Устройство для циклического перемещения штучных изделий Советский патент 1986 года по МПК B65G25/04 

Изобретение относится к конструкциям шагающих конвейером, в частности конвейеров для циклического перемещения штучных изделий через термические печи, и может найти применение в химической, пищевой и иных отраслях промышленности, например при транспортировке через туннельные термоусадочные печи штучных изделий, пакетированных Б термоусадочную пленку.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2-5 - последовательные положения элементов устройства за один перемещающий цикл (положения I, II, III и IV); на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5.

Устройство содержит неподвижную раму 1 с продольными балками, между которыми в продольных пазах 2 размещены продольные балки подвижной рамы 3 с направляющими 4, связанная с приводом 5 (возвратно-поступательного) перемещения, смон- тированным с возможностью качания на основании 6, на котором с каждой стороны рамы смонтированы несколько пар опор, по меньшей мере двух, выполненных в виде рядов роликов 7 и 8, контактирующих с направляющими подвижной рамы.

Количество пар опорных роликов определяется длиной рамы.

За первыми по ходу перемещения изделий, опорными роликами 7 на основании с каждой стороны рамы перед направляющими 4 установлены качающиеся разноплечие коромысла 9, концы плеч каждого из которых снабжены подъемным 10 и опускным 11 роликами. Большие плечи коромысел обращены навстречу направлению перемещения изделий и несут подъемные ролики 10, а меньшие - опускные ролики 11. Второй опорный ролик 8 может быть смонтирован и на оси коромысла, т. е. между подъемным и опускным роликами. Большее плечо коромысла 9 с подъемным роликом притянуто пружиной 12 к закреп- ленному на основании 6 упору 13 так, что контактная поверхность роликов 10 и 11 оказывается выше контактной поверхности пары опорных роликов 7 и 8. Каждое коромысло 9 установлено с возможностью взаимодействия с соответствующей направляющей 4 подвижной рамы 3.

На основании 6 монтируется также технологический аппарат, например термическая камера 14, через которую циклически перемещаются штучные изделия. Подпружиненные к упорам 13 разноплечие коромысла 9 являются механизмом управления перемещением подвижной рамы 3.

5

5

0

0

0

5

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1 и 2) подвижная рама 3 находится в крайнем правом положении, ее направляющие 4 опираются с двух сторон на опорные ролики 7. Поверхность подвижной рамы 3 при этом несколько ниже поверхности неподвижной рамы 1, а штучные изделия опираются на поверхность неподвижной рамы 1 и также неподвижны.

Под действием поршня привода 5, перемещающегося влево, подвижная рама 3 начинает продольное перемещение влево, при этом направляющие 4 скользят по первым опорным роликам 7 и набегают на подъемный ролик 10, ролик 11 качающихся коромысел 9, контактная поверхность которых выще контактной поверхности опорных роликов. В результате этого подвижная рама 3 приподнимается, ее поверхность становится выще поверхности неподвижной рамы 1, при этом она принимает на себя щтучные изделия и снимает их с неподвижной рамы.

При дальнейшем движении порщня привода 5 влево подвижная рама 3 с перемещаемыми изделиями также движется влево по роликам 10 и 11 качающихся коромысел 9 до тех пор, пока правые концы направляющих не сойдут с подъемных роликов 10.

При этом под действием силы тяжести подвижная рама 3 опустится своими направляющими 4 на вторые опорные ролики 8 и, воздействуя на опускные ролики 11, повернет коромысла 9 вокруг собственных осей, отжимая пружину 12 и большее плечо коромысла 9 от упора 13. Поверхность подвижной рамы 3 вновь окажется ниже поверхности неподвижной рамы 1 и последняя примет на себя изделия.

При обратном ходе поршня привода подвижная рама, перемещаясь вправо, контактирует направляющими с опорными роликами 7 и 8 и опускным роликом 11, поджимаемым к направляющим рамы усилием пружины 12. При этом подъемный ролик 10, занимая в результате поворота коромысла верхнее положение, переходит на верхнюю контактную поверхность направляющих и катится по ней. В конце обратного хода направляющие, проходя между подъемным 10 и опускным 11 роликами коромысла, сходят с них, освобождая коромысло 9, которое под действием пружины 12 возвращается в исходное положение к упору 13, а подвижная рама опускается на первые опорные ролики 7.

Вся система механизма подъема и перемещения подвижной рамы управляется автоматически одним золотником, получающим на привод команду о начале движения.

,. 12W fl 13

Фиг. 2

/

8

9 /J /

фг/г.J

фиг. 4

Ж

Составитель Л. Расторгуева Техред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(риг.6