Станок для притирки паровозной арматуры Советский патент 1948 года по МПК B24B37/02 

Станки для притирки паровозной арматуры, с укреплением одной из притираемых деталей па столе, получающем движение or ходового винта, а другой детали па шпинделе, получающем зоззратно-г.ращгтельное движение от криво1пипношатунного механизма и осевое возвратно-поступательное движений 01 кулачного диска, известны.

Особенностьюпредлагаемого

станка того же назначения является то, что для непрерывной перемены участка соприкосновения притираемых деталей кривошиано-шатунный механизм получает непрерывное зращение вокруг оси шпиндел:я.

На чертеже схематично изображен предлагаемый станок.

На верхней части станинь / смонтирован приводной П1ЧП.В 2, получающий вращение от электродвигателя через трехскорогтной редуктор.

При вращении щкива 2 с нриводным валом , на котором па юпонке насажена коническая шестерня 4. последняя вращает двойную ми-стерню о-5, сидящую из uinoHXP передаточного вала 7. Шестерня 6 3 свою очередь вращает сдвоенные щестерни 8-5, сидящие свободно на щпинделе 10. Шестерня 9 передает вращение двум щестсрням П- 12, сидящим на щпочках на осях

49 Свод. Выпуск 2. 1949

Кривошипов 13. Оси криьошипоз проходят в шестерне 14, сидящей свободно на щпинделе 1Q- Кривошипы 13 соединены с шатунами 15. а посчедние с водилом 16, сидящим на шпонке щпинделя 10. При движении водила 16 шпиндель совершает возвратно-вращательное движение в горизонтальной плоскости.

При вращении шестерки /7, сидящей на шпонке на приводном валу 3, вращается шестерня При этом шестерня 19 вращает сдвоенные щестерни 20-21, сидящие свободно на передаточном оалу 7. ШестерНЧ 21 вращает шестерню 14, которая приводит во зращение весь кривошнино-шатунньгй л1еха Ггзм /-9, /5 п 16. Тчким образом шпиндель 10 совериарт врашательное движение по часовса стрелке.

В верхней части передаточного вала 7 насажен червяк 22, соединяющейся с червячной шестерней 23. При вращении вала 7 кулачок 24 червячной шестерни 23 нажимает на рычаг 25, который сообщает щпинделю возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Величина иглинделя регулируется болтом . В нижней части передаточного вяла 7 на шпонке насажена шестерня 27.

769

Последняя при вращении вала / вращает щестерню 28. При лпзороте рукоятки 29 ввегзх нлл ппнз конические шестерни 30 будут BjUiщать впит 31 подъема и спускя сто.та 32. Штурвал 33 слула-1т для ручной подачи снуска н под1)ема стола 32. При вращении пинта 3 вращаются шкивы 34-35, иризодяuri e t: лвижение вал 35 стола, па котором насажены два эксцеит;);-;ка 37. При этом стол 32 еоверитает колебательное движение а горн: оИ тальной плоскости прн притирке илоских деталей, за счет чего обрачуетея волиообразная иоверхиость, что ускоряет ггроцесс прмтмрки.

Во время а|);;Т11рки о,л,1:л из of:рабатываемых дета.пей 3S нодзешя ваетск к шпипделк 10 noc,;)f-jcTBOM ишрнира 39. Вторая пр; тирс1емая деталь 40 крепится в litpxHCi ч;сти стола 32 н при врап1, ьмпиндель 10 осу1н,есгпля:гт притирку сонрягае.мых деталей. .;) -хУ в даинОМ случае устраняет все передосы во время иритнрки, а пружины 41, на которых подве1-;е . шпиядсль, смягчают притирку, устоаняют /жесткость.

Предмет изобретения

Станок для притирки napoBosiioii г.рматуры, с применением для yis:)епления одной из притираемых деталей стола, получающего дпиже: ие от ходового виита, и для ук;;спления другой детали - шиинде.1я, получающего возвратио-вр лца:етьиое движеиие от кр1п.к).атуиного механизма и осезо- воз;-фатио-поступатель}1ое от кумачного диска, о т л и ч а ю щ н и с я те.м, что для непрерывной перемеиы участка еоприкоеповення т(ритираеА Ь х деталеГ кривоипптно-шатунный мел.анизм 13, 15 и 16 получает ненрерывиое вращение вокруг осп типинделя 10.