Зажимная плашка и способ ее прокатки Советский патент 1986 года по МПК B21C1/28 B21B1/38 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям зажимньк плашек для тянущих тележек волочильных станков и способам их изготовления.

Цель изобретения повышение стойкости плашек и обеспечение надежного захвата обрабатьюаемых заготовок, а также повышение производительности и качества плашек за счет снижения серповидности,

На фиг. 1 изображена залсимная плашка, общий вид,; на фиг, 2 - конфигурация профиля зубьев рабочей поверхности плашки (узел .1 на фиг, 1); на фиг. 3 - калибр для прокатки плашки.

Зажимная плашка выполнена в -виде Г-образного профиля, у которого на внешней образующей большей полки выполнен последовательный ряд зубьев 1, рабочая поверхность которых наклонена к продольной оси профиля под углом 15 90-92 , а меньшая полка имеет - конфигурацию ласточкина хвоста, сопряженного под углом (С 80 с внутренней образующей полки, при этом угол при вершине зуба составляет 60°.

Сопряжение ласточкина хвоста ипашки с большей полкой под углом позволяет обеспечить изготовление плашек методом прокатки в ко- сорасположенном калибре за один проход.

Для исключения при волочении срывов зубьев плашек с протягивае- bibrx заготовок, а также предотвращения нарушения сплошности металла в месте захвата передних концов заготовок угол i определен экспери- ,ментальным путем в диапазоне 90-92

Из таблицы видно, что угол накло- на рабочей поверхности зуба jb 90- 92 является оптимальным

При уменьшении угла наклона рабочей поверхности зуба уменьшается СТОЙКОСТЬ плашкир происходит разрушение зубьев, так как появляется концентратор напряжения - острый угол при вершине зуба,

3272

При увеличении угла наклона ра- бочей поверхности зуба зажимная плашка не удовлетворяет условиям захвата, т,е. происходит скольжение зажимной плашки по калибруемому металлу и частые срывы.

Профиль зажимной плашки может быть получен методом прокатки, который затем разрезают на мерные длины поперек оси прокатки.

Получение длинномерной заготовки зажимных плашек осуществляют методом горячей прокатки за один проход в косо, расположенном калибре,

один из валков которого на рабочей поверхности имеет зубчатьш участок и участок для формообразования внешнего контура ласточкина хвоста, а другой валок имеет профиль конгруу

энтный внутренней образующей большей стороны плашки и ласточкина хвоста.

При этом угол наклона нейтральной линии 0-0 со средней линии

валков Р-Р составляет 15-16,

При увеличении угла наклона более 16 , например 17-18 , происходит скручивание и серповидное искривление на виходе из очага деформации. Появляющееся скручивание нельзя исправить проводковой арматурой, а серповидность составляет от 6 до 9 мм на 1 пог.м, соответственно при 15-16 серповидность равна 3 мм

на 1 пог. м, а скручивание легко выправляется проводками. При уменьшении угла наклона менее 15° не выполняется геометрия ласточкина хвоста плашки. Прокатку осуществляют из

овальной заготовки стали марки бХС с. размерами 38 х 46 при 950°С с усилием давления прокатки 40 т.

Изобретение позволяет повысить производительность труда в 40-50 раз

за счет сокращения времени на изготовление зажимной плашки, путем фор- г-шрования чистового профиля плашки прокаткой за один проход; снизить стоимость продукции за счет снижения трудозатрат на изготовление и повышения качества плашек.

31209327

Данные по взаимосвязи величины угла наклона зубьев на рабочей поверхности со стойкостью плашки и . количеством обрабатываемого материала приведены в

таблице

Менее 90

10

90-92

45

Более 92

38-39

18

60

8

Обрьты металла при волочении в местах захвата плашками

Надежный захват металла и исключение обрьюов при волочении

Зубья плашек неполностью внедряются в металл, в связи с чем частые срывы лри волочении металла

KafluSpt/cMbw

-У

ftema/r/t

Фи2.2

BepxHi/fj S&.f}{m

Oi

Н /жм/И

Фт.З

i,.-Ov ГаьК Г;- .,: -:. , j;;: .|ОВ

Редактор В. Изакова Tfc:-;nrej- и Jhi;:. ;-AIКо.ректор Л. Патай

Заказ 353/15Ти1,;лс /;.:3Пс дпксное

ВГМШШ Госудаг-тве-иш ;- -:о -1ятета СССР

по делам Кзо-Зретений i/ ггп-рытий 113033,, Иоскагц , Гкушская каб,, д. 4/5

Филиал ППП Пач: ект , г. УкгороД;, :,„ь Проектная

I . З ажимная плашка преикгуще- ственно для тянущих тележек волочильных станков, состоящая из -образного профиля с зубчатой поверхностью на внешней образующей большей полки, при этом рабочая поверхность их наклонена к продольной оси плашки, а меньшая полка имеет конфигурацию лагтс чкина хвоста, сопряженного под углом с внутренней образующей больпей лолки, отличающая- с я тем, .что, с целью повышения стойкости и обеспечения надежного захвата обрабатываемых заготовок, угол рабочей поверхности зубьев составляет 90-92 , а угол по месту сопряжения внутренней образующей большей полки с ласточкиным хвостом равен 80 . 2. Способ прокатки зажимной плашки преимущественно i -образной формы с зубчатой поверхностью на большей полке и меньшей полке в виде ласточкина хвоста, включающий нагрев и деформацию овальной заготовки в калиброванных валках, один из кото- рых имеет зубчатую рабочую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества плашек за счет снижения серповидности, деформацию проводят в косо расположенном калибре за один проход, причем угол наклона нейтральной линии калибра к средней линии валков составляет 15-16 . Т § § ю о ;о &9 S/K.f