Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической разгрузки одновременно двух деталей типа полуцилиндров в металлорежущих станках, например в автоматах для обработки вкладышей подшипников скольжения.
Цель изобретения - повышение надежности разгрузочного устройства в работе путем обеспечения ориентации повернутых деталей.
На фиг. 1 представлено разгрузочное устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1. Разгрузочное устройство содержит разделитель 1 изделий, корпус 2, силовые цилиндры 3-5, прижимы 6 и 7, разгрузочные лотки 8 и 9 и плиту 10.
Разделитель 1 служит для разделения двух деталей 11 и 12 типа вкладышей подшипников скольжения, выталкиваемых из зажимного приспособления 13 в разгрузочное устройство. Он помещен в полом цилиндре 14 и выполнен в виде цилиндрической детали с хвостовиком 15, которым связан со штоком 16 силового цилиндра 3. Цилиндрическая поверхность передней части разделителя 1 снизу выполнена по радиусу внутренней поверхности детали 12, а сверху - по радиусу внутренней поверхности цилиндра 14. Цилиндрическая поверхность задней части разделителя 1 выпс).1иена по радиусу внутренней поверхности направляющей 14.
В местах сопряжения передней и задней частей разделителя 1 выполнены скосы 17 и 8.
На передней части разделителя 1 сверху выполнен наклонный попереч} ый паз прямоугольного сечения. Он служит д.чя прохода верхней детали 11 при разгрузке. На передней части разделителя 1 снизу выполнены цилиндрические гнезда 19, в которых помешены фиксаторы 20, подпружиненные пружинами 21. Они служат для поджатия нижних детелей 12 к внутренней поверхности цилиндра 14, чтобы исключить их поворот при перемещении по цилиндру 14 и при разгрузке верхней детали 11.
На задней части разделителя 1 снизу выполнен наклонный поперечный паз прямоугольного сечения. Он служит для прохода нижней детали 12 при разгрузке.
Скосы 17 и 18 служат для выравнивания нижних деталей 12, перемещаемых поочередно в нижний поперечный паз разделителя 1.
Цилиндр 14 предназначен для направления движения разделителя 1 в корпусе 2 от разгрузочных лотков 8 и 9 к зажимному приспособлению 13 и обратно, и закреплен на разделителе 1. Впереди полый цилиндр 14 имеет внутреннюю фаску. Снизу выполнен
продольный паз, который служит для выхода стружки, попадающей между деталями 1 1 и 12.
В цилиндре 14 напротив поперечных пазов разделителя 1 выполнены окна для прохода разгружаемых деталей 11 и 12. Снаружи на цилиндре 14 напротив верхней 11 и нижней 12 деталей установлены прижимы 6 и 7. Они служат для поджатия деталей 11 и 12 стыковочны.ми плоскостями к плоскостям пазов разделителя 1, чтобы исключить их самопроизвольное сползание. Каждый из них состоит из планки 22 с продольпым выступом, винтов 23 и пружин 24. Выступы планок 22 помещены в сквозных отверстиях стенок цилиндров 14. На винты 23, ввинченные в стенки цилиндра 14, надеты пружины 24 и планки 22.
На цилиндре 14 также вьпюлнены отверстия 25 и 26 для прохода штоков силовых цилиндров 4 и 5.
ЦилиЕ1др 14 установлен в неподвижном корпусе 2 с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения.
На корпусе 2 сверху напротив соответствующих поперечных пазов разделителя 1
установлены силовые цилиндры 4 и 5. Они служат для выталкивания деталей 1 1 и 12 в раз рузочные лотки 8 и 9. Снизу на корпусе 2 выполнены окна для проходов деталей 1 1 и 12.
Корпус 2 с 110мопи)Ю переходных деталей установлен на станине станка так, что )узочное устройство расположено соoctio зажимному приспособлению.
На С1анине напротив каждого из поперечных пазов разделителя 1 и соответствующих ОКОЙ в цилиндре 14 и корпусе 2 устаHOB.ienhi наклонно разгрузочные лотки 8 и 9.
Разгрузочное устройство работает следующим образом.
Летали 11 и 12 устанавливаются в зажимном приспособлении 13 так, что их стыковочные плоскости располагаются в одной наклонной плоскости с плоскостями верхнего и нижнего поперечных пазов разделител я 1.
По окончании обработки деталей 11 и 12
включается силовой цилиндр 3, который перемещает разделитель 1 с цилиндром 14 в корпусе 2 к зажимному приспособлению 13. Обработанные детали 11 и 12 перемещаются очередными деталями из зажимного приспособления 13 в цилиндр 14. При этом фиксаторы 20 и выступ прижима 6 утопляются, и их пружины 21 и 24 сжимаются. Силовой цилиндр 3 переключается на обратный ход и возвращает разделитель 1 в исходное положение. Верхняя деталь 11 находится в верхнем поперечном пазу разделителя 1. Нижняя деталь 12 находится между цилиндрическими поверхностями разделителя 1 и цилиндра 14. При включении
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разгрузочное устройство | 1988 |
|
SU1555107A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202794A1 |
Зажимное устройство | 1984 |
|
SU1230786A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОРИЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015092C1 |
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий | 1988 |
|
SU1611466A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1984 |
|
SU1331631A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
Устройство для поштучной подачи изделий | 1987 |
|
SU1500553A1 |
Многопозиционное поворотное приспо-СОблЕНиЕ | 1979 |
|
SU837736A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1745514A1 |
РАЗГРУЗОЧНОЙ УСТРОЙСТВО, содержащее разделитель изделий и разгрузочные лотки, отличающееся тем, чтсх с ие,1ыо повьинения надежности его в работе, f)a:iдeлитeль изделий В1 Н1олие.ч ;, зиде установленны.х соосно и е возможиостьк совместного воз врат но-посту пательно1о нсремен1еиия цилиндра и обхватывающего его но,1ого цилиндра, причем в цилиндре в зоне разгрузочны.х лотков опнозитно один другому выполнены поперечные нак,понные пазы прямоугольного сечения, сообщающиеся между собой полукольцевым пазо.м с наклонной опорной поверхностью, а устройство снабжено подпружиненгзы.ми приж1;мами, размещенными в гнезда.х, KOTOpi,ie выполнены в зоне полукольцевого наза на ци,1ипдре. y//////A /w/////////////////// фиг I
Расточно-подрезной антомат | |||
Руководство | |||
-- М.: НИИТракторосель.хозмаш, 1965, с | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-06-01—Подача