со
со
О Изобретение относится к целлкиюз но-бумажной промышленности и касает прпнзводства волокнистого полуфабри ката для изготовления адсорбирующег слоя многослойных бумажных изделир. 11ель изобретения - улучшение гигие нических свойств изделий за счет сниже ния инициальной контаминации и повышения впитывающей способности целевого продукта. В сачестве щелочного реагента ис :i:;)j;L3yioT едкий натр, углекислый нат рий или их смесь. Алкилбензилдиметиламмоний хлорид (Катамин АБ) имеет эмпирическую фор мулу (С,., Hj, N+ Щ-) ) CL-, гп.е п 10-18. Получение волокнистого полуфабриката для изготовления адсорбирующего слоя санитарно-гигие iiUiecKHx изделий при рН 7,0-8,5 с применением обработки волокнистой суспензии раствором Катамина АБ в присутствии щелочного реагента веде к повьяиению впитывающей способности (скорости впитывания) и уменьшению (шициальной контаминации изделий санитарно-гигиенического назначения Обработка волокнистой суспензии раствором Катамина АБ в кислой среде приводит к снижению впитывающей сг;особиости (скорости впитывания) целевого продукта, а обработка, при рП больше чем 8,5 ведет к получению изделий санитарно-гигиенического наз начения, вызывающих раздражающее и общетоксическое действие. В качестве исходного сырья для по лучения волокнистого полуфабриката слользуют целлюлозу сульфитную, хвойную беленую или ее смесь с древесной массой Изобретение иллюстрируется следуюпдами примерами. Пример 1. ВолокнистьШ целлюлозосодержащий полуфабрикат готовят следующим образом. Сульфитную белёную хвойную целлюлозу распускают и подвергают обработке Катамином АБ в количестве 0,5% к массе а.с. волок ira, Роспуск осуществляют при концент рации 1,5 в течение 15 мин. Затем суспензию разбавляют до к.онцентрации 0,3% и добавляют NaOH до рН 7,0. Отлив, прессование и сушку проводят стандартными методами. Затем полуфабрикат подвергают сухому размолу и определяют впитывающую способность Инициальную контаминацию определяют по следующей методике. Навеску исследуемого материала весом 1,0 г погружают в колбы с 50 мл стерильного физиологического раствора,, отбалтывак)т в течение 10 мин и фильтруют через мембранные фильтры с последующим посевом мембранного фильтра на поверхность мясопептонного агара. Посевы помещают втермостат при температуре 32°С и выдерживают 48 ч.. Через 48 ч подсчитывают количество выросших колоний и рассчитывают инициальную контаминацию на 1,0 г материала. П р и м е р 2. Волокнистый целлюлозосодержащий полуфабрикат готовят следующим образом. Смесь сульфитной беленой целлюлозы (75%) и древесной массы (25) распускают и подвергают обработке Катамином АБ в количестве 0,5% к массе а.с.волокна в присутствии Na СО, до рН 8,0. Отлив, прессование и сушку проводят стандартным методом. Полуфабрикат после сухого размола испытывают. . Пример 3. Волокнистый целлюлозосодержащий полуфабрикат готовят следующим образом. Сульфитную беленую хвойную целлюлозу распускают в присутствии Катамина АБ в количестве 0,5% к массе а.с. волокна. Роспуск осуществляют при концентрации 1,5% в течение 15 мин. Затем разбавляют до концентрации 0,3% и добавляют смесь NaOH и Na2COj(в соотношении смеси 1:1) до рН 8,5. Пример 4. Волокнистый целлюлозосодержащий полуфабрикат готовят следующим образом. Сульфитную беленую хвойную целлюлозу распускают в присутствии Катамина АБ в количестве 0,5% к массе а.с.волокна. Роспуск осуществляют при концентрации 1,5% в течение 15 мин. Затем разбавляют до концентрации 0,3% и добавляют AL2( до рН 4,5 (стандартный показатель, при котором осуществляется отлив). Пример 5. Волокнистый целлюпозосодержащий полуфабрикат готовят следующим образом. Сульфитную беленую хвойную целлюлозу распускают в присутствии Катамина АБ в количестве 0,5% к массе а.с.волокна. Роспуск осу1цествляют при концентрации 1,5% в течение 15 мин. Затем разбавляют до концентрации 0,3% и добавляют NaOH до рН 9,2. Пример 6. Волокнистый целлкшозосодержащий полуфабрикат готовят следунлщм образом. Сульфитную бе31
леную хвойную целлюлозу распускают в присутствии Катамина ЛБ в кпличестве 0,5% к массе .а,с,волокна. Роспуск осуществляют при концентрации 1,5% в течение 15 мин. Затем разбавляют до концентрации 0,3% и доводят рН до 6,3,
Пример. Волокнистый целлкшозосодержащий полуфабрикат готовят следующим образом. Сульфитную беленую хвойную целлюлозу распускают при концентрации 1,5% в течение 15 мин. Затем разбавляют до концент949364
рации 0,3%. Химические вспомогательные вещества .не используют.ся.
