Крышкоделательная машина Е.Г.бондаренко Советский патент 1986 года по МПК B42C7/00 

Изобретение относится к полиграфическим машинам для изготовления переплетных крышек и преимущественно может быть использовано в рулонных крышкоделательных машинах.

Целью изобретения является по- вьшение надежности машины в работе.

На фиг. 1 изображена пр1даципи- альная схема крышкоделательной машины; на фиг. 2 - принципиальная схема средства для отвода уголков; на фиг. 3 - заслонка внутри пневмопровода.

Крышкоделательная машина содержит связанные с приводом клеенано- сящий механизм 1 для промазки клеем кроющего материала, механизм 2 для промазки клеем корешкового материала, механизм 3 подачи картонных сторонок, механизм 4 подачи и механизм 5 отрезки отстава, каретку 6, механизм 7 вьфубки уголков кроющего материала, включающий ножи 8 и 9, механизм 10 продольной загибки краев, механизм 11 поперечной загибки краев, механизм 12 поперечной отрезки кроющего материала. Средство для отвода отходов состоит из пневмопроводов 13, одними концами расположенных под ножами 8 и 9, установленных внутри пневмопровода вентилятора 14, кинематически связанного с приводом, и заслонок 15, связанных с помощью тяг 16 с ножами.

Крьшжоделательная машина работает следующим образом.

От источника энергии вращаются главные валы 17, кроющий материал 18 промазывается клеем в механизме 1, а корешковый материал - в механизме 2. Каретка 6 периодически перемещает склеенные корешковый и кроющий материалы, для чего подвижная подушка 19 перемещается вниз, прижимает кроющий материал к неподвижной подушке, после чего каретка с помощью кривошипно-щатунного механизма 20 перемещается на один шаг.

Механизм 3 подачи картонных сторонок 21 накладывает сторонки на полотно кроющего материала. Механизмом 4 подачи отстав 22 разматьша- ется с рулона и механизмом 5 отрезается необходимая его длина. Механизм 23 прижимает сторопки к кроющему материалу и приклеивает их. Вырубка уголков кроющего материала осуществляется при опускании балки

24, при этом опора 25 с подпружи- ненньм вертикально расположенным штоком 26 опускается, увлекая за собой ось 27 и ползуны 28 с верхними угловыми ножами 8 и 9. Происходит высечка уголков кроющего материала.

Одновременно с опусканием оси 27 опускаются опора 29 с тягой 26, стяжкой 30 и вилкой 31 и рычаг 32.

Заслонка 15 поворачивается по часовой стрелке, открывая проход в пневмопроводе для вырубленных уголков. Проход в пневмопроводе открьшает- ся до полной вьфубки уголков. От

источника энергии через ременную передачу 33 вращается вал 34 с крыльчаткой 35, вентилятор 14 создает в пневмопроводах 13 разреженное пространство, вырубленные уголки с большой скоростью увлекаются к пневмопроводу 36 и по нему попадают в закрытый бункер 37, который по мере наполнения освобождается для новой порции уголков.

Далее механизм 10 загибает про-

дольные края, механизм 12 отрезает кроющий материал, а механизм И загибает поперечные края материала. Крышка обжимается и подается в приемный бункер 38.;

Ф1Аг.2

- 31

Редактор О.Юрковецкая

Заказ 709/26

Тираж 345Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 3

Состави ель Е.Кравченко Техред Л.Микеш

Корректор С.Шекмар

Крьппкоделательная машина, содержащая связанные с приводом клеенаносящий механизм, механизм подачи картонных сторонок, механизмы подачи и отрезки отстава, каретку, механизм вырубки уголков кроющего материала, включающий ножи, механизмы продольной и поперечной загибки краев и отрезки кроющего материала и средство для отвода отходов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности машины в работе, средство для отвода отходов состоит из пневмопроводов, одними концами расположенных под ножами механизма вырубки уголков кроющего материала, установленных внутри пневмопровода вентилятора, кинематически связанного с приводом, и заслонок, связанных с помощью тяг с ножами. с S ч V 1 (Л N3 00 4; 4ik