Устройство для изготовления непрерывной ленты стекла вытягиванием вертикально вниз Советский патент 1985 года по МПК C03B17/06 

Описание патента на изобретение SU1201240A1

Изобретение относится к промышленности строительства и строймате риалов, к стекольному производству а именно к формованию непрерывной ленты стекла методом вытягивания вертикально вниз, и может быть использовано для изготовления плос кого стекла. -Цель изобретения - получение ленты стекла без разнотолщинного бортового участка, предотвращение сужения и улучшение качества повер ности стекла. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления непрерывной ленты стекла вытягиванием вертикально вниз с формующим телом, выполнейным в виде лодочки, пробольный вертикальньй разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный вертикальный разрез; на фиг. 3 - устройство для изготовления непрерьшной ленты стекла вытягивание вертикально вниз с формуюпщм телом, выполненным в виде клина, продольный вертикальный разрез; на фиг. 4 - то ж поперечный вертикальный разрез. Устройство для изготовления непрерывной ленты стекла вытягиванием вниз представляет собой камеру 1 формования с питателем 2 стекломассы и установленным в ней формующим телом 3, у прибортов.ых участков которого смонтированы направляющие элементы 4, снабженные клеммами 5, обогреваемую нагревателями 6. Угол наклона направляющих элементов в плоскости ленты может изменяться в пределах от 90 до 30 к горизонтали. Ниже камеры формования расположены холодильники 7. Принцип действия устройства осно ван на явлении смачивания жидкостью поверхности твердого тела, тесно связанном с адгезией. Благодаря тому, что направляющие элементы 4 выполнены из материала, смачиваемог стекломассой, лента стекла у нижней кромки формующего тела 3 своими краями прикрепляется к ним и удерживается за счет действия cv;n адгезии, противодействующих силам поверхностного натяжения, стремящимся сузить ленту. Этим предотвращается сужение ленты стекла в процессе фор мования . Формование ленты без сужения позволяет более раняонально использовать ширину формующего телаиповы 2402 ,сить качество стекла. Продукцию более высокого качества можно получить, растягиванием ленты, что объясняется следующим. При изготовлении плоского стекла методами вертикального вытягивания основными пороками поверхности являются полосность и волнистость, наличие которых обусловлено термической и химической неоднородностью стекломассы, поступающей на формование, наличием конвективных потоков воздуха в камере формования, контактом стекломассы с формующим телом. Размер неровностей на поверхности стекла характеризуют амплитудой и длиной волны. Чем больше амплитуда и меньше длина волны, тем хуже качество стекла, и наоборот. При сужении ленты стекла в процессе формования происходит нарастание амплитуды и сокращение длины волны порока, т.е. ухудшается качество стекла. При растягивании ленты происходит обратньй процесс: амплитуда уменьшается, длина волны нарастает и качество стекла улучшается. Растягивание ленты стекла в процессе формования при помощи предлагаемого устройства осуществляют раст положением направляющих элементов под углом в плоскости ленты, т.е. между ними образуют некоторый угол раскрытия. Установлено, что целесообразно располагать направляющие элементы под углом 90-30 к горизонтали. При дальнейшем уменьшении угла наклона происходит преждевременньй отрыв краев ленты от направляющих элементов и ее сужение. Действие устройства осуществляется следующим образом. Сваренная и подготовленная к выработке стекломасса из стекловаренного агрегата поступает в камеру 1 формования по питателю 2 и в виде струи 8 сливается на формующее тело 3, в нижней части которого она принимает орму ленты 9, края которой смачивают направляющие элементы 4 и движутся по ним без отрыва. Направляющие элеенты 4 при помощи клемм 5 подсоединены к источнику электрического тока, который, проходя по ним, нагревает борта ленты до нужной температуры. Температуру стекломассы в камере формования поддерживают при помощи нагревателей 6, а температуру ленты 12012404 стекла 9, движущейся между направляющими элементами 4, - при помощи холодильников 7.

Похожие патенты SU1201240A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2003
RU2274614C2
Устройство для изготовления непрерывной ленты стекла вытягиванием вниз 1989
  • Голозубов Олег Александрович
  • Семирова Валентина Петровна
  • Виноградова Валентина Владимировна
  • Шамро Людмила Васильевна
  • Болотин Владимир Николаевич
  • Каплан Генрих Юрьевич
  • Федулов Николай Валентинович
  • Пестов Борис Николаевич
  • Пиляк Владимир Григорьевич
  • Егоров Александр Яковлевич
  • Комов Владимир Николаевич
SU1675232A1
Устройство для вытягивания вниз листового стекла 1975
  • Солинов Федор Григорьевич
  • Пронин Владимир Александрович
  • Повитков Геннадий Федорович
SU535227A1
ПОДМАШИННАЯ КАМЕРАВ ПТ БФОНД ЗНСП 1971
SU424822A1
Устройство для изготовления листового стекла 1978
  • Покрасс Борис Иосифович
SU791662A1
ПОДМАШИННАЯ КАМЕРА ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛА 1971
SU313782A1
Ь'-^ЫМО Г^КА В. А. Железцов, И. А. Лукашенко, Э. А. Биевецкий, Л. П. Тимофеенко и А. Г. Светлов 1973
SU377258A1
УСТРОЙСТВО для ЗАГЛУБЛЕНИЯ ПОПЛАВКА МАШИННОГО 1972
SU327136A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА 2000
  • Кондрашов В.И.
  • Матвеенко В.Я.
  • Аблязов Р.И.
  • Бондарева Л.Н.
RU2187471C2
Способ вертикального вытягивания листового стекла и устройство для его осуществления 1977
  • Биевецкий Эмиль Абрамович
  • Воронин Михаил Дмитриевич
  • Ерошенко Владимир Степанович
  • Павловский Геннадий Васильевич
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Терман Владимир Борисович
SU735578A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 201 240 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для изготовления непрерывной ленты стекла вытягиванием вертикально вниз

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЛЕНТЫ СТЕКЛА ВЫТЯГИВАНИЕМ ВЕРТИКАЛЬНО ВНИЗ, включающее камеру формования, питатель стекломассы, формующее тело, нагреватели и холодильники, о личающее с я тем, что, с целью получения ленты стекла без разнотолщинного бортового участка, предотвращения сужения и улучшения качества поверхности стекла, оно снабжено установленными под формующим телом вертикальными направляюпщми 3 лемвнтами из полос электропроводного материала, соединенными с источником тока и смонтированными с возможностью изменения угла их наклона в вертикальной плоскости от 90 до 30°. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1201240A1

Устройство для вытягивания ленты стекла сверху вниз 1976
  • Бромлей Павел Вадимирович
  • Рудой Брис Львович
SU563365A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 201 240 A1

Авторы

Фридкин Рудольф Зиновьевич

Федотов Александр Викторович

Голубев Виктор Евгеньевич

Голозубов Олег Александрович

Даты

1985-12-30Публикация

1983-06-30Подача