Слиток спокойной стали Советский патент 1985 года по МПК B22D7/12 

Описание патента на изобретение SU1199440A1

1

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке стали для отливки слитков с закрытой усадочной раковиной, прокатьшаемых на лист.

,Цель изобретения;;- повьшение выхода годного металлй и улучшение захвата за прибыль. .

Предлагаемая форма слитка позволяет снизить обрезь по сравнению с известной на 2-2,5% и увеличить выход годной стали из слитка.

На фиг.-1 показан слиток-,на фиг.2 - то же, с зауженной прибыпью на фиг.З - известньй слиток; ;;на фиг. 4 и 5 - пример построения мест перехода от пережима к прибыли и к телу слитка, .

Поверхность пережима слитка в вертикально-фронтальном -. разрезе имеет форму поверхности сегмента или трапеции с закругленными углами и плавно переходит в прибыльную часть и к граням тела слитка.

Благодаря пережиму между прибьшь и телом слитка при затвердевании возникает мост твердого металла. Над мостом усадочная раковина слитка оказьшается открытой, под мостом, т.е. в теле слитка - закрытой Стенки закрытой раковины свариваются при прокатке, стенки открытой равокины не свариваются и отводятся р обрезь. Но если жидкий металл израсходуется из прибыли раньше, чем возникнет в пережиме .мост; твердого металла, то вся раковина слитка получается открытой, стенки ее при прокатке не свариваются. Обрезь со слитка возрастает до 3040 мас.%. Во избежание этого следует объем прибыли выбирать из соотношения:

.

где ( - объем прибыли, м ; Vc - объем слитка, м объем слитка, уменьшенного CQ всех сторон на толщину половины пережима слитка, м i

тр - относительный объем усадочной раковины слитка; В - минимальная толщина пережима слитка. Mi . - высота прибыли, м;

9440

Р - периметр прибыли на половине ее высоты, м. Наличие полуцилиндрической фор, мы поверхности торца слитка, соответствие этой формы и размеров в месте касания с гранями тела слитка их форме и размерам, плавные переходы с кривизной, касательные к которой во фронтальной проекции

® слитка имеют углы с горизонталью в пределах 45-55 ,обеспечивает при прокатке отсутствие на раскате слитка наплывов и: разрывы металла. Напльш и разрыв устраняются формой

5 слитка. Ввиду этого, линию головной обрезки можно переместить ближе к концу раската, месту, соответствующему верхней части пережима. Металл верхней части тела слитка и всего

20 пережима оказьшается не в обрези, а в годной части раската. В обрезь отводится лишь металл, затвердевший в прибыли (вьш1е пережима), , что оказывается возможным только при одинаковой ширине пережима и тела слитка по высоте (без учета конусности). Это позволяет получить без значительных поперечных деформаций раскат одинаковой ширины по

30 длине, что необходимо при производстве сляб. При различной ширине тела слитка, пережима и полусферического торца первая сляба (включающая металл пережима и полуцилин35 дрической зоны) получается клиновидной, т.е. не годной для дальнейше- . го передела. Таким образом, металл пережима и верхняя часть слитка оказывается в обрези, а поставленная задача нерешенной, так как обрезь со слитка не только не утленъшается, но даже увеличивается из-за непригодности первой слябы для дальнейшего передела.

45 Опыты на слитках из пластилина и свинца, а также кривизна в данной части на гранях существующих стальных слитках показывают, что наплыва металла при прокатке не

50 получается,если касательные во

фронтальной проекции слитка к криволинейной поверхности имеют углы с горизонталью в пределах 45-55. В противном случае в указанных местах возможен наплыв, переходящий в закат. Его следует отводить в обрезь, и поставленная задача оказывается нерешенной. Из предлагае3.

мого слитка нельзя получить блюмсы так как при прокатке слитка на ребро в месте расположения пережима получаются напльшы и закаты.

