Крышкоделательная машина Советский патент 1992 года по МПК B42C7/00 

Изобретение относится к машинам, применяемым в брошюровочно-переплет- ных процессах полиграфического производства и предназначенным для изготовления переплетных крышек.

Известны крышкоделательные машины, содержащие установленные на станине устройство рулонной зарядки кроющего материала, клеевой аппарат для проклеивания кроющего материала, механизм подачи картонных сторонок на кроющий материал, подаватель кроющего материала с прижимом, устройство для вырубки уголков кроющего материала, включающее вырубной нож с механизмом его перемещения в вертикальном направлении,противонож и средство удаления вырубленных уголков, и технологические секции.

В известной машине устройство вырубки уголков устанавливается на станине машины между подавателем кроющего материала с прижимом и механизмом загибки продольных (по ходу движения полот- на) краев кроющего материала. Оно содержит средство для перемещения противоножа в вертикальном направлении, а вырубной нож установлен ниже уровня рабочей поверхности стола. Игла для отделения уголков от ножа установлена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а средство съема и отвода уголков включает два соосных неподвижных цилиндра и расположенный по касательной к последним и жестко с ними связанный желоб, при этом ось вращения иглы расположена эксцентрично по отношению к оси цилиндров, а сама игла размещена между цилиндрами и имеет длину, меньшую расстояния от оси ее вращения до места соединения желоба с цилиндрами. Вырубка уголков производится парой нож - противонож при выстаивании полотна кроющего материала. Противонож с помощью кулач- ково-рычажного механизма опускается и своей плоскостью ложится на картонные сторонки, прижимая их вместе с полотном к неподвижному столику. Одновременно с противоножом угловырубной нож также с- помощью кулачково-рычажного механизма поднимается и, взаимодействуя с противоСО

USb СО ,00

ю со

ножом, высекает очередной уголок кроющего материала. Поднимаясь выше, нож нанизывает находящийся на нем уголок на иглу, проходящую в отверстие на ноже. Затем нож и противонож возвращаются в исходное положение. После того, как на игле оказывается определенное число вырубленных уголков, срабатывает механизм привода и игла поворачивается на один оборот. При повороте иглы происходит снятие уголков с помощью цилиндров. Далее уголки выводятся из зоны вырубки по наклонному желобу в бункер отходов.

Недостатками известной машины являются низкое качество продукции и сложно- сть конструкции устройства вырубки уголков.

В известной машине в процессе вырубки уголка противонож (перемещаясь сверху вниз) ложится поверх картонных сторонок переплетных крышек и прижимает их вместе с проклеенным полотном кроющего материала к неподвижному столику. Нож, перемещаясь снизу вверх, вступает в контакт с полотном при зазоре с противоно- жом, равном1 по крайней мере толщине картонной сторонки (1,0-4,0 мм). При дальнейшем подъеме ножа происходит вытяжка, выдавливание кроющего материала, сопровождаемое его частичным надрывом. И только после контакта ножа с противоно- жом происходит непосредственное резание полотна, т.е. вырубка уголка. В результате кромки треугольной высечки в кроющем материале получаются неровными, со значительными надрывами, а в случае применения тканых кроющих материалов - с отдельными выступающими нитями и волокнами. Поэтому невозможно обеспечить точное формирование и заделку уголка переплетной крышки, избежать ворсистости кромок переплетного материала в углах переплетной крышки, т.е. получить высококачественную продукцию.

Кроме того, в известной машине устройство вырубки уголков оснащается специальными средствами съема и отвода уголков, включающими иглу с механизмом ее привода и пару соосных неподвижных цилиндров с желобом. Средство съема и отвода уголков закрывает доступ к зоне работы ножа и про- тивоножа, затрудняя регулировку их правильного взаимодействия, и значительно усложняет конструкцию.

Необходимость введения средства механического отделения (съема) уголка с ножа в виде иглы определяется тем, что вырубка уголков производится на проклеенном полотне кроющего материала с невысушенным клеевым слоем. В результате либо

наблюдается прилипание высеченного уголка к ножу, либо усложняется конструкция устройства для вырубки уголков, исключающего это прилипание, например, за счет

введения механизма привода противоножа в прототипе.

Цель изобретения - повышение качества продукции при высокой надежности работы.

Указанная цель достигается тем, что в крышкоделательной машине, содержащей установленные на станине устройство рулонной зарядки кроющего материала, клеевой, аппарат для проклеивания кроющего

материала, механизм подачи картонных сторонок на кроющий материал, подаватель кроющего материала с прижимом, устройство для вырубки уголков кроющего материала, включающее вырубной нож, механизм

его перемещения в вертикальном направлении, противонож и средство удаления вырубленных уголков, и технологические секции, устройство вырубки уголков размещено между устройст вом рулонной зарядки

и клеевым аппаратом, а его средство для удаления вырубленных уголков выполнено в виде вакуумного отсоса.

