Устройство контроля процесса сушки керамических изделий в вагонетках Советский патент 1985 года по МПК F26B25/22 

Описание патента на изобретение SU1195165A1

со

01

О) ел

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в промышленности Строительных материалов при контроле процесса сушки керамических изделий в туннельных сушилах.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля процесса при использовании блока сушилок.

На чертеже представлена блок-схема устройства контроля процесса сушки керамических изделий в вагонетках.

Устройство содержит вагонетки 1, рельсовые пути 2, пресс 3, блок сушил 4, датчик массы 5 и датчик наличия вагонетки 6 перед блоком сушил, коммутатор 7, преобразователь массы 8 (например, аналого-цифровой), вычислительное устройство 9, оперативнозапоминающее устройство 10, центральный процессор 11, информационное табло 12, датчики наличия вагонеток 13 и датчики массы 14, установленные в точке критической влажности каждого сушила, постояннозапоминающее устройство 15, пульт управления 16, датчик исходной влажности материала 17, установленный перед блоком сушил.

Устройство контроля процесса сушки керамических изделий в вагонетках работает следуюшим образом.

При движении вагонетки 1 с кирпичомсырцом по путям 2 от пресса 3 к сушилам 4

она воздействует на датчик наличия вагонетки 6 и датчик массы 5. Сигнал, пропорциональный массе вагонетки с кирпичомсырцом, поступает на вход коммутатора 7 и далее на преобразователь массы 8, который учитывает массу вагонетки. Далее цифровая информация о массе кирпича-сырца поступает в центральный процессор 11, откуда записывается в соответствуюш.ую ячейку памяти оперативнозапоминаюш,его устройства 10.

От центрального процессора 11 на табло 12 поступает информация о том номере сушила 4, куда должна загружаться вагонетка 1. При движении в процессе сушки вагонетка достигает точки критической влажности сушилок и воздействует на датчик наличия вагонетки 13 и датчик массы 14. При этом коммутатор 7 непрерывно обегает датчики массы 14 и информация о текущей массе заносится в оперативнозапоминаюш.ее устройство 10.

Текущее значение массы изделия сравнивается с массой до загрузки и определяется влажность изделия с учетом начальной влажности, измеренной датчиком исходной влажности материала 17. При достижении остаточной влажности заданного значения центральным процессором 11 формируется команда на выгрузку вагонетки. Для оперативного управления центральным процессором 11 служит пульт управления 16.

Похожие патенты SU1195165A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2763651C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА 2020
  • Ковчур Андрей Сергеевич
  • Манак Павел Иванович
  • Ковчур Сергей Григорьевич
  • Шелег Валерий Константинович
  • Алексеева Татьяна Николаевна
RU2763232C1
Автоматическая линия формования и сушки керамических изделий 1978
  • Бутрин Николай Петрович
  • Кругликов Анатолий Николаевич
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Шукуров Эркин Джапарович
SU764985A1
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2751325C1
Поточная линия 1975
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
SU590142A1
Поточная линия для производства керамических изделий 1981
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Шидяков Александр Яковлевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Исаев Валерий Михайлович
SU986797A1
Поточная линия 1979
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
  • Тальвар Каарел Леович
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Жебель Владимир Андреевич
SU814763A2
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2743979C1
Технологическая линия производства керамических изделий 1986
  • Гудков Юрий Васильевич
  • Шейнман Ефим Шулимович
  • Бурмистров Владимир Николаевич
  • Ашмарин Генадий Дмитриевич
  • Кивлин Станислав Анатольевич
SU1399130A1
СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2742163C1

Реферат патента 1985 года Устройство контроля процесса сушки керамических изделий в вагонетках

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИ-Х ИЗДЕЛИЙ В ВАГОНЕТКАХ, содержащее датчики массы с преобразователем, размещенные в сушилке, и вычислительное устройство, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроля- процесса при использовании блока сущилок, оно дополнительно содержит коммутатор, датчики наличия вагонеток в каждой сущилке, а также размещенные перед блоком сушилок датчики наличия вагонеток, исходной влажности изделий и массы, причем выход каждого датчика массы через коммутатор соединен с входом преобразователя, выход которого подключен к первому входу вычислительного устройства, остальные входы которого соединены с соответствующим выходом каждого из датчиков наличия вагонеток и, исходной влажности изделий.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1195165A1

Способ автоматического регулирования процесса конвективной сушки керамических изделий в конвейерной сушилке 1980
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Лихтер Исаак Абрамович
  • Тарасов Альберт Константинович
SU985658A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 195 165 A1

Авторы

Зелинский Вячеслав Анатольевич

Михайлов Лев Романович

Даты

1985-11-30Публикация

1984-07-06Подача