Шихта для изготовления огнеупоров и способ их изготовления Советский патент 1986 года по МПК C04B35/105 C04B35/626 C04B35/81 

Описание патента на изобретение SU1209664A1

1

Изобретение относится к промьш- ленности огнеупорньк материалов и может быть использовано для изготовления корундовых огнеупоров повьшенной эрозионной и углеродоустойчивос- ти в восстановительных средах при 1750-1900 с.

Цель изобретения - повьшение эрозионной стойкости к воздействию высокоскоростных газовых и углеродоустойчивости.

Корундовые огнеупоры изготавливают следующим образом.

Крупнозернистую составляющую часть шихты - зерна электрокорунда, покрывают предварительно подготовленной суспензией, взятой в количёст ве 0,02-0,2% на сухое вещество, состоящей из оксида хрома и хромлиг- носульфоната кальция, взятых в соотношении от 1:1 до 5:1, затем подготавливают тонкодисперсную часть , шхты: высокоглиноземистьй цемент

4,78tl 13,5:1 5,78:| 11,78:1 11:1

19if

7, S:t

8:1

8,39

09664

предварительно увлажняют раствором хромлигносульфоната кальция при соотношении их от 11:1 до 16:1, а пластинчатые монокристаллы глинозема - 5 увлажняют раствором сульфитно-дрожжевой бражки при соотношении их от 5:1 до 20:1, после чего на смоченные зерна электрокорунда накатывают смесь высокоглиноземистого цемента to с раствором хромлигносульфоната

кальция, а затем - смесь пластинчатых монокристаллов глинозема с раствором сульфитно-дрожжевой бражки. Из приготовленной таким образом шихты 15 изделия формуют обычными методами (прессованием и набив1 2Й и пр,), сушат, обжигают при1750°Сили используют без обжига,

20 Примеры выполнения способа, состав и свойства корундовых огнеупоров, изготовленных по х редлагаемо- му способу приведены в таблице.

t6:l

11:1

..

16:1

8:1

8,39:1 5,78:1 19:1

10:1

5:1

1209664

Состав Bfxni, способ изготовления огкеупороп 1231415

Г.-1

Последующая накаткА пластинчатых ноиокристалло tf AI O,, смоченных раствором СДВ

Смевенке компонеятош, их форнрвакие и

Плотность сырца, г/см 3,06

Механическая прочность сырца, KIU .М,64

Изменение линейных размеров при нагревании до темпера- туры. С

1750. 0,88

1900 0,54

Эрозионная стойкость к воздействии высокоскорЬстного газового потока (потери веса образцов), г/см , при температуре, С

+ + + Свойства корткдовых огяеупороа

3,07 3,09 3,08 3,08

14,59 13,82 12 12

+0,98 +0,9 0,95 +0,94 +0,66 +0,57 0,60 +0,60

Редактор Н. Яцола

Составитель Р. Малькова

Техред 3,Палий Корректор И. Муска

Заказ 457/32 Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1ШП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжепи т 6пяац и их свойства

гкеупороп 15

Г.-1 Л:1Гл1Г :

