Станок для автоматической притирки пары винт-гайка Советский патент 1959 года по МПК B24B15/08 

Описание патента на изобретение SU121051A1

Станки для автоматической притирки, в которых использована надеваемая на одну из притираемых деталей втулка, поворачивающаяся вместе с этой деталью под влиянием трения с выключением приводного реверсируемого электродвигателя после достижения в притираемой паре величины момента трения, равного заданной величине, известны.

Отличительной особенностью предлагаемого станка этого типа является помещение между реверсируемым электродвигателем и притираемым соосно с последним и скользяще связанного с ним приводного винта, несущего гайку, кинематически соединенную посредством сменных щестерен с валом двигателя так, что осевое движение вращающегося приводного винта примерно равно осевому движению притираемого винта. Такое выполнение предлагаемого станка обеспечивает разгрузку притираемой пары винт-гайка от осевых усилий и предотвращает этим образование в ней осевого люфта.

На фиг. 1 приведена схема предлагаемого станка; на фиг. 2-разрез по АА фиг. 1, на фиг. 3 и 4-электрические схемы управления станком.

Станок приводится в движение от реверсируемого электродвигателя / (фиг. 1) или от специально устроенного реверсируемого механизма. Вал электродвигателя соединен с муфтой 2, сидящей на одном валу с щестернями Zi и z. Шестерня Zi сцеплена с щестерней Zj, жестко скрепленной с приводным винтом 3. Шестерня z сцеплена с шестерней г, внутри которой нарезана гайка для винта 3. Шестерня Z4 вращается в подшипниках, исключающих ее осевое перемещение. Соотношение чисел зубьев Zi, го, 2з и z, таково, что щестерня-гайка z и винт 3 вращаются с разными скоростями, в результате чего за один оборот гайки-щестерни z винт 3 повернется меньще (или больше), чем на один оборот.

№;121051

Разница их движений дает относительно малый их поворот, и, следовательно, малое осевое перемещение винта 3 равное шагу резьбы притираемого винта.

Это необходимо для уменьшения относительного осевого усилия между ведущим винтом 3 и хомутиком 4 притираемого винта 5, приводимого в движение через этот хомутик 4.

Притираемая гайка 6 крепится во втулке 7 (или иной детали соответствующей формы), которая, в свою очередь покоится на внутренних кольцах подшипников качения 8. Наружные кольца подшипников укреплены в станине.

Геометрическая ось подшипников качения должна быть общей с осями шестерни z, шестерни Za,, винта 3, винта 5 и гайки 6.

Втулка 7 имеет вилку 7а (фиг. 2), в которой свободно ходит конец пружины 9.

-Поворот втулки 7 вызывает изгибание пружины 9. На пружине укреплены контакты 9а. При изгибе пружины контакты соприкасаются с контактами правым 10 или левым 11.

Если между притираемым винтом 5 и притираемой гайкой 6 при движении винта возникает большой момент трения М, то он стремится повернуть гайку 6, а вместе с ней и втулку 7. Последняя при этом изгибает пружину 9. Если момент трения М будет больше установленной величины MI, то деформация пружины 9 будет достаточной для замыкания контакта 9а с контактом 10 или контактом //.

Если момент трения будет (или сделается в результате притирки) равен или меньше установленной величины М, то деформация пружины 9 будет мала и контакт 9а не соприкоснется с контактами 10 или //.

На винте 3 укреплено кольцо За, в выемке которого ходит вилка 12. Осевое перемешение винта 3 вызывает такое же перемещение вилки 12. На последней укреплены роликовый контакт 12а, который может быть заменен ламелью, и двусторонний контакт 126.

; При перемещении вилки 12 ролик 12а перекатывается по рельсе 13, имеющей в средней части вставку 13а из материала, не проводящего ток. Контакт 126 при перемещении вилки 12 в крайние положения нажимает на конечные выключатели 14 и 15, реверсирующие электродвигатель / или управляющие включением фрикционных муфт реверсирующего механизма.

Электрическая цепь управления электродвигателем или реверсивным устройством должна быть такова, чтобы движение было возможно, если замкнуты контакты 9а и 10 или 9а и //, или 12а и рельс 13, которые включены в эту цепь параллельно (фиг. 3).

Во время притирки замкнута пара контактов 9а и 10, 12а и рельс 13 или 9а и 11, 12а и рельс 13.

При реверсировании движения контакт 9а отходит от контакта 10 и подходит к контакту 11 или наоборот. В это время ток идет через контакты ролика 12а и рельса 13.

,Во время движения вперед или назад ролик 12а попадает на участок вставки 13а рельса 13, не проводящий ток, и ток в этой цепи прерывается. Ток в это время может идти через контакты 9а и 10 или 9а и )/. Последнее возможно, если момент трения в притираемой паре больше, чем требуемый момент MI и окружное усилие в вилке 7а может изогнуть пружину 9 и замкнуть эти контакты.

Если же момент трения в притираемой паре равен или меньше MI, т. е. достиг установленной величины, то контакты 9а и 10 или 9а и // не соприкасаются, а ролик 12а, попадая на изолированный участок вставки 13а, прерывает электрическую цепь, и станок останавливается.