Из этого следует, что в предлагаемом слитке прибыль может быть довольно широкой и тонкой. Захват за прибыль такого слитка иногда затруднен, так как на некоторых металлургических заводах клеши кранов не захватьшают слишком широкие и слишком узкие слитки. Кроме того, некоторые краны могут действовать в какой-то определенной плоскости. В этих-случаях следует размеры прибыли заузить под захваты (фиг.2).

Конструирование слитка новой формы на основе известного слитка массой 7,3 т, отливаемого сифоном (фиг.З),.сводится к следующему.

Пережим и прибыль предлагаемого слитка отличается от пережима и прибьши известного слитка лишь шириной - ширина пережима и прибыли в предлагаемом слитке равна ширине слитка (В). В известном : слитке ширина слитка больше ширины пережима и ширины прибыли. Увеличив ширину пережима и прибыли известного слитка до величины 6, получают прибыль и пережим предлагаемого слитка.

Поверхность пережима плавно перходит в полуцилиндрический торец; слитка. Такш.. образом, конструирование слитка сводится к построению сопряжения двух сегментов (окружностей) с третьим - полуцилиндром торца слитка.

При этом проводятся из центров сегментов С и С (фиг. 3 и 4). вспомогательные дуги радиусом

КУ сегментов; R - радиус окружности полуцилиндра, равен половине толщины

слитка (R у) , так как размеры

полуцилиндра соответствуют размерам тела слитка. Точка пересечения вспомогательных дуг (с) - центр (проекция оси) полуцилиндра.

Зная центр и радиус строят поверхность полуцилиндра (фиг.4). Таким образом находят конфигурацию предлагаемого слитка (фиг.4). При прокатке его головная обрезь уменьша тся на 2-2,5% по сравнению с

199440 . 4

известным слитком, но при этом в

некоторых случаях при прокатке возможно появление на раскате наплывов-закатов. Удаление их несколько 5 уменьшает эконоЗмическую эффективность. Во избёжание закатов, хотя и несущественных, следует полученную конфигурацию слитка проверить на кривизну с помощью касательных.

имеющих углы с горизонталью в пределах 45-55 ив случае необходимости скорректировать кривизну поверхности.

При корректировке кривизны

поверхности слитка для проверки кривизны в любой точке, соединяют эту точку с центром кривой, а к радиусу восстанавливают в данной точке перпендикуляр это и есть

касательная к кривой в данной точке. Наиболее важными являются граничные касательные, составляющие с горизонталью углы 45-55° (фиг.5). Кривые представляют собой очертания

нового слитка (фиг.4), ОМ и OjN граничные касательные к кривой поверхности полуцилиндра. Из этого построения следует, что части кривой, соответствующие сегментам,

имеют касательные с углами меньше 45° и больше 55° ( и ). Если убрать часть сегментов (зоны Mj к и ,), расположенные ниже граничных касательных f W и 0 N),

то кривая формы слитка удовлетворяет требованиям во всех своих зонах.

Плавность перехода поверхности прибыли слитка к поверхности пережима строится и проверяется по такой же методике.

При проверке соответствия частей слитка одна к другой объем прибыли в известном слитке обеспечивает получение плотного пережима, изолирующие закрытую раковину в теле слитка от окисления. При конструировании увеличивают объем прибыли в результате увеличения ее

ширины до БJ но изменяется несколько и объем слитка. В связи с этим следует проверить правильность соотношения размеров в слитке по уравнению, записанному в двух вариантах:

ОРЬ

)Г (.. По фиг .ЗиЛ имеют Vpafcli 0,105 м . Определение Vc и V производят на основании размеров нового слитка и уравнений. Получают Vc 1,04-, Vjf 0,46. Имеют у 0,05i 0,3 Mj h 6,4 Mj P 2й+2Ъ 0,6+1,,32ХЛ.а,2 и Проверка по уравнению .Jn . дает О,,063, а по уравнению получается 0,2 м 0,31 м. При-трапецеидальной поверхности пережима конструирование слитка не отличается от рассмотренного.

