Способ изготовления корундовых огнеупоров Советский патент 1985 года по МПК C04B35/101 C04B35/63 C04B35/81 

1 Изобретение относится к огнеупор ной промышленности и может быть использовано для изготовления корундовых огнеупоров повьщенной прочности газопроницаемости и термостойкости. Известен способ изготовления корундовых огнеупоров, в котором компо ненты шихты смешивают, увлажняют, прессуют и термообрабатывают C13. Недостатком этого способа являетс невысокая термостойкость. Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ изготовления корундовых огнеупоров, включающий увлажнение зерен корунда суспензией, окиси хрома в водном растворе фосфорной кислоты и последующую накатку слоя изометричных монокристаллов оксида алюминия и побав ление тоиэтаноламина , Недостатками известного способа являются невысокие значения механической прочности (29,7 - 30,5 МПа), термостойкости (28 - 29 теплосмен), газопроницаемости (0,7 - 1,1 НПМ) и низкий выход годных изделий 29 - 27%. Цель изобретения - повышение механической прочности, термостойкости газопроницаемости и выхода годных изделий. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления корундовых огнеупоров, включающему увлажнение зерен корунда суспензией, накатывание на них изометричных монокристаллов оксида алюминия размером 1-10 мкм, введение 0,01 - 0,1 мас.% триэтаноламина, смешивание, прессование, сушку и обжиг, зерна корунда увлажняют 7 9 мае, % суспензии глины в водном растворе сульфитно-дрожжевой бражки а изометричные монокристаллы оксида алюминия последовательно смешивают с 1 - 13 мас.% глины и водным раствором триэтаноламина и метилцеллюлозы.

Причем суспензия глины для увлажнения зерен корунда содержит 2 4 мае. % глины.

Кроме того, водный раствор триэтаноламина и метилцеллюлозы содержит 0,1 - 0,5 мае. % метилцеллюлозы

Способ осуществляют следующим образом.

Пример 1. Электрокорунд увлажняют 7 мае. % суспензии глины

1950 1950 1950

1740 1720 1740

13,0 17,0 15,0 7 в водном растворе СДБ с содержанием глины 2 мае. %. Увлажнение осуществляют путем разбрызгивания на зерна корунда. Монокристаллы оксида алюминия тщательно смешивают с 13 мас.% глины, а затем увлажняют водным раствором триэтаноламина и метилцеллюлозы, содержащим 0,1 мас.% тризтаноламина и 0,1 мае. % метилцеллюлозы, П р и м е р 2. Зерна электрокорунда увлажняют 8 мас.% суспензии глины в водном растворе СДБ с содержанием глины 3 мас.%, а монокристаллы оксида алюминия смешивают с 7 мас.% глины и увлажняют водным раствором, содержании 0,05 мас.% триэтаноламина и 0,3 мас.% метилцеллюлозы. П р и м е р 3. Зерна электрокорунда увлажняют 9 мас.% суспензии глины в водном растворе СДБ с содержанием глины 4 мас.%, а монокристаллы оксида алюминия смешивают с 1 мас.% глины и увлажняют водным раствором, содержащим 0,2 мас.% триэтанола шна и 0,05 мае. % метилцеллюлозы. Свойства полученных огнеупоров приведены в таблице. Брак изделий сложной конфигурацииПредел прочности при изгибе, МПа 51,8 58,4 49,9 Газопроницае3,9 3,6 3,8 мость, НПМ Термостойкость, число теплосмен при нагреве и охлаждении 20 - 1100 3.1133247 . 4

Данные таблицы показывают, чтопроницаемость и в 2 раза большую

предлагаемое техническое решениетермостойкость полученных огнеупоров, обеспечивает в 5 - 7 раз меньший

брак изделий сложной конфигурации. Экономическая эффективность от

на 30 - 35% больший предел прочное- ;использования предлагаемого способа

ти при изгибе, в 3 раза большую газо-составит 162,7 тыс. руб.

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРОВ, включающий увлажнение зерен корунда суспензией, накатывание на них изометричных монокристаллов оксида алюминия размером 1 - 10 мкм, введение 0,01 - 0,1 мае. « триэтаноламина, смешивание, прессование, сушку и обжиг, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения механической прочности, термостойкости, газопроницаемости и выхода годных изделий, зерна корунда увлажняют 7 - 9 мас.% суспензии глины в водном растворе сульфитно-дрожжевой бражки, а изометричные монокристаллы оксида алюминия последовательно смешивают с 1 - 13.мас.% гли, о ны и водным раствором триэтаноламина и метилцеллюлЬзы. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что суспензия глины для увлажнения зерен корунда содержит 2 - 4мас.% глины. W 3.Способ по п. 1, отлич а ющ и и с я тем, что водный раствор триэтаноламина и метилцеллюлозы содержит 0,1 - 0,5 мас.% метипцеллюло- с зы. со 00 ьо « ч