Способ изготовления гильз Советский патент 1959 года по МПК B21C23/20 B21K21/04 

Известно, что изготовление двух ступенчатых гильз (корпусов), например для армирования импульсных трансформаторов, радиоламп, диодов и др. осуществляется путем вытяжки из листового материала за 3-4 переходных операций или ударным штампованием гильзы с одной ступенью и последующей развальцовкой второй ступени. В первом случае требуется наличие сложных штампов и значительная затрата времени на изготовление двухступенчатой гильзы. Во втором случае - наличие специального оборудования для развальцовки второй ступени.

Описываемый способ изготовления гильз методом обратного выдавливания устраняет указанные недостатки и позволяет получить гильзу ступенчатой формы за одну операцию с использованием простых инструментов.

Особепность способа заключается в том, что гильза расширяется посредством пояска пуансона штампа для выдавливания.

Способ поясняется следующей схемой, показанной на чертеже.

В цресс, например мошностью до 100 т., устанавливают матрицу / и пуансон 2, имеюший поясок 3.

В матрицу подается заготовка (рондель) в виде пятачка. Пуансон 2 ударной нагрузкой воздействует на заготовку.

Материал заготовки под большим удельным давлением переходит в состояние текучести и течет по зазору между стенками гнезда матрицы / и пуансоном 2 вертикально вверх и огибает форму пуансона и его поясок 5 с образованием двухступенчатой гильзы 4.

Предмет изобретения

Способ изготовления гильз методом обратного выдавливания, отличающийся тем, что, с целью получения ступенчатой формы, пуансон штампа выполняют с пояском большего диаметра, обеспечивающим расширение гильзы.