Устройство для правки плоских деталей Советский патент 1988 года по МПК B21D3/10 

10

24

13

20

(Л

СО

со

4 (Х .4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки плоских деталей. Цель - расширение технологических возможностей. Сущность способа правки заключается в том, что между криволинейным деформирующим элементом (ДЗ) 10, одновременно с прокаткой пропускают ток высокой частоты и разогревают изделие 15 до температуры правки. Способ реализуется устройством, у которого криволинейная поверхность ДЭ 10, установленного на каретке, перемещающейся по станине, выполнена радиальной. Силовой цилиндр расположен между подвижным и неподвижным

Фиг. 2.

h

16

умбрами, а ДЗ 10 соединен осью, проходящей через центр кривизны рабочей поперхности, с коромыслом 12, на одном конце которого установлен на оси 13 вспомогательный ролик 1Д, контактирующий с изделием 15, а на другом конце коромысла 12 установлены два BsaitMHO церцендикулярных подпружинен ных контакта 18 для подвода тока высокой частоты к изделию 15 и ДЭ 10 от источника питания (ИП),установлен ноге на каретке. Изделие 15 укладыва ется на стенд 16 под станиной. Карет ка подается к началу участка правки

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки плоских деталей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображено устройство для правки; на фиг.2 - деформирующий элемент; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.

Устройство содержит станину 1, по которой перемещается каретка 2, на которой на оси 3 шарнирно установлен силовой цилиндр 4, расположенный между подвижным упором 5 с пружиной 6 и неподвижным упором 7, установленными на корпусе каретки 2.

На каретке 2 установлен источник 8 питания токами высокой частоты (ТВЧ). WTOK 9 силового цилиндра 4 соединен нтглним концом с деформирующим элементом 1П, который осью 11 соединен с коромыслом 12. Па одном конце коромысла 17 на оси 13 шарнирно установлен вcпo toгaтeльньп ролик 14, контактируюишй с изделием 15, уложенным на стенд 16. На другом конце коромысла 12 в изоляционной втулке 17 перемещается токоподводящий контакт 18, поджатый к изделию 15 пружиной 19. Перемещение контакта ограни шнс шайбой 20. Рядом с контактом 18 перпергдикулярно ему установлен на кронштейне 21 также перемещающийся во втулке контакт 22 г. пружиной 23, поджптый к деформирующему элементу И), lllтyцep.l 2Д служат

Р3494

изделия 13. Включается силовой ци Л1тдр с одновременным включением РШ. При выдвижении штока ДЭ 10 прока- тьтается по изделию 15, разогревая и деформируя его. После поворота цилиндра до угла к вертикали 5-6 силовой цилиндр выключается, при этом одновременно выключается и ШТ тока, система под действием пружины подвижного упора возвращается в исходное положение для правки последующего участка. Затем цикл правки повторяется. Устройство позволяет снизить усилие правки. 3 ил.

для подвода охлаждающей жидкости, ТВЧ поступает к контактам по проводам 25.

5 Устройство работает следующим образом.

Изделие 15 укладывается на tтенд 16 под станиной 1. Каретка 2 подается к началу участка правки на изде ЛИИ. Включается силовой цилиндр 4 с одновременным включением источника 8 питания. При выдвижении штока 9 деЛормирующий элемент О прокатывается по изделию 15, разогревая и де- Лормируя его. При этом каретка 2 перемещается по станине 1, ролик 14 катится по изделию 15, контакт 18 скользит по изделию 15, а контакт 22 - по деформирующему элементу 0. После поворота цил1-гндра до угла к вертикали 5-6 (аналогично известно му устройству) силовой цилиндр 4 выключается, выключается и источник 8 питания и система под действием пружины 6 возвра цается в исходное положение для правки последующего 4астка, когда корпус силового ци линдра 4 доходит до упора 7, при этом СИЛОВО11 цилиндр располагается под углом З к вертикали. Затем цикл правки повторяется.

Изобретение позволяет снизить усилия при правке изделий и сущест- 5 венно, расширить технологические возможности при правке изделий.

5

Формула изобретения Устройство для правки плоских деталей, содержащее станину с направ- ляютим;., установленную с возможностью перемещения по направляющим каретку с силовым цилиндром, на штоке которого закреплен деформирующий элемент с цилиндрической контактной поверхностью, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно

снабжено гаарнирно установленным на деформирующем элементе на оси, совмещенной с центром цилиндрической контактной поверхности деформирующего элемента, коромыслом, на одном плече которого смонтирован ролик, а на другом - два взаимно перпендикулярных подпружиненных контакта для подвода тока высокой частоты к обрабатываемой детали и деформирующему элементу.

Фё/г.1

А-А

ui.3