Изобретение относится к приборостроению, а именно к устройствам для точного ,-; многократного перенесения рисунка фо- г(1И аблона на заготовку, и может быть ис- мьзовано, например, при изготовлении ро- ii статора индуктивного датчика круго- .-;., еремещений.
11,ель изобретения - повышение точнос- 14 совмещения и производительности путем о):снтации заготовки и фотошаблона.
На фиг. 1 показано предлагаемое уст- ройство, об1пий вид в разрезе; н,: сЬиг. 2 - рлзрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Устройство содержит корпус с установленным на нем столом 2 в виде цилиндра с uViaiiuaMH 3 и 4, в центре которого закреп- Hri i,;:i;ira 5. На нижний фланец 3 стола 2 установлен кронштейн 6 для закрепления ;i,uyx мембран 7 и 8 для фиксации разжимного конус а 9. Мембраны 7 и 8 крепятся и,-жду шайбами 10 и втулками 11 на раз- i;.i. конусе 9. Между нижней втулкой 11 и кронштейном 12 на нижнем фланце 3 сто- :ia 2 установлена пружина 13, соединяющая .;);13)ким11ой конус 9 С ЦИНГОЙ 5. В корпусе л .сстко установлены упоры 14 с базовыми аове|).хностямн, образующими прямой угол, :; :;Н);.;|,.1ьпо сторонам этого угла в кон- .:: но поверхностям прямоугольного ;j}.;;aiiLia 3 установлены клиновые механизмы 1о с микровиптами 16, снабженными нониу- v;i.ui 17.
В нижней части корпуса размещен вал 8 с жестко посаженным на одном его конце рычагом 19,, в средней части - кулач- x j:vi 20, на который опирается через ролик 21 рычаг 22 подъема разжимного конуса 9 цанги 5.
На другом конце вала 18 закреплен кри- i«) 23, который через ось 24, посаженную в 1анравляюн1,ий подщипник 25 и планку 26, контакгирует с направляющим щтоком 27, : чон;1ы,м п направляющий юдщипник 28 ;. -,:1 21 ; находится между двумя п,лоскн- ,.:i- ;iU;4iinuiHHKaMH 29.
Г- части направляющего щтока 27, ()) В виде ступер{чатого пустоте- ) 1и;:индра, изготовлена винтовая про- а. Снизу в направляющий шток 27 in. ien ва:1 30, на верхнем конце которо- i -рпенднкулярно его оси запрессован вы- )1ощий за пределы вала 30 штифт 31, конец вала 30 жестко закреплен в |-:ке 32 на корпусе 1. Штифт 31 вставлен штовую проточку направляющего щтоНа нижней части разжимного конуса 9 установлен насыпной подщип1 ик 33 для устранения радиальных на.грузок на конус 9. На раме 34 расположен самоустанавливающийся держатель 35 фотошаблона 36, и.мею- щий базовые упоры 37, контактирующие с рабочи.ми поверхностями упоров 14 на корпусе 1. В одном из углов рама 34 жестко соединена с верхней частью нанравляю1цего Н1тока 27. Заготовка 38 фиксируется на сто- цангой 5.
Устройство работает след н;;ци.м обра
В исходном состоянии рычаг- 19 вала 18 находится в горизонтальном положении, рама 34 с держателем 35 фотоп 1аблона 36 -- в крайнем нижнем положении, рычаг 22 подъема разжимного конуса 9 на максимальном диа.метре кулачка 20, при этом цанга 5 разжата.
Для загрузки заготовки 38 вал 18 поао- ра П{вают рыча|-ом 19 по часовой стрелке на 180°, при этом кулачок 20 опускает рычаг 22, пружина 13 растягивается, KOiiyc 9 опускается и цанга 5 сжимается. В этот же момент кривощип 23 ноднимает ось 24 и планку 26 на ней. Планка 26 гюднимает направляющий Н1ТОК 27. а ч гг1 ;фт 31 поворачивает Н1ТОК 27 и раму 34 с фсггспнаблоно.м 36 на 90° по винтовой проточке в штоке 27 и фиксирует ра.му 34 в стороне от зокь; за- грузкн. На стол 2 уклад1)1вают заготовку 38 и но1Юрачивают вал 18 в исходное положение, при этом кулачок 20 поднимает разжи.м- ной конус 9 и заготовка 38 фиксируется, а по винтовой проточке щтока 27 ра.ма 34 с фотощаблоном 36 подводится 1;ал устройством и опускается на стол 2. Базовые упоры 37 держателя 35 встречают lia своем Гу - ти базовые поверхности упоров 14 корпуса 1, поднружи)-;иваются и держатель опускается на заготовку 38 л надежно прижимается. Для того, чтобы выставит) центр цанги 5 в нужное положение, выполняют пробный отпечаток и находят отклонение от концентричности основания заготовки 38 и наложенного на него рисч нка фотош абло- на 36. Для внесения корре1 ци;1 ослаб.ляют бол пл крепления CTOJIH 2 к корнусх 1 и ;ри помощи клиновых механизмов 15 горизонтального перемещения, поворачивая ь ониу- сы 17 на нужный угол, перемен ают стол 2 в нужное положение. Уго,1 KJunioBoro механизма 15 выбрап таки. образом, что при повороте нониуса 17 на 5° стол 2 смещается на 1 мкм. После этого уст|)ойство готово к мпогократно,му переносу рисунка фотоп1аб- , 1она 36 на заг1) 38.
Фиг. 2.
29
32.
Bad В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для совмещения фотошаблона и заготовки | 1983 |
|
SU1099307A1 |
Роторный станок для сборки узлов с эластичной деталью | 1985 |
|
SU1256905A1 |
Устройство для сборки и дуговой сварки металлоконструкций | 1984 |
|
SU1155406A2 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1333527A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1981 |
|
SU1091968A1 |
Проходческий комбайн | 1986 |
|
SU1432230A1 |
Гибкая линия для механической обработки деталей типа станин электродвигателей | 1988 |
|
SU1701484A1 |
Манипулятор | 1985 |
|
SU1331638A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ПРОВОЛОЧНЫХ КОНТАКТОВ НА МОНТАЖНЫЕ ПЛАТЫ | 1971 |
|
SU301885A1 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
Составитель В. Смирнов
Редактор А. ШишкинаТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи
Заказ 8413/49Тираж 447Подписное
ВНИИПИ Государственното комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР № 225692, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для совмещения фотошаблона и заготовки | 1983 |
|
SU1099307A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-01-07—Публикация
1984-04-02—Подача