Устройство для ультразвукового контроля сварных кольцевых швов изделий Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1208507A1

Изобретение относится к средств нераэрушающего контроля и бы использовано для ультразвукового контроля сварных кольцевых швов изделий.

Целью изобретения является повышение производительности контроля за счет непосредственного базирова устройства на сварных элементах из делий, соединенных с ним сварным кольцевым швом.

На чертеже приведено устройство для ультра.звукового контроля сварных кольцевых швов изделий.

Устройство для ультразвукового контроля сварных кольцевых швов изделий содержит основание 1, размещенные на нем привод 2 кругового перемещения ультразвукового преобразователя 3 и регистратор 4, Г- образный переходник 5 для его крепления к выступу или отверстию сварного элемента, жестко прикрепленную к Г-образному переходнику 5 штангу 6, к которой с противоположной стороны жестко крепится основание 1, привод радиального перемещения ультразвукового,преобразователя 3, состоящий из ходового винта 7 с ходовой гайкой 8,, элек- тродвигателем 9 .и поворотным кронштейном 10, привод 2 кругового перемещения ультразвукового преобразователя 3, выполнен в виде жестко закрепленного на основании 1, диф- ференциального механизма 11 с первым дополнительным электродвигателем 1 2 и вторьи- дополнительным электродвигателем 13, жестко соединенной с дифференциальным меха- низмом 11 ведущей шестерни 14, кинематически связанной с ней ведомой шестерней 15 и жестко соединенного с последней водила 16

Кроме того, устройство для уль- тразвукового контроля сварных колцевых швов изделий содержит микропереключатель 17 кругового перемещения ультразвукового преобразователя 3, дополнительный микро- переключатель 18 радиального перемещения ультразвукового преобразователи 3, и хомут 19 для крепления с его по1 ощь}о в процессе контроля Г-образного переходника 5, к выступу или отверстию на сварном элементе.

0

0

5

5

Позицией 20 обозначено контролируемое изделие, позицией 21 -- сварной элемент контролируемого изделия, позицией 22 - сварной круговой шов присоединения сварного элемента 21 к контролируемому из- делиьэ 20, позицией 23 обозначен выступ внутри кругового контролируемого сварного шва 22 для крепления к нему с помощью хомута 19 Г-образного переходника 5, Вместо выступа 23 может располагаться отверстие (не обозначено) также для крепления Г-образного переходника 5.

Устройство для ультразвукового контроля сварных кольцевых швов изделий работает следующим образом.

Перед началом контроля устройство для ультразвукового контроля сварных кольцевых швов изделий устанавливается на контролируемое изделие 20 путем прикрепления Г-образного переходника 5 с помощью хомута 19 к выступу 23 (вместо него может быть отверстие - (не обозначено) таким образом, чтобы ось штанги 6 совпала с центром сварного кольцевого шва 22 сварного элемента 2 1 .

После этого вкл очением электродвигателя 9 приводится во вращение ходовой винт 7, перемещающий ходовую гайку 8 с прикрепленным к ней поворотным кронштейном 10,, к которому прикреплен ультразвуковой преобразователь 3. Ультразвуковой преобразователь 3 подводится к сварному кольцевому шву 22, после чего электродвигатель 9 останавливается.

Затем включаются одновременно первый дополнительный электродвигатель 12 и второй дополнительный электродвигатель 13 привода 2 кругового перемещения ультразвукового преобразователя 3, которые.приводят во вращение дифференциальньй механизм 1J 5 установленный на основании 1 ,

От дифференциального механизма 11 вращение передается ведущей шестерне 14 и от нее ведомой шестерне 15 вместе с жестко соединенным с ним водилом 16. Таким образом осуществляется ультразвуковой контроль сварного кольцевого шва 22, сигналы о дефектах которого воспринимаются регистратором 4 дефектов. Скорость кругового перемещения ультразвукового преобразователя 3 определяется суммированием скоростей вращения якорей первого дополнительного электродвигателя 12 и второго дополнительного электродвигателя 13, чго позволяет значительно точнее и с большим диа пазоном задавать скорость вращения водила 16 по сравнению с возможным использованием для этих же целей только одного электродви гаселя.

После завершения одного оборота водила 16 срабатывает микропереклю чатель 17 кругового перемещения, включающий,электродвигатель 9, переводящий ультразвуковой преобразо ватель 3 на очередной радиус скани рования. По достижении последнего радиуса сканирования срабатывает дополнительньм микропереключатель 18 радиального перемещения ультразвукового преобразователя 3 и контроль прекра цается.

