Штамп для выполнения двух последовательных операций вытяжки за один ход ползуна пресса Советский патент 1941 года по МПК B21D22/06 B21D24/00 

Предлагаемый штамп для последовательного выполнения двух операций вытяжки относится к типу штампов, у которых эти последовательные операции производятся за один ход ползуна пресса посредством ступенчатой матрицы и телескопического пуансона, внутренняя часть которого удерживается в соединении с наружной ча-стью защелками.

Согласно изоб-ретению, защелки эти помещены подвижно в радиальных пазах «аружной части телескопического пуансона и имеют скощенные Сверху и снизу концы, для которых во внутренней части пуансона и во втулке прижимного кольца предусмотрены соответствующие по форме и размерам гнезда.

При этом служащая для второй вытяжной операции ступень матрицы установлена на регулируемом буфере.

На чертеже фиг. 1 изображает заготовку в трех стадиях изготовления изделия; фиг. 2 - вертикальный разрез штампа; фиг. 3 - вид его в Плане; фиг. 4 - взаимное положение внутренней и внещней части телескопического пуансона в

сомкнутом состоянии; фиг. 5 - нижнее положение матриц с вытолкн,тым из них готовым изделием.

Штамп состоит из ст 1пенчатой матрицы 9, 20 и телескопического пуансона 3, 4 (фиг. 2).

Нижняя часть матрицы состоит из основания 1, к фланцу которого болтами 18 при помощи крепежного кольца 13 притянута ее верхняя ступень 9 для первой вытяжной операции, а под нею - вторая ступень 10, установленная на буфере И для второй операции.

Прижимное устройство состоит из верхнего основания 2, к которому шпильками 18 при помощи крепежного кольца 12 притянута прижимная подущка 8, удерживающая в основании 2 упорную втулку 14.

Телескопический пуансон состоит из наружной части 4 и внутренней части 3, снабженной уступом (а), который при смыкании частей 3 Е 4 упирается в днище (Ь) выемки наружной части 4.

Наружная часть 4 снабжена радиальными пазами, в которых помещаются подвижные & радиальном направлении защелки 7, имеющие форму прямоугольных параллелепипедов со скошенными сверху и онизу с обеих сторон концами.

Кольцевой зазор между внутренней стенкой упорной втулки 14 и наружной частью 4 пуансона сделан меньше длкны защелки 7 в радиальном нанравлении, но по- нижней части длины втулки 14 и части подушки 8 сделано вертикальное гнездо в внде паза, в котором может поместиться наружный конец запл:елки 7 со скошенными краями.

Во внутренней части 3 пуансона предусмотрено также гнездо, соответствующее по форме и размерам обращенно.му внутрь концу защелки 7.

Защелка 7 помещается между двумя плоскостями паза обоймы 6, в нижней плоскости которой нредусмотрено отверстие, в которое вставлена пружина 16 и вложен стопорный шарик 15, приходящийся своей верхней половинкой в одно из двух радиально взаимно смещенных уг.лублений в нижНей плоскости защелки 7. Сверху в обойме 6 аакреплена масленка Штауфера 17.

Обойма 6 укреплена на наружной части 4 пуансона прн помощи шпилек 19.

Заготовка А (фиг. 1) кладется на верхнюю ступень 9 матрицы, когда она находится внизу (фиг. 5), после чего включается пресс. Прижимная подушка 8 црижимает заготовку к ступени 9 матрицы. Пуансон в верхнем своем положении находится (фиг. 4) в сомкнутохг состоянии, при котором поверхности (а) и (Ь) соприкасаются, а защелка своим обращенныМ: внутрь концом приходит-ся В гнездо внутренней части- 3 пуансона, и поверхностью наружного конца упирается -Б боковую стенку упорной -втулки 14 -выше продольного гнезда в ней.

При движении пуансона вниз в сомкнутом состояния производится первая -вытяжка (А,) в ступени 9 матрицы до положения, при котором нижний конец части 3 пуа-нсоЕЯ: доходит до начала второй ступени 10 матрицы.

В этом положении,, как можно по.яять из фиг. 2, заще.1ка 7 своям обращенным наружу концом находилась уже против гнезда на вт)лке 14 матрицы.

Наружная часть 4 пз ансонаупрется при этом своим нижним скошенным концом через заготовку А в нилснюю ступень 10 матрицы и остановится. Так как защелка 7 может те-перь выйти из гнезда наружной части 4 птансона, переместиться наружу в гнездо втулки 14 и застопориться щариком 15 в этом положении, то части 3 и 4 пуансона разомкнутся, а -внутренняя часть 3 будет двигаться дальше и производить вторую операцию вытяжки, пока изделие не -примет форму А. (фиг. 1). В последний момент второй операци-и работает буфер 11, отдача которого и нужный прижим ступени 10 матрицы регулируются установочными винтами 20 с шайбами 21 и гайками 22.

После окончания операции вытяжки часть 3 -пуансона идет кверху, упирается поверхностью (а) в поверхность (Ь), причем гнез-до ее устанавливается -протиа конца защелки 7 и, увлекая при дальнейще 5 движении наружную часть 4 пуансона, застав-ляет защелку 7 передвинуться по направлению к оси и фиксировать происшедшее смыкание частей 3 и 4 (фи-г. 4).

Обе ступени 9 и 10 матрицы вместе с задержа вшимся в них готовым изделием А., идут вниз и встречают на пути выталкиватель, который выталкивает из них из делие (фиг. 5).

Затем на матрицу кладется новая заготовка, и процесс повторяется.

Таким образом, части 3 и 4 телескопического пуансона в течение первой операции работают как одно целое, во время второй операция работает только о-дна наружная часть 4, и при обратном ходе пуансона части 3 и 4 снова смыка кл-сй для работы при: следующем; цикле опять сначала как одно целое я т. д.

Предмет изобретения.

Штамп для вьшолне-ния даух после доза тельных операций -Ш)гтяж«я

за один ход ползуна пресса посредством ступенчатой матрицы и телескопического пуансона, внутренняя часть которого удерживается в соединении с наружной частью защелками, отличающийся тем, что защелки 7 помещены подвижио

Е радиальных пазах наружнОИ части 4 пуансона и имеют скошенные сверху и снизу концы, для которых во внутренней части 3 пуансона н во втулке 14 прижимного кольца предусмотрены соответствующие по форме и размерам гнезда.

фиг.

-7

/

,А

фиг 4