Изобретение относится к определению физических свойств сыпучих строительных материалов, а именно гранулометрического состава композиционных смесей сыпучих строительных материалов, и может быть использовано в стройиндустрии, промышлеп ности строительных материалов, в частности нри строительстве земляных плоти:и.
Цель изобрете шя - повьппение точности контроля.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство ..тля контроля гранулометрического состава материала содержит колосниковый грохот 1, весоизмерители 2 --6. емкости 7 --9 с леьггочными питателями 10-12. набор вибросиг 13, накопительные емкости 14 и 15, щелев.ой делитель 16 потока, седи- ментационный цилиндр 17, фоторезистор- ный датчик 18, фотодиодный датчик 19. шланговый затвор 20, сумматоры 2 и 22, блоки 23 и 24, памяти, блоки 25--27 деления, блок 28 управ.г:ения, ключи 29 и 30, интеграторы 31 и 32, инвертор 33, логические элеме - ты 34-- 38 и логический элемент ИЛИ 39, счетчики 40-42, дегнифратор 43, генератор 44 импульсов и блок 45 индикации и ре гистрации.
Устройство работает следующим образом.
Пробу материала, подлежащего анализу на гранулометрический состав, загружают в колосниковый грохот 1. После гроохочения в колосниковом грохоте 1 находитея масса материала фракции 100-500 мм, а остальная часть пробы в е.мкости 7 с ленточным питателем 10. Сигнал, пропорциональный массе материала, находящегося в колосниковом грохоте 1, а также сигнал, нронорциональный .массе материала, находя- щейся в емкости 7, с выходов весоизмери- телей 2 и 3 соответственно поступит .ча входы сумматора 22, где произойдет их алгебраическое суммирование. С выхода сумматора 22 еигна; (величина массы анализируемой пробы) далее поступает на один из входов элемента 23 памяти, в котором но сигналу с выхода блока 28 унравле11ия происходит его запоминание. Си1 нал с выхода весоизмерителя 2 поступает также i-a один из входов блока 25 деления, на другом входе которого присутствует сигнал с выхода элемента 23 памяти. Таким образом, на выходе блока 25 деление появится сигнал результат деления величины маесы материала, находящегося в колосниковом грохоте 1 на величину массы всей пробы материала), который далее поступает на один из входов блока 45 индикации и регистрации г;а periic- трируется и о 1 Ображается в виде коэффициента содержания материала 100-500 мм в общей пробе материала.
Далее по сигналу е выхода блока 28 v.n- равления вклочаетея ленточный питатель К)
емк(п:т1-; / и Ma .( i)-i;i.i iia n;: ;. in ii ) вибросн 1 13, в KOTOWJM not, раздо,;ние лостх паюгичч ли тор и (Ьракции йО MiO мм г 20 оО у : риа.;; (Ьракции усми-о 20 , рез .)p аиор:;си-:- 13. . У. к-;: i 15 ем чость 8 с ..iCrrroMUbiy ате временем. мате;)иа, 1 ррлк:П я .) 20 60 мм ;;:{) гас С :v:-:i ;:- сти 14 и 15.
11ос::е ;|р;н С ;С ;; гг. р рез набор ) 13 :;-,: с ns,i: сонзмерителей 4 i- о iioc r i;;i:o i и:
мти. Резу.ла 1 а ; .,;,i.. ; -;1И:.- . к-г ;; ;/, 2f) -1 27 деления i;ocTVi;; :f)i li; :(;;;: щне . блока 45 i м.ки ;: ni.-i; где кроисходпт регистр пи ч rrioO величии кО:;{1)(.)И1. ;;o..i ; J/i ;;и::Я ла фракции ПО ()( i (-));iK GO i.iM в об|,ей lipofJc материал;;. ; сигналу с СОО-; нет; : |;у()Ч.е; о iibix;;;: 28 у 1раВи1еп -,я ик/поч;:;: (Ч К , ieii i ;;ч11 . те.. М) I 1 смк(к. 8. . .;. мог . в eNi ocTi: i. ;:рг;:.г1:-и ;ч . ibiM; j)a.;.U .1ел;| ( ( 9 да..:11. е iioc i унас и ,.ч онч 6. H) /юстижсмм ; зч;:,;.1 ji;i(;ro :i( ;: i.- с вых;;да ие;;о 1зм(.-;)н геля о
1;ТСИ ВЫКЛ10Че: Н: Л ; Ч 1О О
емкос 1 и 9. Этим /к(- ги лило-,: ос стен сброс л1Н 1ериал;: :; сс.
