Установка для обработки неметаллических материалов Советский патент 1986 года по МПК B24C3/02 

« ,

Изобретение относится к художественной обработке природного камня с подачей абразивной среды в зону обработки.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обработки деталей различнЬ1Х размеров.

На фиг. 1 изображена установ а для обработки неметаллических материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка для обработки неметаллических материалов содержит станину 1, стол 2 для крепления обрабатываемого изделия 3j вибрационную головку 4, ситему 5 циркуляции абразивной суспензии. Вибрационная головка состоит из пиноли 6, которая установлена в направляющей 7 станины 1 с воможностью перемещения по вертикали при помощи гидроцилиндра 8. В пи- ноли 6 находится шпиндель 9 с эксцентричным концом 10. Привод шпинделя 9 осуществлен от электродвигателя 11 через ременную передачу 12s причем шкив 13 насажен на шгшндель9 со скользящей посадкой, Ч1пиндель 9 вращается з шарикоподшипниках 14j установленных в пиноли 6, а на его эксцентриковом конце 10 установлена планшайба 15 посредством подш-тни- кового узла 16. Планшайба 15 опирается на киноль 6 посредством угюрно- го под 1шпника 7 с плоскими опорными поверхностями и соединена с нижней частью пиноли 6 при помощи огра- нн штеля вращения, выполненного в ни- де упругого кольцевого элемента 13 из резины. На торце планшайбы 15 жестко закреплен инструмент 19, а на РОКОВОЙ поверхности - крыльчатка 20,, вып,олненная из резины. Ванна 21 вьшолнека в виде двух концент- рично расположенных колец без днища и связана с пинолью 6 посредством

кто -us

о.аираюш;ихся поршням1-т на

012

пружины 23. Нижняя торцовая часть ванны 21 снабжена упругим кольцевым уплотнительным элементом 24 из губчатой резины. Дном ванны служит

поверхность обрабатываемого изделия 3.

Станок для обработки неметаллических материалов работает следующим образом.

С помощью гидроцилиндра 8 пиноль 6 опускается до прикосновения инструмента 19 с обратным изображением наносимого рельефа к поверхности обрабатываемого изделия 3, Одновременно упругий уплотнительньш элемент 24 ванны 21 под воздействием пружин 23 прижимается к поверхности обрабатываемого изделия, создавая полость, куда заливается абразивная

суспензия. После этого включается электродвигатель 11, который сообщает вращательное движение шпинделю 9. При этом инструмент 19, жестко за крепленный на планшайбе 15, получает

колебательное движение с помощью эксцентричного конца 10 шпинделя 9, Поворот планшайбы 15 ограничивается упругим кольцевым элементом 18. Абра- sHBittie частицы, попадающие под инструмент 19з производят микрорезание, и инструмент 19 постепенно углубляется в обрабатываемый материал 3, копируя на нем свой рельеф. Крыльчатка 20 сообщает колебательное движение суспензии и обеспечивает взвешенное состояние частиц абразива в воде.

После достижения заданной глубины обработки отключается электродвигатель 11, посредством гидроцилиндра 8 поднимаемся пиноль 6 с инструментом 19. Включается насос (не зан)S который нагнетает чистую воду на поверхность готового изделия и очищает ее от абразива и шлама . Последние через наклонные канавки стола 2 возвращаются в бак для абразивной суспензии.

ГЗ

20

(риг, 2

ВНИИИИ Заказ 830/21 Тираж 739 Подписное Филиал ШШ Патент 5 г. Ужгород, ул. Проектная, 4