Пресс кривошипный Советский патент 1981 года по МПК B30B15/06 B30B15/32 B21J13/14 

(54) ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ

Изобретение относится к машиностроению, а, именно, к кузнечно-прессовому оборудованию. Известен пресс кривошипный, содержаший смонтированные в станине приаогшой кривошипный вал, шатун и ползун, в поло ти которого размещено выталкивающее устройство со смонтированными яа осях. зубчатыми колесами, установленной в направляющем пазу зубчатой рейкой и толка телями Ц. Недостатком известного устройства является то, что не обеспечивается регулирование момента выталкивания заготовок, что снижает технологические возмож ности пресса. Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса за счет увеличения диапазона регулирования момента выталкивания заготовок. Поставленная цель достигается тем, что он снабжен подпружиненной траверсой, втулками с эксцентричными фланцами, дополнительными шатунами, плунжерами. пальцем и крепежными элементами, при этом в зубчатой рейке выполнен поперечный паз, а ползуне выполнены карман и отверстия, соединяющие карман с гюлостью ползуна, причем толкатели взаимодействуют с траверсой, которая смонтирована в кармане, плунжеры размещены в отверстиях ползуна и шарнирно связаны с дополнительными шатунами, последние смонтированы на эксцентричных фланцах втуло сами втулки смонтированы на осях, гфи этом палец закреплен на головке шатуна пресса и размещен в поперечном пазу зубчатой рейки, а шестерни связаны с эксцентричными фланцами втулок при помощи крепежных элементов, причем на торцах эксцентричных фланцев втулок и на боковых поверхностях шестерен выполнены сочлененные между собой торцовые зубья, а в эксцентричных фланцах втулок выполнены круговые пазы, в которых размещены крепежные элеманты. На фиг. 1 показан пресс кривошипный, вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Пресс кривошипный соцержит станину I, несущую привоа, муфту 2, тормоз 3 и кривошипио-шатунный исполнительный механизм, СОСТОШ1ИЙ из ползуна 4, перемещакхцегося в направлякхцих станины 5, кривошипного вала 6 и шатунов 7, соединяющих кривошипный вал 6 с ползуном 4. На нижней части шатуна 7 расположен палец 8, взаимоаействукадий с зубчатой рейкой 9, вхоояшей в зацепление с шестерней Ю. Шестерня Ш своими зубьями 11, расположенными на ее боковой поверхности, зацепляются с зубьями, расположенными на торце эксцентричного фланца втулок 12 на оси 13 и стягивается с ним через круговые пазы 14 крепежными винтами 15. Верхние головки пополнительных шатунов 16 расположены на эксцентричных фланцах втулок 12, а нижние соединены с плунжерами 17, которые взаимо1№йствуюг с подпружиненной траверсой 18, на которой размещены толкатели 19 В ползуне выполнен направлякяций паз 20. Пресс кривошипный работает следующим образом. При включении муфты 2 движени от электродвигателя через привод посту пает на кривошипный вал в, который проворачиваясь давит на шатуны 7, которые в свою очередь передают усилие ползуну 4, который перемещаясь вниз в направлякяцих станины 5 делает рабочий хоа и возвращается в крайнее верхнее положени где останавливается, так как в это время эксцентриковый вал 6 затормаживается тормозом 3. При этом при ходе ползуна вверх шатун 7, наклоняясь, через палец 8 передает движение зубчатой рейке 9, : котсфая вращает шестерню Ю и сцепдюнную с ней втулку с эксентричными фланцами 12, расположенную на оси 13, закрепленной в полости ползуна. От втулки с мссцентричными фланцами 12 через аопо1шителвьные шатуны 16 усилие пере. дается на плунжеры 15 и далее на подпружиненную траверсу 16 с толкателями 17, которые и осуществляют выталкивани поковки из верхней половины штампа пре са. . Для изменения величины хода выталки вателя и момента начала выталкивания необходимо ослабить крепежные винты 1 и провернуть втулку с эксцентричными фланцами 12 на оси 13 относительно ше терни Ю, выводя из зацепления располо женные на их торцах зубья 11, затем репежные винты l3 затянуть вновь. Технико-экономический эффект заключается в расширении технологических возможностей за счет перевода штамповки поковок с длинной осью, расположенной перпендикулярно фронту пресса с молотков на механические прессы, а так же на автоматизированные комплексы. Формула изобретения I. Пресс Кривошипный, содержащий монтированные в станине приводйой кривошипный вал, шатун и ползун, в полости, которого разметцено выталкивакнцее ус гтройство со смонтировшными на осях зубчатыми колесами, установленной в направляющем пазу зубчатой рейкой и толкателями, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения даапазона регулирования момента выталкивания, он снабжен подпруясиненной траверсой, втулками с эксцентричными фланцами, дополнительными шатунами, плунжерами, пальцем и крепежными элементами, при этом в зубчатой рейке выполнен поперечный паз, в ползуне выполнены карман и отверстия, соединяющие карман с полостью ползуна, причем толкатели взаимодействуют с траверсой, которая смонтирована в кфмане, плунж ы размеицены в отверс тиях ползуна и шарнирно связаны с дополнительными шатунами, последние ск онтированы на эксцентри шых фланцах втулок, сами втулки смонтированы на этом палец закреплен на головке шатуна пресса и размещен в поперечном пазу зубчатой рейки, а шестерни связаны с эксцентричными фланцами ятулок при помощи крепежных элементов. 2.Пресс по п. I, отличающий с я тем, что на торцах эксцентричных фланцев втулок и на боковых поверхностях шестерен выполнены сочлененные между собой торцовые, зубья. 3.Пресс поп, 1отличающ и и с я TDM, что в эксцентричных флаицах втулок выполнены круговые пазы, в которых размещены крепежные элементы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент Англии М 1377434, кл. В 5 F , 1974.

Фиг, 2