Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается состава бумаги, используемой для горячего фильтрования жидкостей пищевого назначения, нащимер для изготовления пакетиков для разовой заварки чая. Бумага для фильтрации;чая должна обладать достаточно вьийркрй пористостью,, стойкостью к горя1фй воде, близкой к температур® кипе|1ия , и свойством односторонней свариваемост при 1.70-230°С во избежание прилипани бумаги к металлическим- частям оборудования в процессе термического запе чатывания пакетиков на автоматах. Бу мага не должна содержать вредных веществ и изменять вкус жидкостей пищевого назначения. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления бумаги при сохранении высоких качественных и эксплуатационных характеристик. Бумагу изготавливают на бумагоделательной машине с наклонной сеткой, предназначенной для изготовлени бумаг из синтетических волокон. Бумажную массу готовят в виде двух отдель ных потоков - массы нижнего слоя и массы верхнего термоплавкого слоя. Затем оба слоя массы через два наЪускных устройства подают на сетку бумагоделательной машины и формуют в однородное бумажное полотно. Масса бумаги 18-22 г/м-. Для развития влагопрочности бумаги за счет окончательного сшивания термореактивной смолы готовую бумагу вьщерживают при комнатной температуре в течение 2-3 недель. Пример 1. Бумага имеет следующую помпозицию, мас.%: нижний слой - целлюлоза 59; вискозное волок но 40; полиамидоаминоэпихлоргидриновая смола 1; верхний слой - волокн
из сополимера винилхлорида с винилацетатом 99,9; целлюлоза 0,1, при соотношении нижнего слоя бумаги к верхнему, мас.% 75:25. Нижний слой бумаги формуют из хвойной беленой целлюлозы, размолотой до 43-471ПР, вискозного волокна с номинальной линейной плотностью 0,2 текс, длиной 6 мм с добавкой предконденсата полиамидоаминоэпшшоргидриновой смолы. Масса слоя 15 г/м . Верхний слой бумаги формуют из термопластичного волокна из сополимера винилхлорида с виниллоза 30.
Соотношение нижнего слоя бумаги к верхнему, мас.%: 77,3:22,7.
Подготовку массы нижнего и верхнего слоя, формование бумаги производят так, как в примере 2. Масса . нижнего слоя бумаги 17 г/м. Масса верхнего слоя 5 г/м. Масса двухслойной бумаги 22 г/м. 55 Пример 4. -Композиция бумаги, мас.%: нижний слой - целлюлоза 69; вискозное. волокно 30; полиамидоаминоэпихлоргидриновая смола 1; 6 ацетатом (волокно термолен) с номинальной линейной плотностью 0,33 текс идлиной 5 мм с добавкой целлюлозы. Масса верхнего слоя 5 г/м2. На бумагоделательной.машине с наклонной сеткой и вторым напускным уст-ройством изготавливают двухслойную бумагу массой 20 г/м2. Для окончательного сшивания полиамидоамино- . эпихлоргидриновой смолы и достижения максимальной влагопрочности бумагу хранят .при комнатной температуре в течение 2-3 недель. Пример 2. Бумага имеет следующую композицию, мас.%: нижний слой - целлюлоза 50; вискозное волокно 30; волокно из сополимера винилхлорида с винилацетатом 20; верхний слой - волокно из сополимера винилхлорида с винилацетатом 70; целлюлоза 30. Соотношение нижнего слоя бума1ги к верхнему, мас.%: 79:21. Бумагу формуют, как в примере 1, с той разницей, что для подготовки массы нижнего слоя используют целлюлозу, размолотую до 30-35 ШР, вискозное волокно с линейной плотностью 0,31 текс, термопластическое волокно из сополимера винилхлорида с винилацетатом (волок.но термолен) номинальной линейной плотности 0,33 текс и длиной 5 мм. Масса нижнего слоя бумаги 15.г/м. Композиция верхнего слоя включает указанное волокно термолен и цёллюлозу. Масса верхнего слоя 4- г/м. Масса двухслойной бумаги 19 г/м. Пример 3. Бумага имеет следующую композицию, мас.%: нижний слой - целлюлоза 40; вискозное волокно 40; волокно из сополимера винилхлорида с винилацетатом 20; верхний слой - волокно из сополимера винилхлорида с винилацетатом 70; целлю3 1196436
верхний слой - волокно из сополимераМасса нижнего слоя бумаги 14 г/м..
