Устройство для перемещения полосового проката Советский патент 1986 года по МПК B21D43/02 

Изобретение относится к транспортной технике и може -быть использовано для перемещения и хранения полосового проката.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, вид сбоку, на фиг. 2 - ipaspes А-А на фиг.1; на фиг. 3 -- аналогичный поперечный разрез устройства.

Предложенное устройство содержит грузонесущие элементы в виде рядов стоек 1 и 2, смонтированных на полу цеха, верхние концы которьга: попарно соединены поперечными осями 3 с насаженными на них опорными роликами 4. Внизу между стойками 1 и 2 устройства уложены на пол цеха поперечные горизонтальные подкладки 5 Поперечные оси 3 с опорньми роликами 4 на одном ряду стоек 2 установлены шарнирно между парными подшипниками 6, а на другом, верхние концы стоек 1 которого выполнены в виде парных выступов 7, - с возможностью перемещения в вертикал:ьных плоскостях по дуге. 8, При этом поперечные оси 3 взаимосвязаны с силовым цилиндром 9 с помощью горизонтального продольного вала 0, пропущенного через поперечные оси 3 и паные подшипники 6 устройства, одновременно.

Поперечные оси 3 с опорными роликами 4, размещаясь в вертикальном положении, открывают доступ сверху во внутреннее пространство 11 устройства, ограниченное с боков стойками 1 и 2, снизу подкладками 5 и сверху указанными осями 3 и опорным роликами 4, когда последние размещены в горизонтальном положении.

В связи с изложенным устройство может выполнять две функции на одно и той же производственной площади цеха: I - в качестве стационарного напольного транспортного средства для перемещения полосового проката

12длиной от места загрузки ;здт:и- ной LI к технологическому агрегату

13и от него к месту разгрузки длиной L2, когда поперечные оси 3 с опорными роликами 4 устройства размещены в горизонтальном положении (фиг.1 и 2), при этом между указанными длинами целесообразно установить следующее соотношение в ё-L , .

LJ i II - в качестве стационарного напольного накопителя пояосовбго

проката 12 при любом положении поперечных осей 3 с опорными роликами 4 устройства (фиг. 1-3).

Предложенное устройство работает

5 следующим образом.

При использовании устройства в качестве транспортного средства для перемещения полосового проката 12 сначала с помощью грузозахватного

10 приспособления цехового подъемного крана (не показан) снимают один слой полосового проката 12 или одну его полосу с места поступления и уклар шают на горизонтально распо15 ложенные опорные ролики 4 устройства

в месте его загрузки длиной L, . Затем от места загрузки устройства уложенный полосовой прокат 12 перемещают по роликам 4 устройства к технологическому агрегату 13 (на фиг.1 направление перемещения проката показано стрелкой) и с помощью последнего выполняют необходимые технологические операции на полосо- BOM прокате 12. После этого полосовой прокат 12 перемещают по роликам- 4 от технологического агрегата 13 к месту разгрузки длиной L устройства (фиг.1 и 2).

Отработанный полосовой прокат 12 снимают указанным грузозахватньм приспособлением с роликом 4 устройства и доставляют в заданное место цеха, после чего цикл работ по перемещению полосового проката 12 повторяется.

При использовании устройства в качестве накопителя полосового проката 12 для последующего запуска его в обработку сначала включением силового цилиндра 9 в работу, опускают его шток из верхнего положения (фиг.2) в нижнее (фиг.З) и поворачивают продольный вал 10 на 90° по часовой стрелке в парных подшипниках 6 5 а вместе с ним одновременно перемещают поперечные оси 3 с опорными роликами 4, освобожденными от полосового проката 12, в вертикальных плоскостях по Дуге 8 из исходного горизонтального положения (фиг.2) в вертикальное (фиг.З). При этом открывается свободный доступ сверху во внутреннее пространство 11 уст- ройства. Затем силовой цилиндр 9 выюпочают из работы. После этого грузозахватным приспособлением цехового подъемного крана (не показано)

снимают многослойный пакет полосового проката 12 с места поступления и укладывают его на подкладки 5 во внутреннее пространство 11 устройства, оставляя зазор между нижним слоем полосового проката 12 и полом цеха благодаря применению подкладок 5 в устройстве. После извлечения указанного грузозахватного приспособления из-под доставленного полосового проката 12 и из внутреннего пространства 11 устройства включением силового цилиндра 9 в работу поднимают его шток из-под нижнего положения (фиг.З) в верхнее (фиг.2) и поворачивают продольный вал 10 на 90 против часовой стрелки в парных подшипниках 6, а вместе с ним одновременно перемещают поперечные оси 3 с опорными роликами 4 в вер- тикальньк плоскостях по дуге 8 из вертикального положения (фиг.З)

в исходное горизонтальное положение (фиг.2). При йтом закрьшается доступ сверху во внутреннее пространство 11 устройства. После размещения

свободных концов поперечных осей 3, перемещанщихся по дуге 8, в проемах между парными выступами 7 стоек 1 устройства (фиг.1 и 2) силовой цилиндр 9 выключают из работы.

Извлечение полосового проката 12 из внутреннего пространства 11 устройства осуществляется в обратном порядке, после чего цикл работ по накоплению полосового проката 12 в

устройстве повторяется.

Использование устройства предложенной конструкции по сравнению с известной позволяет экономить полез- ную площадь цеха и обеспечит приближение накопителя полосового проката к технологическому агрегату цеха.

г « ч Г2 в, Ю

5 2 «г 2

ВНИИПИ Заказ 360/16 Тираж 783 Подписное Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

S г

чг. J