Устройство для разделения и поштучной подачи круглых длинномерных заготовок в зону обработки Советский патент 1986 года по МПК B21D43/24 B30B15/20 

Описание патента на изобретение SU1204306A1

1

Изобретение относится к устройствам, механизирующим загрузку технологических машин, и может быть использовано для разделения и подачи круглых длинномерных заготовок поштучно в рабочую зону пресса для рубки.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 - вид А на фиг. 3, на фиг.З- сечение Б-Б на фиг. 1$ на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. I, на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1, на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 3.

Устройство содержит станину, выполненную в виде связанных поперечинами 1 вертикальных передних 2 и задних 3 стоек и размещенных на них горизонтальных балок А, снабженных неподвижными парами дугообразных ворошителей 5 и опорами 6, в которых смонтированы валы 7 механизма перекладки. На центральной поперечине 8, размещенной между задними стойками станины, закреплена опора 9, на которой посредством оси 10 подвешен гидроцилиндр 11 связан аи штоком 12 и осью 13 с подвижной рамой 14, шарнирно подвешенной на опорах 15, закрепленных на крайних передних стойках станины. На подвижной раме 14 посредством винтов 16 смонтирована ограничительная балка 7 На поперечинах 1 станины закреплены кронштейны 18 с подвешенными на них пневматическими цилиндрами 9, штоки 20 которых осями 21 соединены с рычагами 22, закрепленными на муфтах 23, соединяющих валы 7 механизма перекладки с помощью шпонок 24. На валах 7 размещены отсе- катели 25, связанные с валами шпонками 26. На крайних передних стойках станины установлены кронштейны 27 и 28, на которых подвешена рама 29 рольганга, причем на кронштейне 27 - с помощью опоры 30 и оси 31, и на кронштейне 28 - посредством винта 32, ввернутого разноименными резьбовыми концами {левым и правым в опору 33, закрепленную на раме 29 рольганга, и опору 34 на кронштейне 28. Положение винта 32 фиксируется контргайкой 35, На раме 29 рольганга в опорах 36 на валах смонтированы ролики 37 и звез2043062

дочки 38, получаюш ге привод от мотор- редуктора 39 посредством звездочки 40, установленной на валу мотор- редуктора в цепи 41. Звездочки 38

5 объединены цепями 42, размещенными в шахматном порядке. Мотор-редуктор 39 подвешен на кронштейне 43 к раме 29 рольганга. Над роликами 37 установлены кронштейны 44, закрепленные

О к г оризонтальным балкам 4 станины. В исходном положении подвижная рама 14 находится в горизонтальном положении, обеспечиваемом крайним нижним положением штока 12 гид15 роцилиндра 1I. Ограничительная балка 1 7 с помощью винтов 16 выставлена так, чтобы пропускать под собой прутки по одному. Штоки 20 пнев- моцилиндров 19 находятся в крайнем

20 верхнем положении, разворачивая с помощью рычагов 22 и муфт 23 от- секатели 25, установленные на валах 7, выемками к зоне загрузки прутков. Рама 29 рольганга выстав25 лена винтом 32 на необходимый уровень подачи прутка в зону обработки.

Загрузка связки прутков производится по центру подвижной

30 14, после чего производится несколько качательных движений последней с помощью гидроцилиндра 11. При этом происходит разделение связки прутков, взаимодействующей

35 с парами неподвилшых дугообразных ворошителей 5, и размещение ее по длине рамы 14 равномерно. Затем рама 14 приводится в наклонное положение , фиксируемое крайним верх40 ним положе1шем штока 12 гидроцилиндра 11. Прутки самопроизвольно скатьшаются по поверхности рамы 14 поштучно, попадая в выемки на стекателях 25, после чего подается

45 команда на включение пневмоцилинд- ров 19, штоки 20 которых, опускаясь в крайнее нижнее положение, разворачивают посредством рычагов 22 валы 7 с отсекателями 25, в выем50 ках которых находится пруток. В конце разворота пруток перемещается из выемки перекладчиков на наклонные плоскости кронштейнов 44 и скатываются по ним на ролики 37

гг рольганга, подающие пруток в зону обработки. Штоки 20 пневмоцилинд- ров 19 возвращают отсекатель 25 в исходное положение, после чего в

выемки последних закатьшается новый пруток, подаваемый на рольганг после окончания обработки предьоду- щего. Во время разворота цшшндри12043064

ческие поверхности отсекателей 25 постоянно контактируют с последующим прутком, не давая ему выпасть с приемной рамы.

Вид f(

Похожие патенты SU1204306A1

название год авторы номер документа
Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок 1979
  • Бондаренко Степан Викторович
  • Нечаев Леонид Давыдович
  • Шипанов Лев Павлович
SU863100A1
Автомат для рубки прутков 1974
  • Пахомов Генрих Анатольевич
  • Бридун Борис Миронович
  • Протуренко Анатолий Евменьевич
SU519255A1
Устройство для сборки пола контейнера 1987
  • Мась Николай Иванович
  • Зубрицкий Олег Анатольевич
  • Стеценко Дмитрий Иванович
SU1444118A1
Сборочная линия 1985
  • Рукавишников Александр Георгиевич
SU1255352A1
Установка для натяжения арматурных стержней 1986
  • Казятин Павел Федорович
  • Девяткина Зоя Николаевна
  • Клюев Николай Афанасьевич
  • Уварова Тамара Яковлевна
SU1406324A1
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи 2021
  • Жерновников Илья Вячеславович
RU2807977C2
Линия комплексной отделки щитовых деталей мебели 1988
  • Нефедов Павел Никифорович
  • Зеленко Валерий Петрович
  • Босая Ольга Михайловна
  • Бобина Светлана Дмитриевна
  • Сможевский Борис Яковлевич
  • Анчевский Дмитрий Вильевич
SU1574488A1
Автоматическая линия для изготовления изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой 1987
  • Коваленко Павел Михайлович
  • Рожненко Иван Федорович
  • Грушкин Николай Матвеевич
  • Булкин Алексей Станиславович
  • Сафонов Александр Сергеевич
  • Быкасов Виктор Иванович
  • Савинцев Рафаил Иванович
SU1512699A1
Установка для проведения полевых испытаний грунтов подбалластного основания железнодорожного пути 2022
  • Власов Денис Викторович
  • Дьяков Александр Юрьевич
  • Качко Игорь Владимирович
  • Цветков Олег Юрьевич
RU2782281C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 204 306 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для разделения и поштучной подачи круглых длинномерных заготовок в зону обработки

Формула изобретения SU 1 204 306 A1

6-6

В-0

Л1Я

Редактор Н.Горван

Составитель А.Пятаков Техред О.Неце

Заказ 8459/9 Тираж 774Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

.6

Корректор С.Черни

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1204306A1

Устройство для отделения от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок 1979
  • Бондаренко Степан Викторович
  • Нечаев Леонид Давыдович
  • Шипанов Лев Павлович
SU863100A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 204 306 A1

Авторы

Аверин Виктор Васильевич

Капцан Валерий Дмитриевич

Кострулев Петр Алексеевич

Даты

1986-01-15Публикация

1984-04-05Подача