Развальцовочная машина Советский патент 1976 года по МПК B21D39/06 

Описание патента на изобретение SU521974A1

1

Изобретение касается крепления труб в от)аврстиях развальцовкой.

Иавестна развапьцовочная машина, содержащая корпус с направляющими, на которых смонтирована вальцовочная головка, и меха низм ее продольного перемещения.

Для повышения производительности предлагаемая раааальцовочная машина снабжена механизмом поворота вальцовочной головки, выполненным в виде смонтированной в корпусе на подшипниках качения втулки с углублениями на наружной поверхности, распо- сложенными по окружности с шагом, равным расстояние между рядами вальцуемых труб, и установленного в корпусе конечного выключателя, входящего в углубления втулки, закрепленной во втулке вилки, на оси которой смонтированы механизм продольного перемещения вальцовочной головки и привод поворота втулки.

Привод поворота втулки выполнен в виде закрепленного на корпусе венца с внутренними зубьями и установленного на вилке электродвигателя с редуктором, на выходе

которого смонтирована вал-шестерня, находящаяся; в зацеплении с зубьями венца.

На фиг, 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Машина для развальцовки труб содержит тележку 1, несущую в корпусе 2 внлку 3, Последняя сидит на оси 4, на конце которой установлена опорная пластина S,

Е йтой пластине и опорной стойке 6 с роликом 7 закреплены друг за другом две направляющие 8 и рейка 9 с продольно расположенными на ней углублениями 1О и упорами 11, 12. На направляющих 8 висит вальцовочная головка 13 с вальцовочным инструментом 14, приводом продопьного перемещения 15 и приводом вращения 16.

Вал 17 вальцовочной шшовки .13 имеет привод 18, электромагнитную муфту 19, реверсивный механизм 20 и привод вращения 21. На корпусе вальцовоч.ной головки 13 размещены конечное в.JKлюч тeли 22 и 23. На корпусе 2 закреплен венец 24 с вну ренней нарезкой зубьев и втулка 25, установленная в корпусе на подшипниках качения с одним рядом радиально расположенных углублений 26, число которых соответствует количеству рядов вальцуемых труб барабана. При этом с углублениями втулки 25 взаимодействует конечный выключатель 27, Кроме того, втулка 25 неподвижно связана вилкрй 3, а посредством привод а 2 8 закрепленного с помощью кронштейна 29 на одной из лап вилки, - с электромагнитной муфтой 30 и валом-шестерней 31. При этом вал-шестерня 31 входит в зацепление с венцом 24, обкатываясь по его внутренней поверхности, и соответственно поворачивает при этом вилку 3, жестко связанную со втулкой 25. В корпусе 2 и фланце 32, между которы ми размешено изделие 33, закреплены опор ные лапы 34. Посредством винтов 35 и гайки 36 изде лие крепят в машине. Работа вальцовочной машины осушествля ется следуюшим образом. Машину подводят к изделию 33 с вальцуемыми трубами, располагают его между опорными лапами 34 и затягивают гай- кой 36 фланец 32, а затем посредством вин тов 35 жестко фиксируют барабан по образуюшей. Вальцовочную головку 13 с инструментом 14 располагают перед первой трубой крайнего ряда вальцуемых труб. При пуске устройства начинается вращение инструмента и его движение вдоль ряда труб. Вместе с инструментом, закрепленным на головке 13, начинает перемешаться конечный выключат ель 22, шток которого западает в первое углубление рейки 9, что . соответствует положению инструмента над первой вальцуемой трубой. При этом отключают привод продольного перемещения 15 и одновременно включают электромагнитный воздухораспределитель, который подает сжатый воздух в камерный привод вращения 16. Затем начинают процесс вальцевания трубы. При достижении заданного крутящего момента прибор контроля (на чертеже не показан) включает электромагнитный вентиль и подает сжатый воздух в реверсивный механизм 2О, который подключает муфту 19 на обратный ход, и инструмент начинает вращаться в обратном направлении. Вьшеуказанный прибор контроля одновременно по дает импульс на электромагнитный воздухораспределитель, и сжатый воздух поступает в привод вращения 16, который вьюодит инструмент из трубы. Связанный с приводом вращения конечный вьжлючатель 22 подает им- . пульс на выключение привода продольного перемещения вальцовочной головки 13 с инструментом к следующей по ряду вальцуемой трубе и одновременно импульс на реверси|К вание вращения головки. Начинают процесс вальцевания следующей трубы,jrjTaK jqo тех пор, пока конечный выключатель 23 не дойдет до упора 11. При этом реверсируется вращение привода продольного перемещения инструмента и включается привод 28 поворота втулки 25. Конечный выключатель 27 зафиксирует. его новое положение, соответствующее положению вальцовочной головки с инструментом вдоль следующего ряда вальцуемых труб. После этого включают привод продольного перемещения инструмента 15 и привод вращения его радиальной подачи 16, после чего начинают процесс вальцевания по следующему ряду вальцуемых труб до тех пор, пока конечный выключатель 21 не дойдет до упора 12, затем инструмент переводят на следующий ряд труб, и процесс повторяется. Формула изобрете ния 1. Развальцовочная машина, содержащая корпус с, направляющими, наКоторых смонтирована вальцовочная головка, и механизм .ее продольного перемещения, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьщ1ения производительности, она снабжена механизмом поворота вальцовочной головки, выполненным в виде установленной в корпусе на подшипниках качения приводной втзглки Г углублениями на наружной поверхности, расположёнными по окружности с щагом .равным расстоянию между рядами вальцуемых труб, и размещенного в Kj3pnycejcoHe4Horo выключателя, входящего в углубления втулки а также закрепленной во втулке вилки, на оси которой смонтированы механизм продольного перемещения вальцовочной головки и привод поворота втулки.. 2. Мащина по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что привод поворота втулки выполнен в виде закрепленного на корпусе венца с внут еЖймй зубьями и установленного на вилке электродвигателя с редуктором, на выходе которого с донтированы вал-шестерня, находящаяся в зацеплении с зубьями венца.