Формула изобретения

Устройство для ультразвукового контроля сварных кольцевых швов изделий, содержащее основание, размещенный на нем привод кругового

Составитель Л.Блохин Редактор Л.Авраменко Техред С.Мигунова Корректор И.Эрдейи

Заказ 252/55 Тираж 778 Подписное ВНИЖ1И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10

15

12085074

перемещения ультразвукового преобразователя и регистратор дефектов, отличающееся тем, что, с целью повышения производи- 5 тельности контроля сварных швов

сварных элементов с непосредственным базированием на них, оно снабжено Г-образным переходником, предназначенным для крепления к поверхности сварного элемента, жестко прикрепленной к нему штангой, соединенной с основанием, приводом радиального перемещения ультразвукового преобразователя, выполненным в виде ходового винта с ходовой гайкой, электродвигателем и поворотным кронштейном привод кругового перемещения ультразвукового преобразователя вьшол- нен в виде жестко закрепленного на основании дифференциального механизма с первым и вторым дополнитель ными электродвигателями жестко соединенной с дифференциальным механизмом ведущей шестерни, кинематически связанной с ней ведомой шестерни и жестко соединенного с последней водила, при этом привод радиального перемещения ультразвукового преобразователя размещен на водиле, а ультразвуковой преобразователь установлен на поворотном кронштейне .

20

25

30

Похожие патенты SU1208507A1

название год авторы номер документа
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1990
  • Медведев Александр Васильевич
SU1781598A1
УСТАНОВКА ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ УЛЬТРАЗВУКОВАЯ И МЕХАНОАКУСТИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ НЕЕ 2007
  • Крутилин Александр Геннадиевич
  • Горшков Владимир Анатольевич
  • Пономарев Василий Михайлович
  • Малопевный Сергей Андреевич
  • Наркевич Александр Владимирович
  • Щербаков Олег Николаевич
RU2351926C2
Устройство для контроля качества продольных сварных швов зубчатых колес 2020
  • Пьянков Иван Николаевич
  • Болтовская Людмила Юрьевна
  • Пьянков Валерий Афанасьевич
  • Яковлев Валерий Васильевич
RU2751149C1
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий 1987
  • Исаев Владимир Васильевич
  • Кузнецов Михаил Васильевич
  • Фатеев Игорь Михайлович
SU1497560A1
Устройство для неразрушающего контроля изделий 1985
  • Киреева Александра Яковлевна
  • Бондарь Борис Еремеевич
SU1322142A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1986
  • Бондарь Борис Еремеевич
  • Киреева Александра Яковлевна
  • Говоруха Анатолий Васильевич
SU1522088A1
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов изделий 1983
  • Зеликман Григорий Хацкелевич
  • Ариевич Григорий Элиозарович
  • Азаров Николай Тихонович
  • Редчиц Валерий Владимирович
  • Вакс Иосиф Абрамович
  • Мезенцев Евгений Иванович
SU1107044A1
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб 1984
  • Кузнецов Михаил Васильевич
  • Жихарев Михаил Михайлович
  • Исаев Владимир Васильевич
SU1165979A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий, имеющих форму тел вращения 1986
  • Бондарь Борис Еремеевич
  • Киреева Александра Яковлевна
  • Говоруха Анатолий Васильевич
SU1436062A1
Устройство для ультразвукового контроля ферромагнитных поверхностей изделий 1983
  • Кузнецов М.В.
  • Исаев В.В.
SU1112893A1

Реферат патента 1986 года Устройство для ультразвукового контроля сварных кольцевых швов изделий

Устройство для ультразвукового контроля сварных кольцевых швов изделий относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано для ультразвукового контроля сварных кольцевух швов изделий. Целью изобретения является повышение производительности контроля сварных швов сварных элементов путем базирования устройства непосредственно на них и за счет того, что оно сн«1б- жено Г-образным переходником , жестко прикрепленной к нему штангой 6, соединенной с основанием 1, приводом радиального перемещения ультразву.ково- го преобразователя 3, вьшолненным в виде ходового винта 7 с ходовой гайкой 8, злектродвигателем 9 и поворотным кронштейном 10, привод 2 кругового перемещения ультразвукового преобразователя 3- выполнен в виде жестко закрепленного на основании 1 дифференциального механизма 11 с первым дополнительным электродвигателем 12 и вторым дополнительным электродвигателем 13, жестко соединенной с дифференциальным механизмом 11 ведущей шестерни 14, кинематически связанной с ней ведомой шестерни 15 и жестко соединенного с последней водила 16. 1 ил. i (Л С f 6 1 , I , ,1 . 1ГТТТ , 77 7/Xy /// jX / //X / / / / iy Д ///////// / / / / I Ю Q- f 6 1 , I , ,1 . 1ГТТТ , ND О 00 ел

Формула изобретения SU 1 208 507 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1208507A1

Устройство для контроля поверхностей сложной формы 1975
  • Минаев Николай Васильевич
  • Дибнер Ефим Эммануилович
  • Рева Алевтина Васильевна
  • Мовилэ Василий Константинович
SU559169A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 208 507 A1

Авторы

Никушин Николай Яковлевич

Бондарь Борис Еремеевич

Яшбулатов Геннадий Яштубеевич

Говоруха Анатолий Васильевич

Даты

1986-01-30Публикация

1984-01-30Подача