Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки Советский патент 1985 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Л

СО

00

СХ)

J

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что узлы фиксации выполнены в виде гаек, навернутых на оси.,

3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что гибкие

элементы выполнены в виде ленты.

4. Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что гибкие элементы выполнены в виде тросов.

1.. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРА-. БОТКИ, содержащее установленную на основании подающую каретку, захватные органы, смонтированные на подающей каретке и имеющие пазы, опоры. расположенные по обе стороны подающей каретки, направляющие, закрепленные на опорах с возможностью прохождения через пазы захватных органов и образования щели для прохода.подаваемого материала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулировки шага подачи за счет изменения длины хода подающей каретки, опоры расположены с возможностью перемещения О-ЕНОСИтельно одна другой, направлякшще выполнены в виде гибких элементов с механизмами регулировки их длины и натяжения, выполненными в виде О) барабанов, смонтированных на одной из опор при помощи осей, имеющих узлы фиксации барабанов относительно опоры, причем гибкие элементы связаны с барабанами.

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, в частности, пресса.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем регулировки шага подачи за йчет изменения длины, хода подающей каретки.

На фйг.1 показано устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг.2 - узел крепления направляющих; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - разрезБ-Б на фиг.З; на фиг.З - сечение В-В на фиг.4;. на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.7 - расположение направляющих относительно захватных органов; на фйг.8 -- механизм подачи (подающая каретка); на фиг.9 - вид Д на фиг.8.

Устройство содержит правильную головку 1 (фиг,1 ) для правки ленты 2 подающее устройство 3 с механизмом 4 подачи подающей каретки, снабженным захватными клещами 5 ( захватными органами ), и штамп 6, размещенньй на прессе 7. Направлякщие 8 и 9 предназначены для ограничения перемещения ленты 2 в вертикальном направлении и выполнены в виде натянутых лент и струн, размещенных над и под подаваемой лентой 2. Концы направляющих крепятся в опорах 10 и 11.

Опора 10 (фиг.2 и 3 ) винтами 12 крепится непосредственно к корпусу правильной головки 1 у места выхода ленты 2 из правильной головки. Загнутые концы направляющих .8 и 9 снабжены отверстиями и крепятся винтами 13 к опоре 10.

Опора 11 состоит из двух боковых стенок 14 (фиг.4 и 5 ) с общим основанием (не показано ), соединенных

стяжками 15 и 16, и установлена на плите непосредственно перед штампом 6.

На стенках 14 установлены опорные

стержни 17 и 18 и натяжные устройства, содержащие втулку 19 (фиг.З), шайбу 20 и дистанционные втулки 21 и 22. Втулка 19 и шайба 20, составляющие вместе кассету, размещены на

оси 23, имеющей шестигранную головку 24. Для исключения проворота относительно оси 23 втулка 19 зафиксирована на этой оси винтом 23. Гайка 26 служит для фиксации оси 23 отнот

сительно опоры 11, боковых стенок 14, а прорезь 27 - для фиксации направляющих 8 и 9 в втулке.

Захватные клещи 5 (фиг.6 ) выполнены с прорезями 28 и 29, сквозь которые проходят направляющие 8 и 9 в том случае, если направляющие выполнены из ленты.

В случае выполнения направляющих из проволоки (фиг.7) захватные клещи 6 делают более узкими для возможности размещения направляющих в просветах, ограниченных захватными клещами и элементами корпуса механизма 4 клещевой подачи.

Возможность увеличения шага подачи обеспечивается тем, что в кассетах на опоре 11 создается запас длины направляющих. Для этого загнутые концы направляющих 8 и 9 вставляют

в прорезы 27 втулок 19, после чего, вращая за шестигранную головку 24 оси 23, наматывают направляющие на свои кассеты. При этом создают натяг направлякяцих и в. таком положении ось

23 фиксируют гайкой 26.

Механизм 4 подачи (фиг.1) содерит смонтированные на основании 30 (фиг.8) направляющие 31, по которым перемещается подающая каретка 32, 3 несущая закрепленную на ней при помощи оси 33 тягу 34, связанную с пр водом (не показан ). В каретке 32 установлен ступенча тый стержень 35, расположенный пара лельно направляющим 31, а ось 33 ус тановлена на стержне 35. На концах стержня 35 смонтированы обоймы 36 и 37, расположенные по обе стороны корпуса каретки 32 и зафиксированные на стержне 33 гайками 38. В обоймах 36 и 37 установлены с возможностью регулировочного перемещеНИ;Р параллельно направлению перемещения каретки 32 упоры, выполненные в виде винтов 39 и 40 соответственно. На каретке 32 закреплена при помощи планки 41 верхняя зажимная губ ка клещей 5 и смонтированы направляющие колонки, вьтолненные в виде винтов 42. На последних свободно ус тановлен одним концом рычаг 43, несущий нижнюю зажимную губку клещей 5. Рычаг 43 подпружинен к каретке 3 пружинами 44, установленными на винтах 42. На каретке 32 установлен копир, выполненный в виде клина 45, взаимодействующего с клином 46, закрепленным на рычаге 43. Стержень 35 подпружинен относительно каретки 32 пружиной 47, кото рая установлена на стержне 35 и рас положена ме.жду шайбами 48, также ус тановленными на стержне 35. Усилие пружины 47 направлено в сторону, противоположную направлению подачи материала 2 (полосы или ленты ). Стержень 35 перемещается во втул ке 49, запрессованной в каретку 32-. На рычаге 43 закреплены оси 50 78 (фиг.9 ), установленные в каретке 32. Клин 45 установлен в каретке 32 с возможностью перемещения в направлении ее движения. На основании 30 по обе стороны каретки 32 смонтированы регулируемые упоры 51 и 52,..а на каретке 32 закреплены упоры 53 и 54, взаимодействующие с упорами 51 и 52 соответственно. Устройство работает следуницим образом. При перемещении каретки 32 влево упоры 53 взаимодействуют с упорами 51, и каретка 32 останавливается. Тяга 34 перемещает стержень 35 влево, сжимая пружину 47.: Стержень 35 перемещается влево. Винт 40 воздействует на клин 45 и перемещает его влево. Клин 46 скользит по клину 45 и под действием пру жин 44 перемещается по винтам 42 вниз. Зажимные губки клещей 5 разжи14аются и освобождают материал 2. .При перемещении тяги 34 вправо также перемещается вправо стержень 35. Пружина 47 разжимается и удерживает каретку 32 от перемещения. Затем каретка 32 перемещается вправо. При взаимодействии упоров 54 с упорами 52 каретка 32 останавливается. Тяга 34 перемещает стержень 35 вправо, сжимая пружкпу 47. Винт 39 воздействует на клин 45 и перемещает его вправо. Клин 45 скользит по клину 46 и перемещает рычаг 43 по винтам 42, сзкимая пружину 44. Зажимные губки клещей 5 зажимают материал 2. Затем тяга 34 перемещает стержень 35 влево, при.этом пружина 47,разжимается и удерживает каретку 32 от перемещения.

Вид А

10

.

ФшМ

/

-- I 11

г-г

,s

L ч; 5 ii6 ifz ifif. 48

1 199378. Bud Д 3S