На фиг. 1 представлена крышкодела- тельная машина, общий вид; на фиг. 2 устройство для вырубки уголков кроющего материала.

Предлагаемая крышкоделательная машина содержит устройство 1 (фиг. 1) зарядки рулона 2 кроющего материала 3, клеевой

аппарат 4 для нанесения клеевого слоя 5 на полотно кроющего материала 3, механизм 6 подачи картонных сторонок 7 на предварительно проклеенный кроющий материал, подаватель 8 кроющего материала с прижимом 9 и технологические секции 10 обработки переплетной крышки.

Машина содержит также устройство 11 для вырубки уголков кроющего материала 3, включающее неподвижный противонож 12

(фиг. 2), перемещающийся по вертикали от механизма 13 нож 14 и средство удаления вырубленных уголков в виде отсоса 15, питаемого от центробежного насоса 16, с выводом уголков в бункер 17. На фиг. 2

показана одна пара нож-противонож, в то время как устройство для вырубки уголков содержит две пары нож-противонож, идентичные по конструкции и расположенные по обеим кромкам полотна 3.

Крышкоделательная машина работает следующим образом.

Посредством подавателя 8 с прижимом 9 кроющий материал 3 периодически разматывается с рулона 2 и поступает в зону действия устройства 11 для вырубки уголков.

Вырубка уголков осуществляется на выстое полотна 3 в результате взаимодействия опускающегося ножа 14 и неподвижного проти- воножа 12, расположенного под материалом без зазора с ним. При этом в крайнем нижнем положении ножа 14 высекаемый треугольный уголок материала поступает в отсос 15 и отводится в бункер 17. Затем нож 14 возвращается в исходное положение (вверх), полотно материала 3 пере- мещается на шаг в направлении клеевого аппарата 4, останавливается и цикл срабатывания устройства 11 вырубки уголков повторяется.

Полотно 3 кроющего материала с уже вынесенными уголками проклеивается в клеевом аппарате 4 и со слоем клея 5 поступает в зону совмещения с картонными сторонками 7. Механизм 6 подает в цикле две картонные сторонки 7 одновременно, и они накладываются на проклеенную сторону кроющего материала 3. По мере продвижения полуфабриката переплетной крышки вдоль машины (слева направо) в секциях 10 производятся различные технологические операции (приклейка отстава, загибка продольных кантов материала, заделка уголков, разрезка полотна и т.п.).

Таким образом в предлагаемой машине в сравнении с известной полностью исклю- чена некачественная вырубка (обрезка) уголков, так как кроющий материал при вырубке располагается непосредственно на противоноже и процессу резания не предшествует прогиб материала. Это сочетается с высокой надежностью работы устройства для вырубки уголков при отделении вырубленных уголков от ножа, поскольку обработка непроклеенного полотна абсолютно исключает возможность их подклеивания к ножу. Отличием является также простота конструкции, определяемая применением вакуумного отсоса в качестве средства отделения и вывода вырубленных уголков материала вместо ранее применявшихся сложных механических систем в виде иглы с механизмом привода. При этом отсутствие клеевого слоя на высеченных уголках значительно облегчает их отделение от ножа, гарантирует надежное удаление и сбор их в бункере отходов без отказов и застреваний, связанных с их подлипанием к стенкам воздуховодов и лопастям вентилятора (в случае клеевой промазки), что обеспечивает высокую эффективности машины.

Формула изобретения Крышкоделательная машина, содержащая установленные на станине устройство рулонной зарядки кроющего материала, клеевой аппарат для проклеивания кроющего материала, механизм подачи картонных сторонок на кроющий материал, подаватель кроющего материала с прижимом, устройство для вырубки уголков кроющего материала, включающее вырубной нож, механизм его перемещения в вертикальном направлении, противонож и средство удаления вырубленных уголков и технологические секции, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукции при высокой надежности работы, устройство для вырубки уголков размещено между устройством рулонной зарядки и клеевым аппаратом, а его средство для удаления вырубленных уголков выполнено в виде вакуумного отсоса.

/7/7/7

Изобретение относится к машинам, применяемым в брошюровочно-переплетных процессах полиграфического производства и предназначенным для изготовления переплетных крышек. Цель изобретения - повышение качества продукции и упрощение конструкции устройства для вырубки уголков при сохранении высокой надежности его работы. В крышкоделательной машине устройство для вырубки уголков размещено между устройством рулонной зарядки кроющего материала и клеевым аппаратом, а его средство удаления вырубленных уголков выполнено в виде вакуумного отсоса.2 ил.

13

ш/.#

Фиг. 2