«
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для .развальцовки труб и может служить для соединения труб с арматурой или трубными решетками барабанов котлов и т.п. устройств и использоваться в котло- строении.
Цель изобретения - повьше-ние производительности труда.
На фиг. 1 представлено устройство для развальцовки труб в рабочем положении перед развальцовкой; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5.
Устройство для развальцовки труб состоит из Щ)ивода в виде двух электродвигателей 1 с лево- и правосторонним вращением, соединенных посредством валиков 2 и конической шестерни 3 с коническим колесом 4, жестко посаженном при помощи шпонки 5 на втулку 6, вращающуюся вокруг шпинделя 7 на игольчатом подшипнике 8 и за счет подшипника 9, сидящег в корпусе 10 редуктора 11 со встроенной в нем муфтой свободного хода, имеющей на коническом колесе 4 шлиц 12, входящий в зацепление со шлицем 13 шпинделя 7. Последний свободно вращается в игольчатом подшип- Нике 14 с насаженной на него втулкой 15, сидящей в шарикоподшипнике 16 закрепленном в корпусе 10. Упорный подшипник 17 служит для прижима
пшица 13 к шлицу 12. Стяжки 18 скреп- 40 тивная сила, воздействующая на леляют электродвигатель 1 с корпусом 10 и регулируют зацепление шестерни 3 и колеса 4. Шпиндель 7 через промежуточный крепеж и накидную гайку 19 соединен с инструментом 20. Привод 1 размещен на раме 21, к которой с обоих концов прикреплены башмаки 22, размещенные на направляющих 23, помещенных в вертикальных прорезях 24, выполненных в Кронштейнах 25, жестко прикрепленных к раме 21.
Рама 21 с помещенными на ней приводом 1 и инструментом 20 посажена на жесткой оси 26, установленной в
седле 27. Оеь 26 размещена на шариках 28, подпираемых пружинами 29. Седло 27 соединено с полустойками 30 и 31, имеющими основания 32 и 33
размещенные на платформах 34 и 35, опирающихся на колеса 36, катящиеся по барабану 37, подвергающемуся обработке.
В левой части привода установлен хомут 38 с осью 39 и тарированной пружиной 40. Ось 39 входит в паз 41, выполненный в раме 21. В нижней левой части привода 1 прикреплена нажимная планка 42, а на раме 21 установлен конечный выключатель 43.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
К вальцуемой трубе 44, находящейся в барабане 37, подводится инструмент 20 вместе с приводом 1. Последние расположены на раме 21 и имеют возможность радиального вращения вокруг оси 26, осевого пе
ремещения вдоль вальцуемой трубы 44 и перемещения по фронту работ за счет свободной части оси 26, рассчитанной на беспереустановочное вальцевание переменно двух рядов труб 44.
Инструмент 20 вводится в трубу 44 при передвижении его вместе с приводом 1 по раме 21,.причем обеспе- чиваются все степени свободы со свободным попаданием инструмента 20 в трубу 44 за счет достаточных зазоров между осью 26 и внутренней цилиндрической час тью седла 27 с шариками 28 и пружинами 29.
Инструмент 20 получает вращение от электропривода 1 через редуктор 11 и при движении по вальцуемой трубе 44 ведет за собой привод 1.
При вальцевании возникает реаквую часть привода 1, причем продолительность процесса вальцевания обеспечивается за счет тарированной пружины 40. Одновременно с движением привода 1 с инструментом 20 на раме 21 по ее направляющим 23 происходит постоянное контактирование ажимной планки 42 с конечным выключателем 43 и в момент предельного
усилия вальцевания / воздействия на
тарированную пружину 40) привод 1 отключается конечным выключателем 43.
За счет обратного вращения инструмент 20 извлекается из 44 и вместе с приводом 1 возвращается в начальное положение по раме 21 и направляющим 23 при помощи балансира 45.
При верхнем расположении вальцуемых труб 44 балансир 45 крепят в другом месте и весь процесс происходит аналогично.
12059704
Перестановка устройства производится при отжатии эксцентрика 46 и передвижении оснований 32 и 33 по барабану 37 вдоль фронта произ- 5 водимых работ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Развальцовочная машина | 1975 |
|
SU521974A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗВАЛЬЦОВКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ С ПОМОЩЬЮ РОЛИКОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2011 |
|
RU2474483C1 |
ВАЛЬЦОВОЧНАЯ МАШИНКА | 1996 |
|
RU2100122C1 |
Вальцовка для труб | 1978 |
|
SU770616A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2002 |
|
RU2215617C2 |
Установка для развальцовки труб в коллекторах | 1980 |
|
SU891196A1 |
Устройство для развальцовывания труб | 1936 |
|
SU51911A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБ | 1971 |
|
SU289855A1 |
Устройство для развальцовки труб | 1976 |
|
SU764794A1 |
Устройство для вальцевания концов труб на конус | 1978 |
|
SU749507A1 |
/ 22 2 i
25
18
ч
21
Фиг.г
В 5
16
ФигЛ
Фиг.З
l:iL
ВНИИПИ Заказ 8595/9 Тираж Падписное Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг.В
РЕЛЬСОВАЯ ПЕДАЛЬ | 1920 |
|
SU289A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-01-23—Публикация
1983-12-22—Подача