Способ изготовления многослойных баллонов из листового металла Советский патент 1986 года по МПК B21D22/20 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления многослойных баллонов из листового металла.

Цель изобретения - повьшение ка- чества путем сохранения натяга межд слоями полубаллонов в про.цессе сварки и термообработки.

На фиг. 1 изображена схема вытяжки с одновременным обжатие.м; на фиг. 2 - полубаллон с подрезанным торцом; на фиг. 3 - готовый баллон.

На фигурах приняты следующие обозначения : 1 - пуансон; 2 - эластичная матрица; 3 и 4 - соответст-. венно внутренний и наружный слои полубаллона; 5-торцовая часть наружного полубаллона 4; 6 - полубаллон после подрезки торца; 7 - готовый полубаллон.

Способ осуществляют следующим образом.

Плоские заготовки { не показа- ны) устанавливают соосно одну на другую и вытягивают полубаллон 6, В процессе вытяжки производят обжатие торцовой части 5 наружного слоя 4 полубаллона 6.

Обжатие должно быть больше значения упругой деформации, определяеD( мой соотнощением чтобы

l+-gпосле снятия усилия деформирования с заготовки диаметр D оставался меньше диаметра D баллона 7. В то же время обжатие должно быть таким, чтобы обеспечить высокое качество стенки баллона 7 в зоне обжатия.

204295

которое ограничивается пластическими свойствами штампуемого материала, т.е. должно быть меньше величины

---j-. Превышение обжатия больше

этой величины приводит к разрушению стенки баллона 7, т.е. обжатие должно быть вьтолнено в интервале

to

/.п / °1-

1+ °, Е

5

0

5

где DI Ог

J

0

5

наружный диаметр полубаллона;

диаметр обжатой части полубаллона;

относительное удлинение штампуемого материала;

bf - предел прочности на растяжение штампуемого материала;

Е - модуль продольной упругости штампуемого материала.

Затем осуществляется подрезка торца под сварку и для выравнивания -напряжений и структуры материа- . ла производят термическую обработку полубаллонов 6, после чего они свариваются в месте стыка по контуру и проходят термообработку.

Выполнение обжатия наружного слоя полубаллона до указанного .диаметра в процессе вытяжки сохраняет натяг между слоями полубаллонов,в процессе сварки и термообработки, что приводит к повышению прочностных свойств и качества баллонов.

иг.2

tfZ.J

ВНИИПИ Заказ 8458/8 Тираж 774 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул.Проектная,4