Способ приварки изолированного провода к лепестковому выводу Советский патент 1986 года по МПК B23K31/02 B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU1204346A1

Изобретение относится к способам присоединения преимущественно изолированных микропрозодов (диаметром менее 0,2 мм) к лепестковым выводам электротехнических катушек без предварительного удаления изоляции и може т быть использовано при изготовлении трансформаторов, реле и т .п.

Целью изобретения является повышение стабильности качества и надежности сварного соединения.

На фиг.1 представлен лепестковый вывод; на фиг.2 - схема способа сварки.

Способ осуществляют следующим образом.

Сначала изготавливают лепестковый вывод 1 в виде двух одинаковых симметричных половинок, соединенных между собой перемычкой 2, имеющей меньшее сечение, чем половинки лепесткового вывода. Затем на конце одной из половинок лепесткового вывода изготавливают рельефы 3, диаметр dp которых должен быть равен одному - трем толщинам (j половинки лепесткового вывода, а высота (1,5- 2,о)б при расстоянии t между основаниями рельефов, равном (, где dnp- диаметр привариваемого провода.

На конце лепесткового вывода 1 между рельефами 3 наматывают 2-3 витПЭТВ-2 0,04 2000 ПЭТВ-Р 0,12 2000

Использование способа позволяет производить приварку изолированных проводов диаметром менее 0,2 мм к лепестковым вьгоодам без предварительного удаления изоляции с проводов контактной сваркой. Способ обеспечивает хорошую повторяемость и воспроизводимость режимов сварки за счет формы и размеров петли, нали0Д3462

ка привариваемого изолированного провода 4. Затем лепестковый вывод 1 по перемычке 2 изгибают в петлю (складывают вдвое) остриями релье5 фов 3 внутрь петли, после чего петлю с намотанным проводом 4 размещают между встречно расположенными сварочными злектродами 5 и 6 контактной элект-росварочной машины. Петлю раз-

10 мещают между злектродами таким образом, чтобы осевая линия между рельефами, совпадала с осевой линией сварочных электродов 5 и 6, причем электрод 6, устанавливаемый на половинку

15 лепесткового вывода I, имеющую рельефы 3, изготавливают из тугоплавкого металла с рельефами 7, исключающими возможность контактирования и раздавливания намотанных проводов 4,

20 расположенных на наружной части лепесткового вывода. После этого выполняют контактную двухстороннюю сварку.

Способ сварки опробован на прово-

25 дах марок ПЭТВ-2 и ПЭТВ-Р. В качестве лепестковых вьшодов брали лепестки из латуни марки Л63 толщиной 0,26 мм, ишриной 3,5 мм. Диаметр рельефов 0,8 мм, высота 0,52 мм. Из30 готавливали два рельефа на расстоянии 1,2 мм один от другого. Удовлетворительное качество сварных соединений обеспечивалось режимами сварки, представленными в таблице.

5 5

0,5 0,6

г

чия рельефов, что повышает качество

сварного соединения.

Способ также позволяет уменьшить деформацию провода, что в сочетании с дополнительным его защемлением сваренными по рельефам двумя половинками лепесткового вывода повышает надежность сварного соединения.

Ч

Похожие патенты SU1204346A1

название год авторы номер документа
Способ контактной точечной электрической сварки провода 1989
  • Евтифеев Петр Иванович
  • Синицына Татьяна Викторовна
  • Федоров Павел Дмитриевич
SU1706805A1
Способ стыковки арматурных стержней при монтаже железобетонных изделий 2022
  • Рудченко Иван Иванович
  • Коренец Александр Михайлович
  • Темиров Антон Геннадьевич
  • Павленко Глеб Николаевич
  • Олейник Егор Александрович
  • Митянин Евгений Александрович
  • Козлов Семен Игоревич
  • Годзь Артем Иванович
RU2788667C1
Способ групповой контактной точечной сварки 1981
  • Евтифеев Сергей Петрович
  • Евтифеев Петр Иванович
SU1030126A1
Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления 1980
  • Карпенко Сергей Витальевич
  • Бумбиерис Эмиль Валдович
  • Калейс Михаил Александрович
  • Веселис Агний Янович
  • Москвин Эдуард Георгиевич
SU927444A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ СЛОЖНОКОМБИНИРОВАННОЙ ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ, РАБОТАЮЩЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2010
  • Макаровец Николай Александрович
  • Трегубов Виктор Иванович
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Хабаров Александр Николаевич
  • Ерохин Владимир Евгеньевич
RU2449870C1
Способ контроля износа электрода 1988
  • Тарасов Владимир Владимирович
  • Гуляев Анатолий Иванович
SU1524975A1
Способ изготовления токоподводящего наконечника 1990
  • Костоусов Владимир Дмитриевич
  • Сушкин Вячеслав Петрович
  • Фотеичев Анатолий Семенович
  • Кошелева Фаина Григорьевна
  • Голубев Вадим Николаевич
  • Потешкина Валентина Павловна
  • Желоткова Ирина Викторовна
  • Цветков Виктор Васильевич
  • Пальчиков Анатолий Иванович
SU1828793A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ПЛОСКОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ СТЕРЖНЕМ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 2007
  • Головаченко Александр Федорович
RU2362660C2
Способ монтажа проволочных проводников к контактным площадкам полупроводниковых приборов 2020
  • Подувальцев Александр Владимирович
  • Сизов Вячеслав Геннадьевич
  • Подувальцев Алексей Александрович
RU2751605C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТА 2000
  • Бломквист Гуннар
  • Слотте Стефан
  • Андтбакка Андерс
RU2230974C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 204 346 A1

Реферат патента 1986 года Способ приварки изолированного провода к лепестковому выводу

Формула изобретения SU 1 204 346 A1

Фа

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1204346A1

, Заявка Японии № 53-122644, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Патент США № 3519778, кл
Прибор для записи звуковых волн 1920
  • Лысиков Я.Г.
SU219A1

SU 1 204 346 A1

Авторы

Комарчев Анатолий Иванович

Федоров Павел Дмитриевич

Евтифеев Петр Иванович

Даты

1986-01-15Публикация

1984-01-06Подача