Пример 8. Волокнистый целлюлозосодержащий полуфабрикат готовят следующим образом.Сульфитную беленую хвойную целлкшозу распускают в присутствии алкилдиметилбензиламмоний хлорида в количестве Q,,5% к массе а.с. волокна.Роспуск осуществляют при концентрации 1,5% в течение 15 мин. Затем разбавляют до концентрации 0,3%. Результаты испытаний по примерам 1-8 представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката для изготовления впитывающего слоя бумажных изделий санитарно-гигиенического назначения | 1988 |
|
SU1516560A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ | 1999 |
|
RU2145987C1 |
Способ изготовления бумаги и картона | 1986 |
|
SU1331927A1 |
Способ получения распушенного волокнистого целлюлозосодержащего материала для бумажных санитарно-гигиенических изделий | 1986 |
|
SU1397587A1 |
Способ изготовления бумаги санитарно-гигиенического и бытового назначения | 1980 |
|
SU870555A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОГИДРОГЕЛЕВОГО КОМПОЗИТА | 2023 |
|
RU2808897C1 |
Бумажная масса для изготовления офсетной бумаги | 1981 |
|
SU962388A1 |
Способ приготовления бумажной массы | 1989 |
|
SU1694758A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МАССЫ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБСОРБЕНТНОГО МАТЕРИАЛА И ЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ МАССА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В АБСОРБЕНТНЫХ ПРОДУКТАХ | 1997 |
|
RU2182198C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ БУМАГИ ДЛЯ ОСНОВНЫХ СЛОЕВ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1996 |
|
RU2101410C1 |
1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВОЛОКНИСТОГО ЦЕЛЛКШОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АДСОРБИРУЮЩЕГО СЛОЯ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ САНИТАРНОГИГИЕНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ путем обработки исходной суспензии полуфабриката раствором алкилбензилдиметиламмоний хлорида, последующего отлива обработанной суспензии на пресс-пате, сушки и сухого размола, отличающийся тем, что, с целью. улучшения гигиенических свойств изделий за счет снижения инициальной контаминации и повышения впитывающей способности целевого продукта, обработку суспензии осуществляют в присутствии щелочного реагента при рН 7,0-8,5. 2. Способ по п. 1, о тли ч а ю- с S щ и и с я тем,что в качестве реагента используют едкий натр,углекислый нат(Л рий или их смесь.
0,01 %7,5 100,2 52
0,04
i,1 - 100,2 53
Смесь NaOH и
0,03 8,5 101,1 52
5,8
25
25+3
5,7
24
20+3
5,9
25
25+3
Добавка к волокнистой массе на основе целлюлозы | 1972 |
|
SU488422A3 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выложенная заявка ФРГ № 3142372, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1984-06-26—Подача