со а
Од СП
со Изобретение относится к области химии, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления пористого строительного материала, и может быть использовано при изготовлении жестких теплоизоляционных и теплоизоляционно-конструктивных материалов. Цель изобретения - повышение коэф фициента конструктивного качества и коэффициента водостойкости. В качестве исходных компонентов используют доменный гранулированный шлак, молотый до удельной поверхност 6000 , след1тощего химического состава, мае.%: SiO 40,21; 5,38; , 0,.47; СаО 46,3; MgO 4,5; ,56; МпО 2,2; TiOj 0,12; п.п.п. остальное, и золу-унос следующего химического состава, мас.%: S 0,03; SiOj 54,7; AIjO, 21,74; FejO 8,42; СаО 7,97; MgO 1,62; TiO 0,8; SO, 0,34; RjO 2,7+0,3; п.п.п. осталь ное . Жидкое стекло смешивают с водой, часть полученногораствора сплотность 1Э1300кг/м смешивают с мылонафтом с пло ностью jo 050Kr/M B соотношений пообъем 12:1 и взбивают до получения пены в ста дартных пенобетоно мешалках. Шлак смешивают с золой-уносом и вводят в смесь оставшееся жидкое стекло, перемешивают в течение 1-2 мин, а затем добавляют ранее полученную пену и снова перемешивают в течение 2-4 мин. Полученную пенобетонную массу разливают в формыкубы размером 7x7x7 см, которые после выдерживания в течение 4 ч пропаривают при по режиму З+б+З. Коэффициент водостойкости определяют как отношение предела прочности на сжатие вoдoнacьш eннoгo образца к прочности на сжатие образца, пропаренного и вьщержанного в течение 24 ч в естественных условиях. В предлагаемом сочетании компонетов часть жидкого стекла при его перемешивании с мылонафтом играет роль порообразователя, активно вступающего во взаимодействие, как и другая часть жвдкого стекла, с алюмосиликатными компонентами массы с образованием стабильных субмикрокристаллических низкоосновнык гидросиликатов кальция. Результаты испытаний полученных образцов представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2205161C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА | 2003 |
|
RU2255920C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕОПОЛИМЕРНОГО ПЕНОБЕТОНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2795802C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕОПОЛИМЕРНОГО ПЕНОБЕТОНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2022 |
|
RU2795804C1 |
Сырьевая смесь для приготовления керамических материалов повышенной пористости | 2002 |
|
RU2220931C2 |
ПЕНОБЕТОН | 2008 |
|
RU2406710C2 |
Композиционная сырьевая смесь для изготовления дорожных покрытий | 2019 |
|
RU2712215C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2247097C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206547C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА ИЗ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2561121C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, включающая гранулированный шлак, золу-унос, жидкое стекло, воду и пенообразователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента конструктивного качества и коэффициента водостойкости, она содержит в качестве пенооб разователя мылонафт при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гранулированный шлак33,00-35,80 Зола-унос 30,80-33,00 Жидкое стекло 26,31-27,38 Ш 1,76-3,28 Мылонафт Вода Остальное (Л
8,58 850
7,4 710
10,
0,87
10,4
0,90
№шонафт 2,2 Жпак 35,8 Зола-унос 30,8 Жидкое стекло 26, Вода 3,81 &шонафт 3,28 Известные составы Шлак 10 Зола-унос 56 Жидкое стекло 26 Вода 8
Пенообразователь Шлак 1Д Зола-унос 56
I
Жидкое стекло 18 Вода 12 : Пенообразователь
Продолжение таблицы
10,5
8,09 805
0,94
1200
9,58
0,67
9,0 1300 6,92
0,72
Сырьевая смесь для изготовления пористого строительного материала | 1980 |
|
SU973502A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Глуховский в.д | |||
Грунтосштикаты, Киев: Госстройиздат УССР, 1959, с | |||
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-07-03—Подача