Штамп для резки прутковых заготовок Советский патент 1986 года по МПК B23D15/02 B23D23/00 

2.Штамп non.l, отличающийся тем, что клинья снабжены узлами ограничения их перемещения,

3.Штамп по пп.1э2,, о т л и - чающийся тем, что каждый из узлов ограничения перемещения клиньев вьтолнен в виде глухого паза, расположенного на поверхности клина параллельно направлению его перемещения,

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий, может быть использовано для резки пруткоззых заготовок из сортового проката на прессовом оборудовании и является усовершенствованием штампа для резки прутковых заготовок по автосв. К 499060.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение трудое жости при замене клиновых вкладышей штампа для резки прутковых заготовок.

На изображен штамп, общий вид в рабочем положении , на фиг.2 - то же в положении смены инструмен- Taj на - разрез А-А на фнг.1; на фиг,4 - схема действия, клиньев,

Б прямоугольной полости нижней плиты 1 (фиг«3) на подвижных клиньях 2 установлена кассета 3 со смонтированными на ней сегментными опорами скольжения 4 (фиг.1 и 3) и клиновыми вкладьяпами 5. которые входят в клиновую полость поворотных рычагов 6, Распор вкладышей осуществляется пружинами 7.

Подвижные клинья, 2 посредством кронштейнов 8 жестко соединены с рейками 9 зубчатого колеса 10, установленного на вал 11, вращение которого осуществляется ключом 12. Ограничение степени свободы клиньев 2 обеспечивается упорами 13, жестко закрепленныг-ги в нижней плоскости сквозного паза нижней плиты 1, которая посредством направлякнцих колонок 14, втулок 15, пружин 16 и тяг 17 соединена с верхней плитой 18, на которой винтами 19 в пазах закреплеи упора, смонтированного в нижней плите с возможностью размещения своей выступающей частью в пазу клина, 4. Штамп ПОП.1, отличающийся тем, что наклонные поверхности клиньев расположены с возмож ностью сопряжения одна с другой, при этом один из клиньев выполнен с выступом, а другой - с пазом под выступ.

ны щеки 20, между которыми на осях 21 установлены поворотные рычаги 6, взаимная регулировка которых производится винтами 22 и пружинами 23.

Длина заготовок устанавливается упором 24, выход отрезанных заготовок осуществляется по лотку 25.

Штамп работает следующим образом. Пруток подается до упора 24, ползун пресса при ходе вниз давит на верхнюю плиту 18 (не показано), плита опускается, и вкладыши 5 зажимаются в клиновой полости подвижных рычагов 6. При дальнейшем опускании

плиты 18 рычаги 6 стремятся повернуть вокруг оси 21 и переместить в противоположные стороны вкладыши 5, но этому препятствует пруток, в результате чего он зажимается, усилие

зажима обратно противоположно величине угла между боковой поверхностью клиновой полости рычагов 6 и полос- . тью, проходящей через ось 21 рычагов 6 и осью отверстия вкладьшей 5. Усилие возрастает до тех пор, пока горизонтальные проекции усилий, действующих на пруток, не будут равны сумме сил, необходимых для среза заготовки. При отрезании заготовки

рычаги 6 поворачиваются вокруг оси 21,j а вкладьшш 5 перемещаются в противоположные стороны, одновременно поворачивая опоры скольжения 4. За- йсим прутка и заготовки осуществляетСИ до полного отделения заготовки.

После окончания реза, когда пол- зун npecQa возвращается в исходное .положение, рычаги 6 под действием пружины 23 занимают исходное по- ложение, происходит разведение вкла

3

дышей 5 под действием пружин 7, пруток освобождается и подается до упора 24.

Штамп готов к очередному резу.

Дпя смены вкладьшей 5 вращением вала 11 с зубчатым колесом 10 ключом 12 по часовой стрелке приводятся в движение рейки 9, жестко соединенные посредством кронштейнов 8 с подвижными клиньями 2, которые раздвигаются в противоположные стороны до упоров 13, кассета 3 по их скосам под собственным весом перемещается вниз до нижней плоскости сквозного паза, вкладыши выходят из клиновой полости подвижных рычагов 6. После этого первую пару вкладьпней 5 раздвигают в стороны пинцетом, вынимают пружины 7, затем сдвигают и поочередно слева направо пинцетом вы- нимают первую половину вкладьшей 5, далее в той же последовательности

07653

вынимают вторую половину вкладышей 5. Установка вкладьшей 5 Производит- ся в обратной последовательности, вращением вала 11 с зубчатым коле5 сом 10 ключом 12 против часовой

стрелки подвижные клинья 2 возвращаются в исходное положение, т.е. такое, когда их плоскости образуют две непрерывные параллельные плоскости,

10 а кассета 3 по их скосам перемещается вверх и занимает исходное псшоже- ние, дослав вкладыши 5 в клиновую полость подвижных рычагов 6, и штамп- приводится в рабочее положение.

15 Для обеспечения безопасности обслуживания штампа при работе и смене инструмента он снабжен ограждением и концевыми выключателями, введенными в схему включения двигателя пресса,

20 так как при .открытом ограждении или в состоянии смены инструмента двигатель пресса отключается.

/3 J

(риг, 2

18

11

фиъ.З

Фиг. 4

Составитель В.Шебалкин Редактор Т.Парфенова Техред А.Бабинец

Заказ 125/13 Тираж 1000 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ItlUl Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор А.Тяско