СЧ,

f: Й

Похожие патенты SU521974A1

название год авторы номер документа
Вальцовка для труб 1978
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Ройтман Евгений Яковлевич
  • Циглер Марат Борисович
  • Ткаченко Олег Анатольевич
SU770616A1
Устройство для развальцовки труб 1983
  • Горячев Александр Васильевич
  • Молчанов Леонид Евстафьевич
  • Шаповалов Георгий Яковлевич
SU1205970A1
ВАЛЬЦОВОЧНАЯ МАШИНКА 1996
  • Бирчиков Е.А.
  • Осетров А.П.
  • Осетров И.А.
  • Шляхов С.Б.
RU2100122C1
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки 1990
  • Стоянов Александр Васильевич
SU1776528A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАЛЬЦЕВАНИЯ ЛОПАТОК 1986
  • Мальцев В.И.
  • Матросов А.М.
  • Лебедев В.М.
  • Дюпин А.П.
  • Кощаев Ш.Д.
SU1451960A1
Вальцовочная головка 1978
  • Глазков Анатолий Семенович
  • Пейков Борис Васильевич
  • Койло Валерий Павлович
  • Нестеренко Виктор Константинович
SU740352A1
Установка для развальцовки труб в коллекторах 1980
  • Флик Исаак Давидович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Крайнович Марк Юделевич
SU891196A1
Кулачковая муфта к труборасширителям 1977
  • Орехов Анатолий Владимирович
  • Тевелев Лев Герцович
  • Клестов Михаил Иванович
SU713639A2
Автомат Петрова для сборки и сварки кожухов центробежных вентиляторов 1983
  • Петров Всеволод Иванович
SU1138284A1
Устройство для регулировки закрытой высоты кривошипного пресса 1983
  • Штырлин Виталий Александрович
  • Корсев Петр Федорович
  • Ровенский Николай Васильевич
  • Ганулин Эдуард Львович
  • Черненко Юрий Андреевич
  • Мельников Евгений Иванович
  • Жиганов Валерий Михайлович
SU1127782A1

Иллюстрации к изобретению SU 521 974 A1

Реферат патента 1976 года Развальцовочная машина

Формула изобретения SU 521 974 A1

SU 521 974 A1

Авторы

Рубанов Николай Михайлович

Иванов Георгий Николаевич

Задорожный Евгений Михайлович

Даты

1976-07-25Публикация

1975-06-23Подача