Сырьевая смесь для изготовления пористого строительного материала Советский патент 1985 года по МПК C04B28/02 

Описание патента на изобретение SU1196353A1

со а

Од СП

со Изобретение относится к области химии, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления пористого строительного материала, и может быть использовано при изготовлении жестких теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструктивных материалов. Цель изобретения - повышение коэф фициента конструктивного качества и коэффициента водостойкости. В качестве исходных компонентов используют доменный гранулированный шлак, молотый до удельной поверхност 6000 , след1тощего химического состава, мае.%: SiO 40,21; 5,38; , 0,.47; СаО 46,3; MgO 4,5; ,56; МпО 2,2; TiOj 0,12; п.п.п. остальное, и золу-унос следующего химического состава, мас.%: S 0,03; SiOj 54,7; AIjO, 21,74; FejO 8,42; СаО 7,97; MgO 1,62; TiO 0,8; SO, 0,34; RjO 2,7+0,3; п.п.п. осталь ное . Жидкое стекло смешивают с водой, часть полученногораствора сплотность 1Э1300кг/м смешивают с мылонафтом с пло ностью jo 050Kr/M B соотношений пообъем 12:1 и взбивают до получения пены в ста дартных пенобетоно мешалках. Шлак смешивают с золой-уносом и вводят в смесь оставшееся жидкое стекло, перемешивают в течение 1-2 мин, а затем добавляют ранее полученную пену и снова перемешивают в течение 2-4 мин. Полученную пенобетонную массу разливают в формыкубы размером 7x7x7 см, которые после выдерживания в течение 4 ч пропаривают при по режиму З+б+З. Коэффициент водостойкости определяют как отношение предела прочности на сжатие вoдoнacьш eннoгo образца к прочности на сжатие образца, пропаренного и вьщержанного в течение 24 ч в естественных условиях. В предлагаемом сочетании компонетов часть жидкого стекла при его перемешивании с мылонафтом играет роль порообразователя, активно вступающего во взаимодействие, как и другая часть жвдкого стекла, с алюмосиликатными компонентами массы с образованием стабильных субмикрокристаллических низкоосновнык гидросиликатов кальция. Результаты испытаний полученных образцов представлены в таблице.

Похожие патенты SU1196353A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Сватовская Л.Б.
  • Масленникова Л.Л.
  • Зуева Н.А.
  • Бабак Н.А.
  • Якимова Н.И.
  • Байдарашвили М.М.
RU2205161C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2003
  • Иванова С.М.
  • Чулкова И.Л.
  • Погребинский Г.М.
RU2255920C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕОПОЛИМЕРНОГО ПЕНОБЕТОНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2022
  • Кожухова Наталья Ивановна
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Алфимова Наталия Ивановна
  • Коломыцева Анна Ивановна
RU2795802C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕОПОЛИМЕРНОГО ПЕНОБЕТОНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2022
  • Кожухова Наталья Ивановна
  • Алфимова Наталия Ивановна
  • Строкова Валерия Валерьевна
  • Мануйлова Анна Игоревна
  • Огурцова Юлия Николаевна
RU2795804C1
Сырьевая смесь для приготовления керамических материалов повышенной пористости 2002
  • Косых А.В.
  • Лохова Н.А.
  • Максимова С.М.
RU2220931C2
Композиционная сырьевая смесь для изготовления дорожных покрытий 2019
  • Александров Александр Владимирович
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Качурин Николай Михайлович
RU2712215C1
ПЕНОБЕТОН 2008
  • Юдович Борис Эммануилович
  • Зубехин Сергей Алексеевич
RU2406710C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2003
  • Косых А.В.
  • Лохова Н.А.
  • Лужнова Е.В.
  • Ли-Ми-Лун Л.Н.
RU2247097C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Лохова Н.А.
  • Косых А.В.
  • Максимова С.М.
RU2206547C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА ИЗ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ 2013
  • Кучмас Дмитрий Олегович
  • Солоницин Юрий Николаевич
  • Данилов Сергей Борисович
RU2561121C2

Реферат патента 1985 года Сырьевая смесь для изготовления пористого строительного материала

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, включающая гранулированный шлак, золу-унос, жидкое стекло, воду и пенообразователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента конструктивного качества и коэффициента водостойкости, она содержит в качестве пенооб разователя мылонафт при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гранулированный шлак33,00-35,80 Зола-унос 30,80-33,00 Жидкое стекло 26,31-27,38 Ш 1,76-3,28 Мылонафт Вода Остальное (Л

Формула изобретения SU 1 196 353 A1

8,58 850

7,4 710

10,

0,87

10,4

0,90

№шонафт 2,2 Жпак 35,8 Зола-унос 30,8 Жидкое стекло 26, Вода 3,81 &шонафт 3,28 Известные составы Шлак 10 Зола-унос 56 Жидкое стекло 26 Вода 8

Пенообразователь Шлак 1Д Зола-унос 56

I

Жидкое стекло 18 Вода 12 : Пенообразователь

Продолжение таблицы

10,5

8,09 805

0,94

1200

11.5

9,58

0,67

9,0 1300 6,92

0,72

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1196353A1

Сырьевая смесь для изготовления пористого строительного материала 1980
  • Меркин Адольф Петрович
  • Залецкая Раиса Афанасьевна
  • Имиль Людмила Анатольевна
  • Алиев Джумшуд Алиш Оглы
  • Гаджилы Рамиз Алиевич
SU973502A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Глуховский в.д
Грунтосштикаты, Киев: Госстройиздат УССР, 1959, с
Ударно-долбежная врубовая машина 1921
  • Симонов Н.И.
SU115A1

SU 1 196 353 A1

Авторы

Глуховский Виктор Дмитриевич

Кривенко Павел Васильевич

Бекиров Шамиль Нафеевич

Рунова Раиса Федоровна

Кавалерова Елена Сергеевна

Соломин Алексей Викторович

Даты

1985-12-07Публикация

1984-07-03Подача