промывок загружают.в дубящий раствор, содержащий комплексную соль цинка - тетра аминоцинк этилендиаминтетраацетат аминатоцинкат аммония хлорид 150 г/л поваренную соль 30 г/л и воду. Темпе ратура ванны , рН 7,5-8,5, жир ная кислота (Ж) 6, продолжительност дубления 2,5 ч. По окончании дублени производят отжим и шкуры загружают в ванну, содержащую кальцинированную .соду 2 г/л, поваренную соль 20 г/л и воду. Температура ванны , рН 9,0, , продолжительность 8 ч. После щелочно-солевой обработки производят отжим и шкуры загружают в жирующий раствор, содержащий, эмуль. сию катионного жира, полученного на основе.триэтаноламина и суммарных ЖК с длиной цепи С26 и более 10 г/л, поваренную соль 20 г/л и воду. Тем. пература ванны , , продолжительность жирования 3 ч. После этого . шкуры выгружают, отжимают, сушат и отдельшают. Пример 2. Меховые шкуры пос ле процесса обезжиривания и промывок загружают в дубящий раствор, содержа щий комплексную соль цинка - тетрааминоцинк этипендиаминтетраацетатоаминатоцинкат аммония хлорид 160 г/л поваренную соль 35 г/л и воду. Температура ванны 30°С ,5-8,5, продолжительность дубления 2 ч. По окончании дубления производят отжим шкуры загружают в ванну, содержащую кальцинированную соду 2,5 г/л, поваренную соль 25 г/л и воду. Темпера84. тура ванны , ,3, , продолжительность дубления 7 ч. После щелочно-солевой обработки производят отжим и шкуры загружают в жирующий раствор, содержащий эмульсию катионного жира,- полученного на основе триэтаноламина и суммарных ЖК с длиной цепи С и более 15 г/л, поваренную солн 25 г/л и воду. Температура ванны 49С, , продолжительность жирования 2,5 ч. После чего шкуры выгружают, .сушат и отделывают. Пример 3. Меховые шкуры после процесса обезжиривания и промьшок загружают в дубящий раствор, содержащий комплексную соль - тетрааминоцинк этилендиаминтетраацетатоаминатоцинкат аммония хлорид 170 г/л, поваренную соль 40 г/л и воду. Температура ванны 35С, ,5-8,5, , продолжительность дубления 1,5 ч. По окончанию дубления производят отжим и шкуры загружают Б ванну, содержащую кальцинированную соду 3,0 г/л, поваренную соль 30 г/л и воду. Температура ванны ЗОС, рН 9,5, , продолжительность 6, ч. После щелочно-солевой обработки производят отжим и шкуры загружают в жируниций раствор, содержащий эмульсию катионного жира, полученного на основе триэтаноламина и суммарных ЖК с длиной цепи Cj и более 20 г/л, поваренную соль 30 г/л и воду. Температура ванны , , продолжительность жирования 2 ч. После этого щкуры выгружают, отжимают, сушат и отдельшают. В таблице приведены сопоставительные данные по обработке меховой овчины известным и предлагаемым способами. Эффективность обработок оценивают по показателям прочности кожевой ткани при растяжении и на расслоение, а также ее гигротермостойкости. Р качестве показателей, характеризующих прочность кожевой ткани при растяжении, принимают нагрузку при разрьте и предел прочности при растяжении. Прочность кожевой ткани на расслоение характеризуют величиной нагрузки при появлении трещин лицевого слоя. Указанные показатели определяют методом динамических испытаний на динанометре . Гигротермостойкость кожевой ткани оценивают по величине .ее температуры сваривания, определе3 , 1194884
ние которой проводят- в соответствиини в 1,3-Т,8 раза, а нагрузку при
с ГОСТ 17632-72.появлении трещин лицевого слоя - на
Как видно из таблицы, применение20-90%. Теьгаература сваривания кожепредлагаемого способа обработки повой ткани при этом существенных измесравнению с известным позволяет уве-, нений не претерпевает. Равномерность
пичить нагрузку при разрьше и пределраспределения жира по слоям дермы попрочности при растяжении ножевой тка-вышается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки мехового сырья | 1982 |
|
SU1182080A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1987 |
|
SU1526231A1 |
Способ совмещенного дубления и жирования меховых шкур | 1981 |
|
SU941425A1 |
Способ выделки меховых шкур | 1984 |
|
SU1227680A1 |
Способ обработки меховых шкур | 1982 |
|
SU1234433A1 |
Способ обработки меховых шкур | 1977 |
|
SU1022990A1 |
Способ обработки меховых шкур | 1985 |
|
SU1451169A1 |
Способ обработки меховых шкур | 1981 |
|
SU1031226A1 |
Способ выделки меховых шкур | 1980 |
|
SU1014886A1 |
Способ крашения меховых шкур | 1980 |
|
SU891823A1 |
1. СПОСОБ ВЫРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР, включаюпцй дубление их комплексным соединением цинка и последующее жирование, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества меховых шкур, перед жирова.нием их подвергают дополнительной щелочно-солевой обработке путем воздействия раствором кальцинированной соды в количестве 2-3 г/л и поваренной соли в количестве 20-30 г/л при 25-30 С, рН 9,9-9,5 в течение 6-8 ч, при этом в качестве жирующего средства используют катионный жир. 2. Способ по П.1, отличающийся тем, что катионный жир содержит следующие компоненты,г/л: Жир, полученный на основе триэтаноламина (Л и суммарных жирных кислот 10-20 Поваренная 20-30 соль Вода До 1 л со 41аь 00 00
Меховая овчина, обработанная способаПоказателими
23,1-27,4 11,.2-13,6
16,0-20,2
аРаспределениежирукнцего материала в дерме по слоям, % от поглощенного:
Известным
предлагаемым по примерам
36,3 39,0 42,5
17,7 19,1 21,0
24,4 27,2 30,3
79
78
77 75-77
Способ обработки меховых шкур | 1977 |
|
SU1022990A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-06-07—Подача