Известна резцовая головка для подрезки фасок у труб, снабженная неподвижной полой направляющей, зажимным устройством, хвостовая часть которого введена во вращаюш,ийся цилиндрический корпус головки, с закрепленными на ней резцами.
Описываемая резцовая головка в отличие от известной более устойчива в работе и не имеет вибрации.
На хвостовой части направляющей установлены игольчатый подщипник и шариковые фиксаторы, на которых вращается корпус головки. В зажимном устройстве применены контактные щарики, прижимаемые к трубе посредством плунжеров, расположенных в полости направляющей.
На чертеже схематически изображен продольный разрез резцовой
ОЛОВКИ.
На вращающемся цилиндрическом корпусе 1 закреплены резцы 2 соответс1твующ,ей формы.
Внутрь корпуса У, соосно с ним, вставлена хвостовая часть неподвижной полой нанравляющей 3. Хвостовая часть направляющей 3 фиксируется в корпусе / посредством щариков 4, входящих в кольцевые выточки в стенке корпуса и в стержне хвостовой части, а торец последней через щарик 5 упирается в торец корпуса.
На хвостовой части направляющей 3 установлен игольчатый -подщи.пник 6. Резцовая головка с резцами 2 вращается без радиального качания и свободно вокруг хвостовкой части направляюо ей 5.
Для смены направляющей отвинчивается статор 7 (предварительно снимается пружина 8), щарики 4 высыпаются из канавок и хвостовик направляющей вынимается из игольчатого подшипника 6.
Независимо, ©т отключения диаметра отверстия обрабатываемой трубы 9 направляющая 5 зажимается в ней без зазора через контактные щарики 10, которые поджимаются к трубе плунжерами 11 w. 12 с, помощью пружины 13 и расклиниваются в отверстии трубы, причем перемещение направляющей вдоль отверстия трубы не затруднено.
При подрезке фасок у трубы в неудобных местах резцовая головка вставляется в шпиндель пневмомащинки, а при подрезке фасок у отдельных прямых труб - в шпиндель фасочного станка.
Предмет изобретения
1.Резцовая головка для подрезки фасок у труб, снабженная неподвижной полой направляющей, зажимным устройством, хвостовая часть которого введена во вращающийся цилиндрический корпус головки, с закрепленными на ней резцами, отличающаяся тем, что, с целью повыщения устойчивости головки при работе, на хвостовой части направляющей установлены игольчатый подщипник и шариковые фиксаторы, на которых вращается корпус головки.
2.Форма выполнения резцовой головки по п. 1, отличающаяся тем, что в зажимном устройстве применены контактные шарики, прижимаемые к трубе посредством плунжеров, расположенных в полости направляющей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический станок для подрезки торцов и снятия фасок | 1982 |
|
SU1034843A1 |
Резцовая головка для расточки и подрезки | 1979 |
|
SU880636A1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1780937A1 |
Отрезной станок | 1979 |
|
SU874262A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. | 1993 |
|
RU2049648C1 |
Резцовая головка для расточки и подрезки | 1975 |
|
SU516474A1 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2244609C1 |
Шпиндельная головка для подрезных работ | 1975 |
|
SU512863A2 |
МАШИНА ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2498429C1 |
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи | 1979 |
|
SU795736A1 |
//
13 3
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-07-30—Подача