Автомат для котроля герметичности изделий Советский патент 1985 года по МПК G01M3/02 

1 Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для контроля герметичности замкнутых изделий со свободным внутренним объемом. Целью изобретения является повышение5 производительности контроля замкнутых изделий и надежности контроля, а также экономия энергоресурсов. На фиг. 1 схематически изображен автомат, вид спереди; на фиг. то же, вид сбоку; на фиг. 3 - блоксхема автомата; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1. Автомат для контроля герметичности изделий содержит станину 1, в которой15 установлены ротор 2, выполненный в виде диска 3 с приводом, и загрузочное приспособление 4, выполненное в виде бункера 5 многопозиционного шиберного питателя 6 и подпружиненной решетчатой заслонки 7. На роторе 2 закреплены четыре держателя 8, выполненные в виде двух параллельных пластин 9 с пазами 10, между пластинами 9 размешен стержень 11 с установленными на нем подпружиненными захватами 12 и упорами 13, которые от-25 делены от ротора 2 пружиной 14. Автомат содержит также блок 15 управления, ванну 16, установленный в ней многоканальный сигнализатор 17 натекания, выполненный в виде ряда фотооптических индикаторов течи (не показаны), каждый из ко-30 торых снабжен накопителем 18 пузырьков газа с заслонкой 19. Автомат имеет каретку 20, которая двигается по размещенным на станине 1 параллельно оси ротора 2 направляющим (не показаны). Каретка 20 соединена с35 механизмом 21 возвратно-поступательного движения. На каретке 20 закреплены загрузочное приспособление 4, камера 22 опрессовки, сортировочное устройство 23 с блоком 24 разбраковки, мягкие щетки Q 25, установленные на держателе 26, причем щетки 25 охватывают поверхность издеЛИЯ 27. На каретке 20 закреплен также перфорированный V-образный экран 28 много :анальных сигнализаторов 17 натекания и крыщки 29 ванны 16. В ванне 1645 установлены устройства 30 терморегуляции. Автомат содержит также систему 31 подачи сжатого воздуха в камеру 22 опрессовки и накопители 32 и 33 для годных и бракованных изделий. Автомат работает следующим образом. Установленный на станине 1 ротор 2 совершает прерывистое вращение от привода 3 с остановками через каждые 90°. Остановка ротора 2 происходит при следующих позициях держателей 8: первый держатель 8,, без изделий находится напротив многопозиционного шиберного питателя 6 загрузочного приспособления 4, все гнезда которого за120172 2 полнены изделиями 27 из бункера 5, второй находится напротив камеры 2 опрессовки, третий - в ванне 16 с горячей водой с температурой 50-70°С напротив V-образного защитного экрана 28, четвертый с прошедшими контроль изделиями 27 - напротив сортировочного устройства 23. В этом положении механизм 21 возвратно-поступательного движения перемещает каретку 20 в направляющих станины по направлению к ротору 2. Конец каретки 20 нажимает на упоры 13, установленные на последнем захвате 12, и перемещают его по стержню 11 в направлении к ротору 2, сжимая последнюю пружину 14. Остальные захваты 12 при помощи остальных пружин 14 перемешаются по стержню 11 относительно друг друга. Одновременно каретка 20 воздействует на подпружиненную решетчатую заслонку 7, удерживающую изделия 27 в гнездах шиберного питателя 6, и перемещает заслонку 7 относительно шиберного питателя 6, при этом в каждый паз 10 пластин 9 вставляется по одному изделию 27. Одновременно каретка 20 надвигает камеру 22 опрессовки на второй держатель 8, плотно прижимая ее к ротору 2, при этом из системы 31 подачи сжатого воздуха в камеру 2 опрессовки подается сжатый газ. Если изделие 27 герметично, то внешнее избыточное давление воздуха не оказывает влияния на давление воздуха в замкнутом свободном объеме изделия 27. Если изделие 27 имеет сквозной микродефект, при опрессовке внутрь изделия 27 дополнительно попадает определенное количество воздуха, Одновременно каретка 20 закрывает крыщкой 29 ванну 16 с горячей жидкостью, перемещает мягкие щетки 25 стирания пузырьков с изделий 27 на третьей позиции держателя 8, при этом пузырьки газа, образующиеся на поверхности и не свидетельствующие о негерметичности изделия 27, стираются и по V-образному защитному экрану 28 удаляются из зоны многоканального сигнализатора 17 натекания, а каретка 20 воздействует на защитный экран 28, открывая накопитель 18 пузырьков, при этом закрывается заслонка 19. Одновременно каретка 20 перемещает сортировочное устройство 23 на четвертую позицию держателя 8, нажимая на упоры 13 и перемещая захваты 12 по стержню П. В результате этого изделия 27 выпадают из держателя 8 и попадают каждое на свою направляющую сортировочного устройства 23, имеющую одно из двух фиксированных положений и направленную в накопитель годных 32 или бракованных 33 изделий. Во время выстоя ротора 2 пузырьки из негерметичных изделий 27 в третьей позиции держателя 8 попадают в накопитель 18, закрытый заслонкой 19, а устройство 30 терморегуляции поддерживает определенную температуру горячей жидкости в ванне 16. По окончании времени контроля, перед началом поворота ротора 2, механизм 21 возвратно-поступательногго движения перемещает каретку 20 от ротора 2, при этом в каждое гнездо шиберного питателя 6 загрузочного приспособления 4 из бункера 5 вставляется по одному изделию 27 и удер-ю живается подпружиненной решетчатой заслонкой 7. Открывается также заслонка 19, стравливая скопившиеся пузырьки газа из накопителя 18, и закрывается перфорированный V-образный защитный экран 28, при этом пузырьки страв-5 ливающегося .газа попадают в фбтооптический индикатор. Блок 15 управления фиксирует в своем запоминающем устройстве информацию, поступившую в него от сигнализатора 17 натекания, и сортировочноеJQ устройство 23 фиксирует направляющие в одном из двух положений. Затем каретка 20 перестает воздействовать на упоры 13 в первой и четвертой позиции держателя 8, крышка 29 открывает ванну 16, камера 22 опрессовки отходит от второй позиции держателя 8. После этого привод 3 поворачивает ротор 2 на 90°. Автомат работает в автоматическом режиме, повторяя описанный цикл контроля и разбраковки изделий 27. Изобретение позволяет вести высокопроизводительный контроль герметичности малогабаритных замкнутых изделий, обеспечивающий их массовое производство. Применение щеток, удаляющих с изделий пызырьки газа, возникшие не от негерметичности изделия, и защитного сдвигаемого экрана позволяют дополнительно повысить достоверность контроля. Применение подвижной крышки для ванны дополнительно снижает расход энергии на нагрев жидкости в ванне.

