4
Изобретение относится к области пайки металлов, в частности к индукционной пайке в вакууме и формиргазе с наложением ультразвуковых колебаний.
Цель изобретения - повьшение качества паяного соединения и упрощение конструкции.
На чертеже изображена схема устройства. ..
Устройство состоит из верхнего 1 и нижнего 2 соленоидов, индуктора 3 верхнего 4 инижнего 5 теплоизолирующих и одновременно магнитопроводящих экранов. Паяемый узел содержит охватьгоающую деталь 6, охватьшаемую деталь 7 и припой 8.
Устройство работает следующим образом.
На индуктор 3 подают питание и разогревают место спая до температуры плавления припоя. Создают магнитное поле путем включения соленоидов 1 и 2. Магнитное поле концентрируется в зоне пайки с помощью магнитопроводящих экранов 4 и 5, которые одновременно предохраняют катушки соленоидов от нагрева. Силовые линии магнитного поля при этом перпендикулярны наведенному индуктором 3 току. При совпадении электрического и магнитного полей по частоте и фазе в зоне пайки возбуждаются интенсивные колебания ультразвуковой
99505
частоты. Пайка осуществляется в вакууме ипи в среде инертного газа. Пример. Проводилась пайка телескопического соединения деталей
5 из сплава 36 НХТЮ и нержавеющей стали 12x18 Н9Т в вакууме 6,5-10 Па припоем ПМГрК-2,5. В качестве источника питания индуктора использовался ВЧ генератор И4.060.0091 с рабочей частотой 440 кГц.
При пайке с помощью катушек соленоидов создавалось магнитное поле с напряженностью 0,1-1 Тл. Спаянные образцы подвергались испытаниям на
15 термовакуумную надежность в режиме: температура. 550С, растягивающая нагрузка 2,74 10н. Вакуумная плотность спая регистрировалась с помощью масс-спектрометра MX-1302.
20 При испытании нарушение вакуумной плотности в образцах происходило через 60 ч. В образцах, спаяньк в аналогичных условиях, но без приложения магнитного поля, нарушение
25 вакуумной плотности происходило через 1-2 ч.
Технико-экономическими преимуществами устройства являются универсальность устройства, которое может быть
30 использовано для пайки узлов с различными размерами, конфигурацией, массой и материалом паяемых деталей, а также упрощение конструкции за счет бесконтактного возбуждения УЗК.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ вакуумной капиллярной пайки | 1989 |
|
SU1639902A1 |
| Способ пайки | 1977 |
|
SU941039A1 |
| Способ автоматического управления процессом пайки | 1988 |
|
SU1611621A1 |
| Способ индукционной пайки | 1980 |
|
SU998029A1 |
| СПОСОБ ПАЙКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ИЗ МАГНИТОСТРИКЦИОННЫХ ФЕРРИТОВ | 1991 |
|
RU2022733C1 |
| Способ термической обработки паяных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1135774A1 |
| Устройство для сборки и пайки с вибрацией | 1981 |
|
SU986666A1 |
| Устройство для ультразвуковой пайки труб | 1985 |
|
SU1311881A1 |
| Способ герметизации вакуумных металлических конструкций с оптически прозрачными элементами | 2022 |
|
RU2806855C1 |
| СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ИНДУКЦИОННОЙ ПАЙКИ | 2019 |
|
RU2758710C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПАЙКИ, включающее одцуктрр и источник колебаний ультразвзосрвой частоты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения качества паяных соединений и упрощения конструкции, источник колебаний ультразвуковой частоты выполнен в виде по крайней мере двух соленоидов, между которыми расположен индук тор, а между индуктором и соленоидом размещены экраны, концентрирующие магнитное поле. (Л С
| Бабат Г.И | |||
| Индукционнь й нагрев металлов и его промьшшенное применение.- М.: Энергия, 1965, с.496 | |||
| Welding Engineer, 1967, November, p.58-59 | |||
| CfC&, 13 -:.. |
