Способ изготовления цилиндрических поковок Советский патент 1988 года по МПК B21J1/04 B21J5/00 

«k

сл

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления поковок. Цель изобретения - снижение расхода металла. Слиток с прибыльной и донной частями и отношением высоты к диаметру, меньшим двух, предварительно протяги-, вают в зоне тела слитка и прибьши с относительными подачами 0,5-1,0 в направлении от дна к прибыли. Затем производят рубку донной и прибыльной частей, оставляя в теле поковки до 1/3 прибыльной части. Обработку полученной заготовки осуществляют протяжки в вырезных бойках.

гю

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается процессов изготовления свободной ковкой крупных цилиндрических поковок валов, хвостовиков турбин и т.п., которые могут быть использованы в тяжелом и энергетическом машиностроении, и является дополнительным к изобретению по авт.св. № 1234026.

Цель изобретения - снижение расхода металла.

Способ осуществляют следующим образом.

После нагрева слитка до ковочной температуры и вьщержки для выравнивания температуры осуществляют протяжку слитка в направлении от донной части к прибыльной с величиной относительной подачи 0,5-1,0. При необхо- димости из 2/3 прибыли, начиная от верха слитка, отковывают цапфу под патрон кантователя или захват манипулятора. В случае ковки без цапфы 2/3 прибыли отрубают в излишек. Затем полученную заготовку протягивают до диаметра на 15-30% больше диаметра поковки с относительной подачей 0,2- 0,35, после чего производят протяжку с относительной подачей 0,5-1,0 до поковочного размера, т.е. в объем поковки в данном случае включают до 1/3 прибыли, слитка.

Пример. Изготавливали поковку опорного валка стана ТЛС-5000 с диаметром по бочке 2200 мм и общей длиной 12500 мм. Масса поковки 250 т Сталь 65Х2МФА.

По существующей технологии для изготовления такой поковки используют слиток массой 420 т.

Предлагаемое техническое решение позволило для изготовления использовать слиток массой 360 т.

Слиток массой 360 т (с отношением H/D 1,28), имеет массу тела слитка 259,1 т, массу прибыльной части 86,2 т, массу донной части 14,7 т.

Сначала слиток нагревали до с вьщержкой 60 ч и подавали под прес 12000 тс.

Осуществление протяжки тела слитка и прибыли с относительными подачами в интервалах 0,5-1,0 позволяло интенсивно проковать наиболее дефектну центральную зону слитка, в том числе и в прибыли последнего. Протяжку слитка осуществляли на плоских бойках шириной 2000 мм в направлении от

0

0 5 О

,.

,

5

0

5

донной к прибыльной частям как по телу слитка, так и в зоне прибыли. Протяжку проводили с кантовкой на 90 и г перекрытием подач. В первом выносе осуществили протяжку на квадрат 2700 мм (относительной подачей О, 75) .

Во втором выносе разметили прибыль и, отступив на 1/3 от верхней части тела слитка, из оставшейся части прибыли отковали цапфу диаметром 1040 мм и длиной 1500 мм. Остальную часть, прибыли отрубили в излишек. Сменили бойки и провели прожим по граням с величиной обжатия до 300 мм.

В третьем выносе провели протяжку блока в вырезных бойках с углом развала 135 и шириной 1500 мм .на восьмигранник сечением 2200 мм сначала с подачей 800 мм, а затем на полную ширину бойка (т.е. относительной подачей 0,3 и 0,7).

В четвертом выносе осуществили отделку бочки валка до размеров поковки, разметили по длине и отковали шейки на промежуточные размеры сечения.

Б пятом и шестом выносах провели протяжку на окончательные размеры сначала донной шейки валка, а затем прибьтьной.

После замеров и разметки поковки провели рубку излишков. При этом в массу поковки вошла часть прибыли слитка.

При указанных интервалах подач происходит интенсивная вытяжка центральных сло.ев слитка и вытеснение усадочной раковины к верхней части прибыли. В результате становится возможным использовать 1/3 прибыли в. качестве годного металла для изделия - поковки, а в излишек отрубать не йсю прибыль, как принято в известном решении, а только 2/3 последней .

При протяжке с относительной подачей менее 0,5 не происходит полной заварки несплошндстей в центральной зоне слитка и вытеснения усадочной раковины к верху прибыли, что может привести к браку поковки.

При протяжке с относительной подачей более 1,0 в очаге деформации имеют место большие сдвиганяцие напря жения, которые могут привести к трещинам, особенно вблизи прибыльной част;и слитка.

При удалении в излишек менее 2/3 прибыли в поковке остается часть уса31442315

домной раковины слитка, а при удале- слитков с прибыльной и донной частя- нии более 2/3 прибыли снижается вы- отношением высоты к диаметру, ход годного.меньшим двух, предварительно осущестФормула изобретения 5 « « прибыли слитка

с относительными подачами 0,5-1,0

Способ изготовления цилиндричес- в направлении от дна к прибыли слит- ких поковок по авт.св. № 1234026, ка, затем производят рубку донной и отличающийся тем, что, прибыльной частей, оставляя в теле с целью снижения расхода металла Q поковки до 1/3 последней.