ИЫЙ Ц|Ь1И1|Д| i7. i лтЧ):;ЫЙ ii:)r;;,h
но заливае |-ся рабочая /кщчо i. ,:{:- вода). В нроцесчч о: ;. К;1л ги ;;гге ceдимeнтaциo iП()i цилик,:и:е ;7 } , ног о веса частиц, а так;-.-;е к;-; ,: ()л.ит (ppaKiiMoiiiiOu рягпр, viaTep)ia;ia :io зс(.:й длг;нс ц-1:.ин;ц)а , ць 1атериала 1;я.мером о И) и |(; ({)ихгиру1отся 15 у;;гро;к г:ч;- оото,
о Л 1М фо го:) - iiC : ог) м д;,) ми ком Bbrie.ieni-v . i-ii i :i,-:. nfMnooiiiio коч(рф1-;1;Пен гч c().a.e vK;;tii-V ма СМ1ка. чип 5 И) i-i uJ 20 :м ocvnie:- .т loiii JIM oOD430 i. (.; ; ;;:.;ь: ф iioix) датчик; 19 iio;-1 i:;.44jv ч, 1 Ходь; соотвс ч; ; |;У1.М;м i, /..:; с что:: Зп па H i4))bie ьхо.чы KIJ ; (.. pi/. ч::-/ Hii-iii мая с -j. ic v4 ii a ; i - ,(,. .. : i ; иа.1Ы ; иыхол.ов дч:;1п(|:р;; ; оч:. чр , тор .ч; :К; чч i lioи : - 2 ч isaei p:;cnpi4U -счис ч . ч,.ч: чч; ие:)а гоча 44 :Ч; i.4iO i ч(ч ;. Tii :чпч чч:
сигиа..ог; ча Чоочл ,.1,к -. Ч-гКачч: Ч) ча их 31;;()дчх ::оявляС)Чч:
р:)1Й 4i.4)C3 ..iC viCi T И,, ; i-i ЧЧ k ;-. iCN
4 ;ii ЗК I ) знвчси vOif 4.i о; ;ч1:чи ла с И, б.ижа 28 ii4 за и1сь:ваеч(. я в :.-Ч1аччк -- ч,ч: ч ч чании ч.ействи;: ..ia .
28 управления элементы И 37 к i )ы- ты и сигналы с выходов счетч:.:к()1-; 40 н 41 (число импульсов, по1 ОрциО11а, массе материала фракции 5-- 10 мм .i число импульсов, проиорциоиальное массе маче- риала фракции 10-20 мм) иостуиакп на соответствующие входы блока 45 и 1дикации регистрации, где они регистрируютсн и отображаются в виде коэффициентов со.ц-ржа- ния фракции 5-- 10 и 10--20 мм в обпцм массе пробы.
Учет материала фракций 1,2- о и i) 1,2 мм осуп1ествляется следующи м обрг.зом. В элементе 24 памяти предварите.льно запоминается сигнал с выхода фоторезистор- ного датчика 18 (уровень замутиенности рабочей жидкости после осаждения частиц предыдущих фракций). Далее сигна: с выхода инвертора 33 в сумматоре 2 суммируется с сигналом с выхода б,1ока 24
за 1омипаиия. Результат суммироваш Я поступает через ключ 29 или 30 (в зависимости от разрец;аюп|его сигнала с соответствую- niero выхода блока 28 управления) па i-ns- тсгратор 31 или 32, где происходит интегрирование результата суммирования на протяжетк времени паличия разрешающего сипшл;- на входе ключа 29 или 30. По окопчапии действия разрешающего cnrna.ia па входе ключей 29 и 30 информация с выходов интеграторов 31 и 32 в блоке 45 индг.кации и регистрации регистрируются и отображается в виде коэффициентов содержания фракций О---1.2 и 1,2-5 в o6inei{ массе ;фобы.
Предлагаемое устройство позволит осуществить коп.троль состава смесей, в кото- пых присутствуют различные фракпи материала в диапазоне 0-500 мм и тем са- мыу. х честь как особо крупные, так и самые мелкие фракции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический гранулометр сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1241106A1 |
Автоматический гранулометр сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1383154A1 |
Автоматический гранулометр сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1562781A1 |
Гранулометр сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1420475A1 |
Гранулометр сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1383153A1 |
Устройство для определения гранулометрического состава материалов | 1976 |
|
SU675432A1 |
Способ управления процессом окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом грануляторе | 1983 |
|
SU1199817A1 |
Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов | 1988 |
|
SU1650736A1 |
Способ управления процессом окомкования тонкодисперсных фосфатных материалов на тарельчатом грануляторе | 1986 |
|
SU1392131A2 |
Устройство для определения фракционного состава материалов | 1982 |
|
SU1081479A1 |
CocKiiiiir
Pe.iaKTop с Ьп-руп-еваТехред И. ИороеКорректор,.
Заказ 8409, 4f)Тираж cS9i)Подписное
ВНИИПИ осударствениого комитета СССР
по дедам изобретениГ и открытий
Филиал iriri «Патент, г Ужгор;)Д. -л. Проектная. 4
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1984-04-27—Подача