1
Изобретение относится к технологическому оборудованию прокатного производства, а именно к автоматам для попэречноклиновой прокатки штучных заготовок.
Цель изобретения - повышение надежности автомата.
На фиг.1 представлен плоскопрокатный автомат, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Плоскопрокатный автомат содержит установленные в станине 1 верхний 2 и нижний 3 ползуны с закрепленными на них верхним 4 и нижним 5 рабочими инструментами, Устройс Рво для отрезки и подачи штучных заготовок плоскопрокатного автомата выполнено в виде ползуна 6, размещенного в станине 1, с приводом его возвратно-поступательного движения (например, в виде замкнутого кулачка 7 и ролика 8, связанного с ползуном 6), ножа 9 и держателя 10 .с размещенными на них захватами 11, последовательно расположенных на ползуне 6 вдоль оси подачи, и втулочного ножа 12, установленного на станине 1. Захваты 11 выполнены, например, в виде пластинчатых дружин р Устройство для подачи прутка 13 выполнено, например, в виде подающих роликов 14.
Верхний 4 и нижний 5 рабочие инструменты выполнены с плоскими горизонтальными загрузочньми площадками 15, при этом их ширина не больше расстояния между ножом 9 и держателем 10,
Кроме того, на верхнем рабочем инструменте 4 выполнены лыски 16, наклоненные к плоскости загрузочной площадки 15 под углом ей определяемым соотношением
tgo.- I
где Н и 5 - величины ходов ползуна 6 устройства отрезки и подачи штучных заготовок 17 и верхнего ползуна 2 верхнего рабочего инструмента 4 соответственно.
Верхний рабочий инструмент 4 выполнен с боковым сквозным пазом 18 для размещения втулочного ножа 12. Для использования в работе заранее подготовленных штучных заготовок 19 плоскопрокатный автомат снабжен
12093502
магазинным загрузочным устройством 20 с толкателем 21. Плоскопрокатньш автомат оснащен также средствами дпя обеспечения автоматического 5 цикла работы, кинематически связывающими автомат в одно целое (не показаны).
Плоскопрокатный автомат работает следуюш 1м образом.
При движении верхнего ползуна 2 с рабочим инструментом 4 влево, а нижнего ползуна 3 с рабочим инструментом 5 вправо (привод рабочих . 5 инструментов может быть, например, кулисным) происходит холостой ход.
8конце холостого хода включаются подающие ролики 14, которые подают
. пруток 13 в неподвижный нож 12.
Ползун 6 перемещается вниз замкнутым кулачком 7 через ролик 8, закрепленный в верхней части ползуна 6. Через неподвижньй втулочный нож 12 пруток 13 поступает в П -образ но расположенные нож 9 и держатель 10. При опускании ползуна 6 нож 9 в паре с неподвижным.втулочным ножом 12 отрезает штучную заготовку 17, а в паре с держателем 10 зах-
30 ватывает ее закрепленными на них . захватами 11, например, в виде пластинчатых пружин и удерживает заготовку 17 до начала прокатки. Заготовка 17 опускается на плос35 кую горизонтальную загрузочную площадку 15 нижнего рабочего инструмента 5. Затем начинается рабочий ход: верхний ползун с верхним рабочим инструментом 4 движется вправо,
40 а нижний ползун 3 с нижним рабочим ршструментом 5 - влево. В начале рабочего хода плоские горизонтальные загрузочные площадки 15 верхне- . го 4 и нижнего 5 рабочих инструмен45 тов удерживают заготовку 17 св.ерху и снизу в пространстве.между ножом
9и держателем 10, затем заготовка 17 захватывается деформир ующими частями верхнего 4 и нижнего 5 рабо50 чих инструментов, а ползун 6 уходит вверх, освобождая заготовку 17 от удержания захватами 11. Наличие лысок 16 на верхнем рабочем инструменте 4 позволяет беспрепятст55 веяно уходить ползуну 6 при одновременном их перемещении. Сквозной боковой паз 18, выполненный в верхнем рабочем инструменте 4, обеспечивает размещение в нем втулочного ножа 12.
По завершении деформирования готовое изделие удаляется с нижнего рабочего инструмента 5. Затем начинается холостой ход. Далее рабочий процесс автомата повторяется.
При работе автомата с заранее подготовленными штучными заготовками 19 последние из магазинного загрузочного устройства 20 подаются толкателем 21 в захваты 11 устройства для отрезки и подачи штучных
2093504
заготовок, которое в данном случа, работает только в качестве подающего- устройства.
Благодаря наличию устройства с для отрезки и подачи штучных заготовок предлагаемой конструкции и выполнению рабочих инструментов согласно изобретению, а также снабжению плоскопрокатного автомата ма- )0 газинным загрузочным устройством надежность его работы в сравнении с известным устройством значительно повьшается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плоскопрокатный автомат | 1979 |
|
SU837523A1 |
Плоскопрокатный автомат | 1980 |
|
SU919799A2 |
Плоскопрокатное устройство | 1990 |
|
SU1770015A1 |
Плоскопрокатный автомат | 1981 |
|
SU980907A2 |
Накатный станок | 1980 |
|
SU996020A1 |
Плоскопрокатное устройство | 1978 |
|
SU764812A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПЛОСКИМИ ИНСТРУМЕНТАМИ | 2015 |
|
RU2600302C1 |
Плоскопрокатное устройство для поперечно-клиновой прокатки | 1988 |
|
SU1569066A1 |
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК | 1965 |
|
SU176476A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки типа шплинтов | 1982 |
|
SU1093380A1 |
ф1/г.1
Вид А
, 4
;%%%%%:%%
Редактор А. Сабо
Составитель В. Мальцев
Техред О.Ващишина Корректор И, Эрдейи
361/16 Тираж 656 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
(Ьшшал ШШ Патент,, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Фиг. 2
Плоскопрокатный автомат | 1979 |
|
SU837523A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Плоскопрокатный автомат | 1980 |
|
SU919799A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-02-07—Публикация
1983-07-22—Подача