Похожие патенты SU1199440A1

название год авторы номер документа
Слиток 1984
  • Вишняков Анатолий Васильевич
  • Данилов Александр Петрович
  • Кибенко Николай Дмитриевич
  • Фомин Николай Андреевич
  • Данилов Петр Михайлович
  • Николаевский Вадим Николаевич
  • Оржех Михаил Борисович
SU1186367A1
Надставка к изложнице для отливки слитков с закрытой усадочной раковиной 1981
  • Вишняков Анатолий Васильевич
SU1006048A1
Слиток 1984
  • Казачков Евгений Александрович
  • Мосюра Борис Николаевич
  • Змиевский Георгий Евгеньевич
  • Федоров Валерий Андреевич
  • Макуров Сергей Леонидович
  • Булянда Александр Алексеевич
  • Брызгунов Кирилл Антонович
  • Бабицкий Марк Самойлович
  • Сагиров Иван Васильевич
  • Эскин Евгений Иосифович
  • Плискановский Александр Станиславович
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Балабанов Александр Харлампиевич
  • Долгань Владимир Митрофанович
  • Ревтов Николай Иванович
SU1303254A1
Способ производства прокатных заготовок 1979
  • Губайдулин В.Ф.
  • Шульгин Г.М.
  • Овсий Э.В.
  • Кукуй Д.П.
  • Грекин Р.Н.
SU799225A1
Способ изготовления цилиндрических поковок 1987
  • Онищенко Анатолий Кондратьевич
  • Веретенников Эдуард Викторович
  • Леонтьев Александр Александрович
  • Анохин Александр Николаевич
SU1442315A2
Слиток для деформирования 1983
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Безобразов Василий Николаевич
  • Меделяев Антон Дмитриевич
  • Музыка Геннадий Ильич
  • Несмачный Александр Николаевич
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Сигалов Моисей Абрамович
  • Димитров Назарий Викторович
SU1097399A1
Способ заливки литейных форм 1986
  • Пухальский Николай Петрович
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Ласовецкий Владимир Яковлевич
  • Бондаревский Валерий Николаевич
  • Валентир Иван Андреевич
  • Степанов Алексей Михайлович
  • Шикло Наталья Кирилловна
SU1411099A1
Стальной слиток спокойной стали 1983
  • Деревянко Василий Иванович
  • Беда Николай Иванович
  • Кацнельсон Генрих Майорович
  • Кокин Владимир Михайлович
SU1194567A1
Литейная форма 1980
  • Рабинович Б.В.
  • Апполонов А.А.
SU999340A1
Способ прокатки сортового металла и катанки 1989
  • Луненок Валерий Владимирович
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Карякин Борис Петрович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
SU1729646A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 199 440 A1

Реферат патента 1985 года Слиток спокойной стали

1. СЛИТОК СПОКОЙНОЙ СТАЛИ, состоящий из тела, прибыли, пережима с поверхностью сегментообразной или трапецеидальной форйы и переходных участков между ними, о т л и-. чающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла, переходные участки выполнешл с вьтуклой кривизной, касательная к которой образует угол 45-55 с горизонталью, а объем прибьти Vj, определяют по следующей зависимости: DKP n4V)T где Vji - объем слитка, м ,3. V,- объем слитка, уменьшенного со всех сторон на половину толщины пережима (D/L), - относительный объем усадочной раковины в слиткеi В - толщина пережима; 1 - высота прибьти слитка выше пережима, м; Р - периметр прибьши на половине ее высоты, м. i 2.Сл ;ток по п.1, отл и ч а ю(Л щ и и с я тем, что ширина пережима равна ширине тела слитка, а верхний торец слитка выполнен в форме полуцилиндра. 3.Слиток по п.1, отличающийся тем, что, с целью улучшения захвата за прибыль, верхняя часть прибыли вьтолнена зауженной со со под захваты. 4

Формула изобретения SU 1 199 440 A1

fM

w.

К,

u.ff

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1199440A1

Надставка к изложнице для отливки слитков с закрытой усадочной раковиной 1981
  • Вишняков Анатолий Васильевич
SU1006048A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 199 440 A1

Авторы

Вишняков Анатолий Васильевич

Даты

1985-12-23Публикация

1983-04-08Подача