+

3,09 3,083,09 3,08

13,91 14,612,7 13,6

+0,91 +0,99 +0,97 +0,93 +0,57 +0,66 +0,60 +0,61

Похожие патенты SU1209664A1

название год авторы номер документа
Шихта для изготовления корундовых огнеупоров и способ их изготовления 1987
  • Усатиков Иван Федорович
  • Гальченко Татьяна Георгиевна
  • Караулов Анатолий Григорьевич
  • Русин Владимир Борисович
  • Кленин Валерий Александрович
  • Ермолов Анатолий Михайлович
SU1468885A1
Способ изготовления корундовых огнеупоров 1983
  • Бакалкин Александр Павлович
  • Кабакова Ирина Исааковна
  • Скородумова Елена Борисовна
  • Криворучко Павел Петрович
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Праско Владимир Сергеевич
  • Мирошник Любовь Викторовна
SU1133247A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Гривко В.А.
  • Лачков Ю.П.
  • Горев Л.А.
  • Шарабаев А.В.
  • Чернавин В.С.
RU2090813C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРОВ 2016
  • Полубесов Сергей Геннадьевич
RU2615007C1
Шихта для изготовления огнеупоров 1984
  • Костыря Юрий Федорович
  • Климкович Николай Семенович
  • Трошенков Николай Александрович
  • Умеренкова Сталина Николаевна
  • Новохатько Павел Иванович
SU1248997A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1976
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Орлова Ирина Глебовна
  • Пьяных Нелля Леонидовна
  • Кабакова Ирина Исааковна
  • Вишневский Илья Израйлевич
  • Праско Владимир Сергеевич
  • Григорьев Иван Васильевич
  • Константинов Владимир Федорович
  • Рабинович Марк Абрамович
  • Полянский Владимир Иванович
  • Карасева Муза Даниловна
  • Кригман Лиля Ильинична
SU597660A1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Иваницкий Михаил Антонович
  • Лукин Евгений Степанович
  • Дуросов Сергей Михайлович
  • Морозов Борис Александрович
  • Преображенский Валерий Сергеевич
  • Петров Николай Аркадьевич
  • Федосеев Алексей Николаевич
  • Ткаченко Александр Трофимович
RU2280016C2
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕНОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Александров Юрий Арсентьевич
  • Цыганова Елена Ивановна
  • Шекунова Валентина Михайловна
  • Диденкулова Ирина Ивановна
RU2345973C2
Способ изготовления корундовыхОгНЕупОРОВ 1979
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Кабакова Ирина Исааковна
  • Пьяных Нелля Леонидовна
  • Рябко Лидия Владимировна
  • Криворучко Павел Петрович
  • Григорьев Иван Васильевич
  • Константинов Владимир Федорович
  • Карасева Муза Даниловна
  • Кригман Лилия Ильинична
  • Сачков Юрий Феофанович
SU817018A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Зайцев М.В.
  • Гричевская Р.И.
  • Староверов Ю.С.
RU2096386C1

Реферат патента 1986 года Шихта для изготовления огнеупоров и способ их изготовления

1, Шихта для изготовления огнеупоров, включающая электрокорунд, оксид хрома, монокристаллы оксида алюминия и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эрозионной стойкости к воздействию высокоскоростных газовых потоков и углеродоустой- чивости, она содержит пластинчатые монокристаллы оксида алюминия, в качестве поверхностно-активного вещества сульфитно-дрожжевую бражку и хром- лигносульфонат кальция, а также дополнительно выеокоглиноземистый цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксид хрома1-5 Пластинчатые монокристаллы оксида алюминия 5-19 Сульфитно-дрожжевая бражка0,02-0,2 Хромлигносульфонат кальция0,02-0,2 Высокоглиноземистый цемент11-16 Электрокорунд Остальное 2, Способ изготовления огнеупоров, включающий увлажнение зерен электрокорунда суспензией оксида хрома, накатывание на них монокристаллов оксида алюминия, формование, сушку и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения эрозионной стойкости к воздействию высокоскоростных газовых потоков и углеродоустой- чивости, зерна электрокорунда увлаж- няют суспензией оксида хрома в растворе хромлигносульфоната кальция, взятых в соотношении от 1:1 до 5:1, после чего зерна злектрокорунда смешивают со смесью высокоглиноземистого цемента с раствором хромлиг но- сульфоната кальция в соотношении от 11:1 до 16:1, а затем осуществляют накатывание пластинчатых монокристаллов оксида алюминия, смешанных с сульфитно-спиртовой бражкой в соотношении от 5:1 до 19:1. i (Л ю о со О) Од

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1209664A1

Кайнарский И.С
и др
Корундовые огнеупоры и керамика, М,: Металлургия, 1981, с
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки 1921
  • Курныгин П.С.
SU120A1
Способ изготовления корундовыхОгНЕупОРОВ 1979
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Кабакова Ирина Исааковна
  • Пьяных Нелля Леонидовна
  • Рябко Лидия Владимировна
  • Криворучко Павел Петрович
  • Григорьев Иван Васильевич
  • Константинов Владимир Федорович
  • Карасева Муза Даниловна
  • Кригман Лилия Ильинична
  • Сачков Юрий Феофанович
SU817018A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 209 664 A1

Авторы

Дегтярева Элеонора Владимировна

Гальченко Татьяна Георгиевна

Усатиков Иван Федорович

Караулов Анатолий Григорьевич

Гольдштейн Юрий Маркович

Иваницкий Михаил Антонович

Болотовский Михаил Дмитриевич

Даты

1986-02-07Публикация

1984-02-17Подача