Можно предусмотреть автоматическую остановку процесса притирки, если момент трения достигнет заданной величины MI на определенном участке винта. Этот участок определяется положением изолятора 13а на рельсе 13.:

Можно сделать длину изолированного участка 13а почти равной длине хода притираемого винта 5, оставляя неизолированными только концы рельса 13 для замыкания цепи в момент реверса. Тогда притирка будет производиться до тех пор, пока момент трения достигнет заданной величины MI на любом участке винта, но тогда остальные участки винта останутся непритертыми.

Схема по фиг. 4 позволяет притереть винт по всей длине. Планка

16движется вместе с рельсом 13 от винта 3. К планке 16 ток подводится все время. В середине планки 16 имеется изолированный от нее контакт 17, к которому подводится ток через контакты 11-9а или 10-9а, или в момент реверса от рельса 13. При достижении момента трения Мц пружина 9 не замкнет контакт // (или 10}, ролик 12а будет находиться на изолированном участке 13а и контакт 17 будет обесточен. Контакт

17обесточит расположенный против притертого участка винта контакт Ль или /С2, или /СзЕсли на длине винта умещается п длин гайки, то нужно взять п контактов или л-Ы.

Когда против контакта К. (или Kz, или Дз) станет обесточенный контакт 17, то катушка реле PI обесточится, контакт реле /Cpi разомкнется. Разомкнется и другой контакт этого реле /Срь расположенный в силовой цепи привода. Однако процесс притирки будет продолжаться, так как силовая цепь замкнута контактами других реле и ./CpsТак как здесь имеется в виду притирки со смазкой без абразива, то вероятность перетирки уже притертого участка винта за время, необходимое для притирки других участков, очень мала.

По мере притирки других участков винта отключаются и другие реле. Реле не могут включиться вновь при подходе к контактам К, К-2 и Лз планки 16, которая все время находится под током, потому, что после их отключения контакты /Срь /Ср2 и Крз будут уже разомкнутыми. Вновь включить реле можно только кнопкой пуска Я.

После притирки всех участков винта отключатся все реле, разомкнутся все контакты в силовой цепи привода (, и , и станок остановится. Сигнальная лампа Л погаснет, и это будет показывать окончание притирки. После замены притертой пары на непритертую достаточно нажать на кнопку пуска П, и процесс притирки возобновится.

Предмет изобретения

Станок для автоматической притирки пары винт-гайка с использованием, надетой на притираемую гайку, втулки, поворачиваемой вместе с нею под влиянием трения, возникающего при ввинчивании и вывинчивании притираемого винта, с выключением приводного реверсируемого электродвигателя после достижения в притираемой паре величины момента трения, равной заданной величине, отличающийся тем, что, с целью разгрузки притираемой пары от осевых усилий и предотвращения этим образования в ней осевого люфта, между реверсируемым электродвигателем и притираемым винтом помещен соосно с последним, скользяще связанный с ним, приводной винт, несущий гайку, кинематически соединенную посредством сменных щестерен с валом двигателя так, что осевое движение вращающегося приводного винта при-мерно равно осевому движению притираемого винта.

- 3 -№ 121051

/V/fW/y

Фиг. 1

L/, Фиг. 2

Похожие патенты SU121051A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРИТИРКИ ВИНТОВ 1991
  • Шалаевский А.И.
  • Лукин Н.Д.
  • Борисов А.К.
RU2008145C1
Многошпиндельный станок для притирки клапанов к седлам головки двигателя 1956
  • Котиков А.И.
SU108246A1
Станок для притирки деталей с коническими поверхностями 1958
  • Бовсуновский Л.И.
  • Булах И.Г.
  • Назарченко В.Ф.
SU122410A1
Станок для притирки клапанов к седлам в головке блока двигателя 1961
  • Казицкий А.С.
  • Шиганов В.В.
SU95762A1
Устройство для взаимной притирки конических поверхностей вала и втулки 1977
  • Солодовниченко Виктор Григорьевич
SU722743A1
Автоматический нож для каландра 1953
  • Иванов Л.А.
SU96692A1
ПРИВОДНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНОВ АРМАТУРЫ НА МЕСТЕ ЕЕ МОНТАЖА 1950
  • Свистунов Г.А.
SU92437A1
Станок для притирки паровозной арматуры 1947
  • Клемешев К.Р.
SU71451A1
Станок для притирки конических колес со спиральными зубьями 1964
  • Кузнецов Г.И.
  • Богачев А.В.
  • Сороковский В.К.
SU208421A1
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви 1940
  • Бунимович Г.Е.
SU61593A1

Иллюстрации к изобретению SU 121 051 A1

Реферат патента 1959 года Станок для автоматической притирки пары винт-гайка

Формула изобретения SU 121 051 A1

SU 121 051 A1

Авторы

Вяткин Г.П.

Кудрявцев Л.А.

Кудрявцева А.И.

Даты

1959-01-01Публикация

1957-09-30Подача