(54) ОТРЕЗНОЙ СТАНОК
I
Изобретение относится к станкостроению.
Известен отрезной станок, содержащий корпус с приводом, связанным со шпинделем, несущим режущий инструмент через зубчатое зацепление и механизм зажима трубы, снабженный кулачками 1.
Недостатком известного станка является относительно невысокая надежность зажима трубы.
Цель изобретения - повышение надежности зажима трубы.
Для достижения поставленной цели станок снабжен закрепленными параллельно оси трубы на станине направляющими, на которых установлен с возможностью перемещения корпус, а зубчатое зацепление выполнено косозубым, его ведомая щестерня имеет возможность осевого перемещения и через подпружиненную относительно корпуса тягу щарнирно связана с кулачками, при этом кулачки имеют возможность взаимодействия с торцом шпинделя, а на шпинделе закреплен диск с грузами-противовесами, имеющими возможность взаимодействия с ведомой шестерней.
На чертеже изображена кинематическая схема отрезного станка.
Станок содержит электродвигатель 1, соединенный через муфту 2с колодочным тормозом, косозубые шестерни 3 и 4 с полым шпинделем 5. Ведомая шестерня 4 установлена на шпинделе 5 подвижно, например, с помощью шлицев. Левым торцом шестерня 4 через упорный шариковый подшипник 6 связана с полой тягой 7 механизма зажима. На правом торце тяги 7 закрепtO лены зажимные кулачки 8, опирающиеся на торец шпинделя 5 через упорный шариковый подшипник 9. Кулачки выполнены несамотормозящимися, т. е. не заклинивающимися при движении трубы 10.
Для перемещения в исходное положение 15 тяги 7 зажимного механизма ведомой шестерни 4 и создания гарантированного натяга в упорном подшипнике 6 служат пружины 11 сжатия, установленные равномерно по окружности. С правой стороны шестерни 4 на шпинделе 5 неподвижно закреплен
20 диск 12. На периферии диска 12 равномерно по окружности и1арнирно установлены грузы-противовесы 13, которые при вращении диска МОГУТ касаться шестерни i На
переднем конце шпинделя 5 в радиальных направляющих установлены оправки с отрезными резцами 14. Цилиндрическими пружинами 15 сжатия оправки постоянно прижаты к конусному копиру 16. Шпиндель 5 установлен в корпусе 17 отрезного станка на подшипниках 18 качения. Корпус 17 с приводным электродвигателем 1 имеет возможность перемещения по направляющим 19 параллельно оси трубы 10.
Станок работает следующим образом.
При воздействии переднего конца движущейся трубы на флажковый конечный выключатель (не показан) подается команда на включение электродвигателя 1 и на размыкание колодочного тормоза 2. Враще-ние от электродвигателя 1 передается ведущей косозубой шестерне 3, а связанная с ней шестерня 4 вначале благодаря инерции маховых масс щпннделя и соединенных с ним деталей не вращается, а перемещается поступательно влево, сжимает пружины 11 и через тягу 7 поворачивает кулачки 8, обеспечивая предварительный зажим трубы. Корпус начинает перемещаться под действием трубы. Получив опору на торец тяги 7 через упорный подшипник 6 щестерня 4-начинает вращаться. Через щлицевое соединение вращение передается щпинделю 5, диску 12 и резцам 14. При вращении диска 12 грузы-противовесы 13 отклоняются под действием центробежных сил в сторону шестерни 4. Касаясь щестерни 4, грузы 13 передают центробежную силу через подщипник 6 и тягу 7 кулачкам 8, увеличивая усилие зажима трубы 10. Оправки с резцами 14 касаются цилиндрической части копира и входят на коническую часть, обеспечивая врезание резцов.
В момент начала резания крутящий момент на шпинделе 5 увеличивается, соответственно увеличивая осевое усилие в косозубой передаче. Это усилие передается через подщипник 6 и тягу 7 кулачкам 14. Обеспечивается окончательный зажим трубы 10.
После разрезания трубы 10 электродвигатель I отключается, колодочным тормозо.м 2 вращающиеся детали 3-5 и 12-15 затормаживаются. Под действием пружин 11 щестерня 4 возвращается в исходное положение, а кулачки 8 освобождают трубу 10. Подвижный узел станка возвращается в исходное положение.
Формула изобретения
Отрезной станок, содержащий корпус с приводом, связанным со щпинделем, несущим режущий инструмент через зубчатое зацепление и механизм зажима трубы, снабженный кулачками, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности зажима трубы, станок снабжен закрепленными параллельно оси трубы на станиае направляющими, на которых установлен с возможностью перемещения корпус, а зубчатое
5 зацепление выполнено косозубым, его ведомая шестерня имеет возможность осевого перемещения и через подпружиненную относительно корпуса тягу шарнирно связана с кулачками, при этом кулачки имеют возможность взаимодействия с торцом щпин0 деля, а на шпинделе закреплен диск с грузами-противовесами, имеющими возможность взаимодействия с ведомой шестерней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 472786, кл. В 26 D 1/38, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Летучий отрезной станок | 1984 |
|
SU1234069A1 |
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC | 1973 |
|
SU369981A1 |
Устройство для автоматической подачи прутков | 1988 |
|
SU1717288A1 |
Устройство для навивки пружин | 1980 |
|
SU990387A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1979 |
|
SU872048A1 |
Станок для контурного кругового строгания зубчатых деталей | 1981 |
|
SU1024188A1 |
Устройство для закрепления заготовок | 1987 |
|
SU1512710A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН | 1973 |
|
SU375122A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК НА ДИСКАХ | 1973 |
|
SU364416A1 |
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-08-15—Подача