(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЩЕНИЯ ЛИСТОВ ции для двух столов применены две консоли). Конструкция устройства йё позволяет избежать ударных нагрузок на консоль, на ее шарниры и механизм подъема, возникающих при падении на отрезаемых Листов. - , , . Цель изобретения - упрощение конструкции, Для этого узел крепления столрв выполнен в виде втулки, имеющей полость - с поперечным сечением не менее поперечного сечения, опоры, ры чагов, установленных на о(3щей оси си лового цилиндра, связанного с одними концами рычагов, и захватов, закрепленных на свободных концах рычагов и расположенных над втулкой по обе стороны висходном положении. -. С целью гарантированной глубины посадки стола опора выполнена с буртом, диаметр которого превышает внут ренний диаметр втулки. На фиг.1 изображена схема устрой.dTBa, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З -. вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез по на фиг.1; на. фиг.б - элемент I на фиг.1; на фиг.7 - разрез по Г-Г на , фиг.ё;; на фиг.8 - разрез по Д-Д на фиг.б. - . Устройство для перемещения листов размещается в установке для резк содержащей гильотинные йожницы 2 и подставки З-б для попеременной укладки на.них столов 7,8, Подставки З-б выполнены в виде, например пары жестких стержней. Подставка 3 расположена в зоне приема отрезаемых листов и высбта ее такова, что уровень рабочей плоскости стола 7 (или . 8),уложенного на подставку, ниже уровня стола 9 гильотинных ножниц 2. Разница в уровнях необходима для возможности стапелйрованйя отрезаемых листов. Подставка 4 установлена вблизи стола 9 ножниц 2, и высота ее такова, уровень рабочей ШосКОст стола 8 (или 7), уложенного на : подставку, равен уровню стола 9 ножниц 2. Подставки 5 и 6 расположены в зон разгрузки заготовки цеховыми крановы ми ср едстйаМи. Высота подставок 5 и 6 для удобства работы устройства 1 равна высоте подставки 3. В случае выполнения подставок 3-6 с воэмож iSBS ejS ii5 seii « Ksa:rci;--ii i-.; v- ----- - ---- -- - -- ----- - -- ..-t.- i HCXJTbiOL изменения высоты, указанные соотношения не будут иметь место. Устройство 1 для перемещения листов (см.фиг.1) состоит из стойки 10 двуплечей консоли 11, соединенной шарнирно со СТОЙКОЙ 10 и установленной с возможностью ве зтикального, рбйещевйя вдоль неё, и Узла 12 креп ления столов 7,8. Стойка 10 (см.фиг представляет собой лустотелу кШОн ну 13, внутри которой разйещён сйлО вой цилиндр 14, гильза 15, установленная с возможностью осевого, перем ения вдоль колонны 13 и связанная с плечом 16 консоли 11 при помощи подтпников 17 и крышки 18, и подпятник 19,закрепленный на штоке силового илиндра 14 и взаимодействующий с крыткой 18 через опорный подшипник 20,Консоль 11 имеет два плеча 16 и 21,соединенные шарниром 22. Каждый стол 7 и 8 имеют на нижней своей плосК.ОС.ТИ шарнирнуюопору 23. Опора 23 (см.фиг..5) содержит стакан 24 с буртом 25, палец 26, закрепленный в столе 7 (8) и расположенный внутри стакана 24, и подшипники 27,28, сидящие на пальце 26, Узел 12 (см, фиг.б) крепления стола выполнен в виде втулки 29, запрессованной в свободном конце плеча 21 консоли- 11, рычагов 30, 3.1, установленных На общей оси 35, силового цилиндра 33, связанного с одними концами рычагов 30,31, и захватов 34, 35, закрепленных на свободных концах рычагов 30 И.31 и расположенных над втулкой 29 пб обе ее.стороны в исходном положении. Втулка 29 имеет полость 36, поперечное сечение кОторой равно или превышает поперечное сечение опоры 23. Если полость 36 и опора 23 имеют цилиндрическую форму, то диаметр полости 36 должен быть.. равен или превышает диаметр опоры 23 или наружного диаьметра стакана 24. При выполнении опоры-23 цилиндрической захваты 34,35 в сведенном положении составляют дугу 37, охватывающую внешний диаметр-стакана 24 по дуге liBO-, причем центр, совмещенной дуги 37 захватов 34,35 совпадает С осью полости 36. Захваты 34,35 снабжены заходными наклонными плоскостями 38 и 39 для самоустановки по отношению к стакану 24 стопао7 (В), установка работает следующим образом. Если стол 7 (или 8) находится на подставке 3, происходит прием столом отрезаемых на ножницах 2 листов и стапелирование их, Для подъема стола с нарезанными листами плечо 21 консоли 11 вводится вручную под стоя. При этом консоль 11 находится в крайнем нижнем положении. При вводе плеча 21 под стол совмещаются вертикальные оси опоры 23 стола и полости 36 втулки 25 консоли 1J (см. фиг,5,6,7). Для этого узел крепления 12, рычаги которого 30 и 31 находятся в сведенном положении, одной из заходных наклонных плоскостей 38 я 39 взаимодействуют с боковой поверхностью опоры 23 (стакана 24) и при продвижении плеча 21 вперед са моУстанавливают совмещеннуга дугу 31 эа.