Устройство для намотки нитевидного материала Советский патент 1986 года по МПК B65H54/32 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения ползунов включает размещенные по торцам обоймы подпружиненные в осевом направлении дисИзобретение относится к текстильной промьшшенности, а именно к устройствам для формирования паковок текстильных материалов.

Цель изобретения - повышение качества намотки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид , на фиг. 2 - развертка наружной поверхности раскладчи- кa, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг, 4 - вид Б на фиг.1; на фиг. 5 - приклон с бобинодержа- телем, на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство содержит обойму 1, жестко смонтированную на приводном валу 2.. На обойме смонтированы .цилиндрические накладки 3 и 4 для фрикционного взаимодействия с паковкой. Накладки закреплены на обрй ме с помощью винтов 5 и установлены с зазором одна относительно другой для образования паза 6. В обойме 1 выполнены продольные направляющие пазы 7, в которых размещены ползуны 8 и 9, на которых смонтированы упругие спиральные нитеводы 10. Каждый нитевод 10 имеет форму полувитка спиральной пружины прямоугольного сечения, большая сторона которого расположена по нормали к поверхности обоймы 1. Один конец нитевода 10 жестко закреплен в ползуне 8 посредством винта 11, а другой - в ползуне 9 с возможностью перемещения по пальцу 12. Такая установка нитеводом необходима для компенсации длины винтовой линии нитевода при изменении угла подъема спирали. Ползуны 8 и 9 посредством подшипника 13 связаны с дисками 14, установленными на крьш1ках 15, которые закреплены на остове машины. В крышках 15 жестко закреплены направляющие прутки 16, несущие пружины 17, предназначенные для взаимо1202998

ки, соединенные с приклоном посред-- ством гибких связей, при этом на боковых поверхностях дисков и обоймы выполнены пазы для ползунов .

действия с дисками 14. Подшипники 13 закреплены на оси 18, ввернутой в ползуны 8 и 9 с помощью гайки 19. В крьшки 15 запрессованы

кольца 20, ограничивающие перемещение дисков 14. Последние посредством гибкой связи 21, огибающрй валики 22, размещенные в вилках 23 которые с помощью гаек 24 закреплены в крьш1ках 15, соединены с секторами 25 бобинодержателя 26, Последний смонтирован на приклон 27 и служит для закрепления паковки 28. Устройство работает следующим

образом.

Приводной вал 2 обеспечивает вра- щение обоймы 1 с накладками 3 и 4, которые приводят во вращение паковку 28. Нить при наматывании раскладывается спиральными нитеводами 10. По мере увеличения диаметра паковки приклон 27 поворачивается, освобождая гибкую связь 21. Диски 14 под воздействием пружин 17 перемещаются в осевом направлении, увлекая ползуны 8 и 9, а соответственно и концы упругих нитеводов 10, Угол подъема спирали нитевода 10 изменяется, что приводит к изменению угла раскладки нити на паковке. Одновременно уменьшается длина раскладки.

Путем подбора зависимости между поворотом приклона и изменением угла подъема винтовой линии нитевода 10 можно получать паковки различной формы и структуры, в частное- ти паковки прецизионной намотки с коническими торцами или паковки с требуемым законом изменения угла раскладки нити от диаметра паковки.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество намотки на устройствах с фрикционным приводом паковки.

А- А

(9

Фиг. г

фаг.З

/в

П

ФигЛ

25

Редактор Е. Папп

Составитель А. Попов Техред О.Ващишина

Заказ 8377/26 Тираж 571Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л. Патай