Подъемное устройство для грузов с центральным отверстием Советский патент 1985 года по МПК B66C1/54 

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам, в частности для загрузки и выгрузки деталей в шахтные термические печи и закалочные ванны, и может быть использовано при грузоподъемных операциях с деталями в стопе.

Целью изобретения является повышение надежности захвата груза.

На фиг.1 изображено подъемное устройство, общий вид на фиг.2 сечение А-А на фиг.1j на фиг.З устройство в момент захвата груза; на фиг.4 - устройство в момент подъема груза.

Подъемное устройство состоит из несущего элемента 1, выполненного в виде грузовой штанги с симметрично расположенными проушинами 2, снабженными откидной скобой 3, укрепленной в проушинах 2 пальцами

Внутри несущего элемента 1 установлен стержень 5, верхний конец которого снабжен рым-гайкой 6, соединяющей его с серьгой 7, служащей для застропки к крюку грузоподъемного механизма.

На противоположном конце силовог стержня 5 вьтолнены под равными углами к его вертикальной оси пазы 8, в которых размещены, по крайней мере, три клина 9, укрепленные болтам Ю. Наклонные поверхности 11 и 12 клиньев 9 расположены под углом дру к другу и служат: поверхность 11 для направления движения захватных рычагов 13, поверхность 12 - для ориентации входа подъемного устройсва в отверстия грузов, поверхность 14 клиньев 9 служит для подъема захватных рычагов 13.

Несущий элемент 1 соединен с стержнем 5 в верхней части подъемного устройства - посредством втулки 15, а в нижней части - вилкой 16. В вилке 16 выполнены пазы 17, соответствующие пазам стержня 5, в которых размещены захватные рычаги 13, укрепленные в вилке 16 болтами 18.

Работает подъемное устройство следующим образом.

При загрузке, например шахтных термических печей, подъемное устройство, зачаленное к крюку крана скобой 3 (фиг.З), опускают в отверстие стопы груза, установленного на подставке 19, высоту которой определяют равной высоте узла расклинивания .

При упоре стержня 5 о дно ванны, печи или о пол, несущий элемент 1, опускаясь вниз по стержню 5, захватными рычагами 13 наезжает на поверхность 14 клиньев 9 и разводит рычаги 13 в стороны под нижним торцом груза.

Ориентирование входа устройства в отверстия стопы груза осуществляется противоположно направленной поверхностью 11 клина 9.

При перечаливании крюка за серьгу 7 и подъеме через нее стержня 5 происходит ориентирование подъемного устройства по центру отверстия стопы груза и надежное захватывание груза за нижнюю торцовую поверхность (фиг.4).

Переместив стопу груза по назначению, устанавливают его на подставку 19, опуская стержень 5 до упора о пол, дно и т.д.

Наклонные поверхности 11 и 14 клиньев 9 выводят из-под захватных рычагов 13 и при подъеме устройства за скобу 3 выводят его из отверстий стопы груза.

1. ПОДЪЕМНОЕ yCTPOfiCTBO ДЛЯ ГРУЗОВ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ, содер:жащее несущий элемент, шарнирно соединенные с ним захватные рычаги и установленный в отверстии несущего элемента с возможностью перемещения стержень с распорным элементом на нижнем конце и петлей для навешивания на крюк грузоподъемного механизма, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности -захвата груза, несуггщй элемент представляет собой штангу с проушинами на верхнем конце, выполненную на нижнем конце с пазами, в которых размещены шарниры крепления захватных рычагов, и снабженную размещенной на верхнем конце втулкой для взаимодействия со стержнем, вьтолненным с I пазами для захватных рычагов, совпадакяцими в продольной плоскости с пазами штанги, и шарнирно прикрепленной к проушинам откидной скобой.. i 2. Устройство по п.1, о т л и -, (Л чающееся тем, что распорный элемент представляет собой закрепленные в пазах стержня клинья с противоположно направленньн и наклонными поверхностями.