Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки длинномерных изделий, и может быть использовано в металлургической или машиностроительной отраслях промышленности.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для правки длинномерных .изделий. :
На фиг. Г изображено предлагаемое-устройство; на фиг. - вид А на фиг. 1.
Устройство состоит из станины 1, перемецхаюш,ейся по горизонтальным направляюш,им 2 станины на роликах 3 каретки 4, на которой на оси 5 шарнирно закреплен корпус 6 гидроцилиндра со штоком 7 с установленной на нем головкой 8, имеющей криволинейную контактную поверхность.
Поворот гидроцилиндра ограничивается неподвижным 9 и подвижным 10 упорами, причем упор 10 поднимается к цилиндру пружиной 11. Исправляемое изделие устанавливается и закрепляется на столе 12.
Устройство работает следуюш,им образом.
Каретка 4 подается к прокатываемому изделию, шток 7 опускается и контактирует
с обрабатываемой поверхностью изделия посредством головки 8. При этом корпус 6 гидроцилиндра поджат к неподвижному упору 9 пружиной 11 через подвижный упор 10. При подаче импульса давления в цилиндр его шток 7 выдвигается и головка 8 деформирует изделие, при этом каретка 4 начинает перемещаться по направляющей 2 до момента, когда выбирается ход подвижного упора 10. Головка 8 прокатывается по изделию и осуществляет осадку металла. После окончания действия импульса каретка 4 останавливается в новом положении, корпус 6 гидроцилиндра возвращается в исходное (оС. 3°) положение под
действием пружины 11, щток с головкой на величину свободного хода втягивается в корпус 6 гидроцилиндра, не теряя контакта с обрабатываемым изделием. При подаче нового импульса процесс правки повторяется.
Таким образом, благодаря наклону гидроцилиндра удается разложить деформирующее усилие на две составляющие - вертикальную и горизонтальную. Горизонтальная составляющая и осуществляет движение каретки и позволяет отказаться от установки привода для движения каретки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки плоских деталей | 1986 |
|
SU1393494A1 |
Установка для контактной сварки крупногабаритных изделий | 1979 |
|
SU897437A1 |
Шлифовальный станок с числовым программным управлением | 1985 |
|
SU1316795A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ РАСТЯЖЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2049572C1 |
Устройство для снятия наружного грата | 1982 |
|
SU1016107A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ РАСТЯЖЕНИЕМ ШТАНГ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ | 1973 |
|
SU383497A1 |
Устройство для предварительного натяжения арматурных стержней | 1981 |
|
SU1040093A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННЫМ ПРОФИЛЕМ | 1999 |
|
RU2174056C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РАСТЯЖЕНИЕМ ШТАНГ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ | 2000 |
|
RU2167016C1 |
Клепальная установка | 1981 |
|
SU1016032A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее станину с горизоитальными направляющими, установленную на станине с возможностью перемещения вдоль направляющих каретку, закрепленный на каретке деформирующий элемент, выполненный в виде силового цилиндра, на штоке которого установлены рабочий инструмент с криволинейной контактной поверхностью и связанный с деформирующим элементом привод возвратно-поступательного перемещения его рабочего инструмента в пульсирующем режиме, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено жестко закрепленными на каретке и расположенными вдоль направления ее движения неподвижным и подпружиненным относительно каретки упорами, при этом силовой цилиндр установлен между упорами и шарнирно связан с кареткой, а его продольная ось расположена под углом 3° к вертикали с возможностью ее поворота относительно вертикали на суммарный угол 6°. (Л со со 4 to
Способ правки | 1962 |
|
SU150811A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-12-23—Публикация
1983-05-18—Подача