винилхлорнда с вннилацетатом. 99,9,Масса верхнего слоя 4 г/м. Масса
целлюлоза 0,1. .двухслойной бумаги 18 г/м.
Соотношение нижнего слоя бумаги
к верхнему, мас.%: 77,8:22,2. .5 Испытания образцов бумаги покаПодготовку массы и формованиезывают, что они пригодны для автобумаги осуществляют, как в примере 1,. матической упаковки чая в пакеты но с использованием волокна термо-разовой заварки методом термическолен номинальной линейной плотностиfo запечатывания, качество запеча0,2 текс. Для окончательного сшивания10 тывания хорошее. Бумага обладает полиамидоаминоэпихлоргидриновой смолы.односторонней свариваемостью, не бумагу выдерживают при комнатной .разрушается в горячей воде и не температуре в течение 2-3 недель.изменяет вкусовых качеств чая.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУМАГА | 1992 |
|
RU2019618C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АБСОРБИРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2242370C2 |
НЕТКАНЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2421267C2 |
ОБТИРОЧНАЯ САЛФЕТКА | 1999 |
|
RU2153839C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ СОРБЦИОННЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ С ОГНЕЗАЩИТНЫМ МЕМБРАНОТКАНЕВЫМ СЛОЕМ | 2010 |
|
RU2429319C1 |
Способ получения антимикробного нетканого материала | 1988 |
|
SU1652406A1 |
БУМАГА | 1992 |
|
RU2019617C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО СЛОЯ ДЕКОРАТИВНОГО БУМАЖНО-СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА | 1996 |
|
RU2096549C1 |
Абразивное изделие с двумя функциональными сторонами бытового назначения, абразивное полотно для изделий бытового назначения и способ изготовления данного абразивного полотна | 2021 |
|
RU2772324C1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МОНОНИТЬ | 2017 |
|
RU2754057C2 |
1. УПАКОВОЧНАЯ ТЕРМОСВАРИВАЕМАЯ БУМАГА, состоящая из двух слоев, нижний из которых содержит древесную целлюлозу, а верхний термопластичное волокно или смесь с древесной целлюлозой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления бумаги при сохранении высоких качественных и эксплуатационных характеристик бумаги, нижний слой дополнительно соде1тит неизвитое жгутовое вискозное волокно номинальной линейной плотности 0,20-0,44 текс и полрамвдоаминоэпихлоргвдркновую смолу илиГ, штапельное волокно из сополимера винилхлорида с винилацетатом номинальной линейной плотности 0,200,33 текс при следующем соотношении компонентов, мас.%: Древесная целлюлоза 40-69 Неизвитое жгутовое вискозное волокно номинальной линейной плотности 0,200,44 текс30-40 Полйамидоаминоэпихлоргидриновая смола или штапельное волокно из сополимера винилхлорида с винилацетатом номи(Л нальной линейной плотности 0,20-0,33 теск 1-20, а верхний слой в качестве термопластичного волокна содержит штапельное волокно из сополимера винилхлорида с винилацетатом номинальной линейной плотности 0,20-0,33 текс, при этом нижний и верхний слои бумаUD ги взяты в следующем соотношении, :f мас.%: 70-80 : 20-30. , i : 2. Бумага по п.1, отличающая с я тем, что верхний слой содержит смесь термопластичного 7) волокна и древесной целлюлозы в соотнощейии, мас.%: 70-99,9 : 0,1-30.
Патент Великобритании .№ 1294064, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для смешивания измельченного солода с водой | 1984 |
|
SU1219643A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Сварное соединение рамы транспортного средства | 1987 |
|
SU1546330A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент США № 4289580, кл | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-10-29—Подача