Штамп для пробивки отверстий эластичной средой Советский патент 1986 года по МПК B21D22/10 B21D28/18 

.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для пробивки отверстий эластичной средой.

Цель изобретения - повышение качества получаемых деталей.

На фиг.1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 - вид на не подвижную часть штампа; на фиг.3 - узел I на фиг.1,(распределительный клапан штампа ц рабочем положении), на фиг.4 - то же, в исходном положении (подача сжатого воздуха в рабочую полость матритц, прекращена) .

Штамп содержит контейнер 1 с , эластичной средой 2, смонтированный на подвижной плите 3, .

Между подвижной плитой 3 и контейнером 1 установлена упругая прокладка 4. В другой части штампа . смонтирована неподвижная составная плита 5 с полостью 6 и системой каналов. Между частями 7 и 8 составной плиты 5 установлен упругий элемент, выполненный в виде мембраны 9 с отверстиями 10. Матрица 11с рабочими отверстиями 12 закреплена на части 7 составной плиты 5. Распределительные клапаны вьтолнены в виде стержней 13, смонтированных в указанных каналах. Один конец каждого из клапанов расположен в рабочих отверстиях 12 на уровне зеркала матрицы 11, а другой установлен с возможностью взаимодействия с мембрано 9. В части 8 составной плиты 5 выпо

026652

нен дополнительньш канал для соединения с источником сжатого воздуха. Между, частями составной плиты 5 установлены прокладки 14 и 15. На

5 стержнях 13 выполнены канавки 16 различной высоты. В контейнере 1 выполнено отверстие, в котором установлен винт 17. Обрабатываемый материал обозначен позицией 18.

10 Штамп работает следующим образом.

При ходе подвижной части штампа вниз эластичная среда 2 воздействует на обрабатываемый материал IB, установленный на матрице 11. Отделяемые

15 участки обрабатываемого материала 18, опускаясь в рабочие отверстия 12 матрицы 11, воздействуют на стержни 13, перемещая их вниз в сторону открытия . При этом сжатый воздух из по20 лости 6 по канавкам 16 поступает в рабочее отверстие 12 матрицы 11, оказывая противодавление на обрабатываемый материал. В результате того, что высота канавок 16 клапанов различна,

25 сжатый воздух поступает в соответствующие рабочие отверстия 12 матрицы 11 по соответствующей программе.

В конце рабочего хода Срабатывают все клапаны, и при обратном ходе

30 подвижных частей штампа сжатый воздух удаляет отходы ,из рабочих отверстий 12 матрицы 11. Мембрана 9 возвращает клапаны в исходное состояние,, перекрывая доступ сжатого воздуха в

с рабочие отверстия 12.

Изобретение позволяет повысить качество получаемых деталей.

Ф1а.г

Возддк

Фиг..З

ФигЛ