7////////// //////////////// W////////

1. АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий станину, установленные на ней ротор с держателями для изделия, загрузочное приспособление, блок управления, ванну, многоканальный сигнализатор натекания, установленный в ванне, камеру опрессовки и сортировочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности контроля замкнутых изделий, он снабжен кареткой, размещенными на станине параллельно оси ротора направляющими, на которых установлена каретка с возможностью перемещения, а загрузочное приспособление, камера опрессовки и сор.Lrt 1. , .-... тировочное устройство закреплены на каретке. 2. Автомат по п I, отличающийся тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде бункера с подпружиненной решетчатой заслонкой и многопозиционным шиберным питателем, а держатели для изделий - в виде двух параллельных пластин с пазами, между которыми размещен стержень с установленными на нем подпружиненными захватами и упорами, взаимодействующими с подпружиненной решетчатой заслонкой бункера. 3.Автомат по пп, 1 и 2, отличающийся ся тем, что он снабжен перфорированным V-образным защитным экраном многоканальных сигнализаторов натекания, закрепленs ным на каретке, и закрепленными на каретке щетками для взаимодействия с изделиями 4.Автомат по пп. 1-3, отличающийся. тем, что, с целью снижения расхода энергоресурсов на нагрев жидкости в ванне, он снабжен крышкой, установленной над ванной и закрепленной на каретке. CJРлядютючюцу .