Изобретение относится к установ,1е11ию оптимального режима разупрочняющей термической обработки жаропрочных силавов для облегчения механической обработки резанием.
Применяемые способы временного разупрочнения сплавов непригодны для обработки жаропрочной стали марок ЭИ-696 или ЭИ-437, так как не обеспечивают полного восстановления исходных прочностных характеристик нри последующей упрочняющей термической обработке.
Описываемый снособ термической обработки жаропрочных сплавов марок ЭИ-4-37 и ЭИ-696, предусматривагощий временное разупрочнение сплавов перед резанием путем термической обработки и последующей закалки и старения, позволяет добиться разупрочнения этих сплавов перед резанием с последующим полным восстановлением их прочности и жаропрочности.
Достигается это применением двухстадийной разупрочняющей термической обработки деталей, заключающейся в нагреве деталей до 1000-1020° и выдержке их от 0,5 до 8 часов с охлаждением на воздухе и последующим 5-16-часовым старением при 920° и повторным охлал дением на воздухе.
Обработка деталей ведется по следующей схеме: сначала детали подвергают разупрочняющей термической обработке по указанному режиму, после чего обрабатывают резанием, оставляя небольщие припуски на окончательную механическую обработку. Затем детали закаливают и подвергают окончательному старению для восстановления исходных прочностных характеристик сплава и придания ему необходимых жаропрочных свойств, и наконец, доводят детали до нужных размеров окончательной механической обработкой.
Так как при такой схеме обработки основная часть стружки снимается с разупрочненного металла, то это позволяет повысить скорость резания и в несколько раз увеличить продолжительность службы инструмента.
№ 121465
Описанный режим термической обработки гарантирует восстановление исходной высокой прочности и жаропрочности сплавов марок ЭИ-437 и ЭИ-696. :
Предмет изобретения
Способ термической обработки жаропрочных сплавов марок ЭИ-437 и ЭИ-696, предусматривающий временное разупрочнение сплавов перед резаиием путем предварительной термической обработки и последуюпдей закалки и старения, отличаюихийся тем, что, в целях увеличения скорости резания и повышения стойкости режущего ипструмента, предварительную разупрочняющую термическую обработку детали производят в две стадии по следующему режиму, состоящему в пагреве до 1000-1020°, выдержке от 0,5 до 8 часов с охлаждением на воздухе, с последующим старением при 920° в течение 5-16 часов и охлаждении на воздухе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Защитная атмосфера для термической обработки изделий из жаропрочных сплавов на никелевой основе | 1956 |
|
SU105665A1 |
Способ обработки трудообрабатываемых материалов | 1981 |
|
SU1034840A1 |
Способ обработки изделий из жаропрочных никелевых сплавов | 1969 |
|
SU1765245A1 |
СПОСОБ СТАРЕНИЯ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2366725C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% | 2009 |
|
RU2416672C1 |
СПОСОБ СРАВНИТЕЛЬНОЙ ОЦЕНКИ ЖАРОПРОЧНОСТИ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЯЕМЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2131604C1 |
Способ изготовления лопаток газотурбинных двигателей из деформированных заготовок сплава на основе орторомбического алюминида титана | 2022 |
|
RU2790711C1 |
Способ термической обработки аустенитного дисперсионно-твердеющего сплава | 1982 |
|
SU1142516A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2015 |
|
RU2610379C1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА ЭП741НП | 2021 |
|
RU2772725C1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1957-05-10—Подача