хватов 34 и 35 по боковой поверхности стакана 24 (см. фиг.6). Происходит совпадение оси совмещенной дуги 37 с осью стакана 2-4. Пос/КОЛЬКУ ось совмещенной дуги 37 совпадает с осью полости 36, то, следовательно, происходит совмещение осей опоры 23 стола 7 и полости 36 консоли 11. Во время совмещения осей между нижним торцом стакана 24 и верхним торцом втулки 29 образуется вертикальный зазор 40 (см.фиг.5,7). Включаются одновременно цилиндры 14 и 33. Цилиндр 33 разводит рычаги 30 и 31 таким образом, чтобы не мешать последующеглу соприкосновению бурта втулки 29 с буртом 25 стакана 24 (см.фиг.6,7). При подъеме консоли 11 полость 36 Наезжает на стакан 24 до упора бурта втулки 29 в бурт 25 стакана 24. При дальнейшем подъеме консоли 11 она поднимает приемный стол 7 над подставкой 3. Высота подъма консоли 11 обеспечивает горизонтальное перемещение столов 7 и 8 над уровнями подстарок 3-6. После подъем консоли 11 со столом 7, на котором находится стопа нарезанных листов, вручную производится горизонтальное перемещение стола 7 на консоли 11 в зону подставки 5 для разгрузки стопы цеховыми крайовылв средствалш или в зону подставки 4 для последующей резки заготовок на карты, косынки и т.д. ПЬсле перемещения стола 7 в зон одной из подставок стол опускают на соответствующую подставку. После соприкосновения нижней плоскости стола 7 с верхней плоскостью подставки опукание консоли 11 продолжается и втулка 29 cnorf3aeT со стакана 24. еяЙ1у верхним торцом втулки 29 и нижним торцом стакана 24 образуется вертикальный зазор 40 (см. фиг.5,7). Цилиндр 33 сводит рычаги 30 и 31. При нижнем положении консоли 11 производится горизонтальное перемещение ее и подвод узла крепления 12 под шарнир второго стола 8, лежащего на стойке 6, до совпадения осей полости 36 консоли 11 и стакана 24. (Процесс совпадения осей аналогичен описанному выше ). Затем происходит подъем стола 8 горизонтальное перемещение его и опускание на подставку 3. Резки листов на ножницах продолжается.
Таким образом, подъемно-поворотна Консоль 11 осуществляет попеременную укладку двух приемных столов 7 и 8 в зону приема отрезаемых листов, в зону разгрузки на повторную резку, обеспечивая бесперебойную работу тпотинных ножниц,.упрощая конструкцию.
При падении отрезаемых листов на приемный стол 7(8), лежащий на подставке 3, 5 рарные нагрузки от падения листов восйринимаются подставкой 3, устанбвлённой на фундаменте. Консоль 11 от ударных нагрузок освобождена.
Расчетный экономический эффект от внедрения устройства - 44 тыс.руб.
Формула изобретения
1.Устройство для перемещения листов , содержащее стойку, консоль, соединенную шарнирно со стойкой и установленную с возможностью вертикального перемещения вдоли нее, столы, на нижней плоскости которых размещены шарнирные опоры, и узел крепления столов, размещенный на свободном кон це консоли, о т ли ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции , узел крепления столов .выполнен
в виде втулки имеющей полость с поперечным сечением не менее йоперечного сечения опоры, рычагов, установленных на общей оси, силового цилиндра, связанного с одними концами рычагов, и захватов, закрепленных на свободных концах рычагов и расположенных над втулкой по обе ее стороны в исходном положении.
2,Устройство ПОП.1, отличающее с я Тем, что, с целью гарантированной глубины посадки стала, опора выполнена с буртом, поперечное сечение Которого превышает поперечное сечение полости втулки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Лившиц Я.Н. и др. Средства механизации при резке металла на гильотине. Л., Судостроение, 1964, с.47.
2.Патент Франции 227701В,
кл. В 21 D 43/22, В 65 G 57/02, 1976.
3. /Авторское свидетельство СССР 420413, кл.В 23 D 33/02, 1974.
21
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мерной резки лентына гильотинных ножницах | 1974 |
|
SU508345A1 |
Устройство для штучной подачи листовых заготовок | 1989 |
|
SU1696187A2 |
Устройство для штучной подачи листовых заготовок | 1983 |
|
SU1191208A1 |
Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки | 1979 |
|
SU872056A1 |
Устройство для штучной подачи листовых заготовок | 1987 |
|
SU1479219A2 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
Установка для резки листового проката | 1985 |
|
SU1348092A1 |
Автоматический комплекс для резки листового проката | 1981 |
|
SU984733A1 |
Манипулятор к гильотинным ножницам | 1976 |
|
SU647068A1 |
Линия для раскроя листа | 1974 |
|
SU510327A1 |
.7
д-д
21
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1974-06-24—Подача