Устройство для вскрытия аэрозольных баллонов Советский патент 1986 года по МПК B67B7/00 

1

Изобретение относится к технике открывания сосудов и предназначено для вскрытия и опорожнения аэрозоль ньк баллонов,

Целью изобретения является предотвращение потерь низкокипящих пропеллеитов.,

На фиг,1 изображено устройство для вскрытия аэрозольных баллонов, ВИД спереди; на фаг.2 -.устройство со снятой панелью, вид сверху; на фиг.З - часть транспортирующего диска с захватом, вид сверху.

Устройство состоит из станины 1, на которой размещены кассета 2 и приспособление 3 для прокальюания отверстий в горловине баллонов 4i Приспособление 3 соединено трубопроводом 5 с манометром 6 для контроля за давлением паров низкокопящих пропеллентов и захоложенной емкостью 7, в которой происходит конденсация паров.

Для подъема аэрозольного баллона 4 к приспособлению 3 и удержания баллона 4 в этом положении до полного выхода паров низкокипящих пропеллентов предусмонтрен сливной цилиндр 8 с поршнем 9, На неподвижной оси 10 установлен транс- портирукядий диск 11 с возможностью вращения и неподвижно укрепленный копир 12.

Транспортирукшщй диск снабжен заватами 13 с вращакмцимися в опорных втулках 14 пустотелыми осями 15, внутрь которых вставлены толкатели 16 для сброса опорожненных баллонов, скользящие по копиру 12. Для опроквдывания аэрозольных баллонов 4 рядом с транспортирующим диском 11 на станине 1 укреплен Г-юбразный упор 17. Далее по ходу вращения диска 1 1 установлен механизм 18 для прокальшания боковой стенки баллонов 4,

Для фиксации транспортирующего диска 11 в строго определенной позиции на станине I под диском 1 установлен фиксатор 19. Для слива остатка содер жимого баллона под транспортирукяцим диском 11 установлена воронка 20 с емкостью 21 для сбора вытекакяцих остатков содержимого баллонов. Внутри станины 1 установлен лоток 22 для удаления опорожненного баллона 4 после его сброса. Для перемещения аэрозольных

5

баллонов 4 по всему технологическому ujiioiy их Вскрытия и опорожнения предусмотрен механизм привода 23, установленный на станине,

Устройство работает следующим образом.

Б кассету 2 загружают аэрозольный баллон 4 горловиной вверх, после чего он автоматически механиз-

мои привода 23 перемещается на поршень 9 силового цилиндра 8. При по- мощи силового цилиндра 8 баллон 4 поднимается вверх до касания горловиной приспособления 3. При этом

происходит герметизация горловины баллона 4 и прокол отверстия в ней, через которое пары низкокипящих пропеллентов поступают по трубопро- . воду 5 в захоложенную емкость 7 и

конденсируются в ней. После полного истечения в емкость 7 паров низкокипящих пропеллентов поршень 9 силового цилиндра 8 опускается в исходное положение вместе с балло-

ном 4. В процессе удаления низко- кипящих пропеллентов, контролируемом по манометру 6, баллон 4 охлаждается и испарения остального содержимого из него не происходит.

После перемещения баллона 4 на поршень 9 механизм привода 23 возвращается в исходное положение и отключается. Далее в кассету 2 загружают второй баллон 4. При этом

включается механизм привода 23 и

с его помощью происходит одновременное перемещение первого баллона 4 с поршня 9 в захват 13 транспортирующего диска 11, а второго баллона 4 - на поршень 9. При возвращении механизма привода 23 в исходное положение происходит поворот транспортирующего диска 11 с первым бадшоном 4 на угол об в положение,

которое фиксируется фиксатором 19. Угол поворота транспортируклцего диска I1 зависит от количества захватов 13 и может быть определен по фор- К1уле

р,.

где а, - угол поворота;

360 - угол полного оборота диска;

п количество захватов на диске.

Количество захватов 13 зависит от диаметра транспортирующего диска 11, который, в свою очередь, за-

висит от диаметра и высоты баллона 4. Баллон 4 должен опрокинуться упором 17 так, чтобы соседний захват 13 не мешал. Опрокндьшание баллона 4 происходит в сторону, противоположную движению транспортирующего диска 11. Для опрокидывания баллона 4 в станине 1 предусмотрено отверстие для свободного его прохода. После загрузки третьего баллона 4 в кассету 2 первый баллон 4 занимает положение против механизма 18 для прокалывания боковой стенки. Проходя Г-образный упор 17, первый баллон 4 опрокидывается над воронкой 20 с емкос;тью 21, служащей для сбора содержимого баллона, Б этом фиксированном положении в боковой поверхности первого баллона 4 испол-

2145754

,нительный орган механизма 18 выполняет отверстие для выравнивания давления, что ускоряет истечение содержимого в емкость 21 через ворон-, 5 ку 20, При загрузках последуквдих баллонов 4 в кассету 2 все операции вскрытия и опорожнения повторяются, а первый баллон 4 перемещается над воронкой 20 к лотку 22, После

10 загрузки в кассету 2 седьмого баллона 4 происходит удаление из захвата 13 транспортирующего диска 11 первого опорожненного баллона 4 в лоток 22, Удаление опорожненных балле-

(5 нов 4 осуществляется толкателями 16, скользящими по копиру 12. После загрузки восьмого баллона 4-происходит удаление в лоток 22 второго опорожненного баллона 4 и т,д.

f-ГТП:

х1

/7

х1

13

2Q

21 22

(Pusj

фиё

ВНИИПИ Заказ 844/30 Тираж 399 Подписное Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4