Установка для приготовления и транспортирования строительной смеси Советский патент 1981 года по МПК B65G53/32 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ

I

Изобретение относится к средствам приготовления и транспортирования по трубопроводам с помош,ью сжатого возду.ха вязких продуктов, например строительных смесей.

Известна установка для приготовления и транспортирования строительной смеси, содержащая герметичную емкость с загрузочным отверстием, крышкой и выходным патрубком, внутри которой размеоден вал лопастного смесителя, на котором установлена лопатка-затвор, двухлинейные двухпозиционные распределители для подачи сжатого воздуха в герметичную емкость и выходной патрубок 1.

Существенным недостатком известной установки является высокая скорость движения бетонной смеси по бетоноводу, что увеличивает затраты на эксплуатацию за счет увеличения трудоемкости распределения бетонной смеси и перестановки гасителя, размещенного на выходе установки, и опасность травмирования обслуживающего персонала выходящей из гасителя бетонной смесью.

Целью изобретения является обеспечение равномерности выхода смеси с заданной скоростью.

Цель достигается тем,, что установка 5 снабжена двухпозиционными распределителями с подключенными к ним регуляторами давления, управляемыми обратными клапанами, и мультипликатором, одна из полостей которого соединена через один из клапанов с выходным патрубком емкости, 10 а другая - через другой клапан - с полостями управления регуляторов давления, подключенных к пневматическому аккумулятору, при этом на концах вала лопастного смесителя установлены кулачки, взаимодействующие с элементами управления двух15 позиционных распределителей.

На чертеже представлена пневмо-кинематическая схема установки.

Установка состоит из герметичной емкости 1 с крыщкой 2, смесительного вала 3 со смесительными лопастями и лопаткойзатвором 4, выходного патрубка 5, кулачков 6 и 7, установленных на смесительном валу 3, мультипликатора 8, четырехлинейкого двухпозиционного распределителя 9, и дву.хлинейного двухпозиционного распределителя 10, регуляторов давления И и 12, управляемых обратных клапанов 13 и 14, пневматического аккумулятора 15 и двухлинейного двухпозиционного распределителя 16. Установка работает следующим образом. Бетонную смесь загружают в герметичную емкость 1 через люк с крышкой 2 и перемешивают лопастями смесительного вала 3. Закрывают крышку 2 и, включив распределитель 16, подают сжатый воздух на вход распределителей 9 и 10. При верхнем (по схеме) положении кулачков 6 и 7 подвижный элемент распределителя 9 находится в крайнем правом (по схеме) положении, а подвижный элемент распределителя 10 - в левом. Воздух поступает в левую полость мультипликатора 8 из магистрали через распределитель 16 по пневматическим линиям через распределитель 9 и регулятор давления 11. Воздух, вытесняемый из правой полости мультипликатора 8, уходит в атмосферу через пневмолинию и распределитель 9. Таким образом, в рассмотренном положении смесительного вала происходит зарядка левой полости мультипликатора 8 порцией воздуха. При этом давление воздуха в левой полости- мультипликатора 8 определяется настройкой регулятора давления 11. При повороте вала 3, например на 180°, кулачки 6, 7 и лопатка-затвор 4 поворачиваются в крайнее нижнее положение. При этом лопатка-затвор 4 перекроет выходное отверстие из емкости 1 в патрубок 5, а подвижные элементы распределителей 9 и 10 переместятся,соответственно, в крайнее ле- вое и крайнее правое положения. Воздух, .в рассматриваемом положении смесительного вала, будет поступать в емкость 1 и правую полость мультипликатора 8. В емкость 1 воздух поступает по пневматической линии через распределитель 10 и регулятор давления 12. В правую полость мультипликатора 8 воздух поступает по пневмолинии через распределитель 9. Воздух, вытесняемый из левой полости мультипликатора 8, нагнетается в птрубок 5 по пневматической линии через управляемый обратный клапан 14. В связи с тем, что патрубок 5 в рассматриваемом положении перекрыт со стороны емкости 1 при помоши лопаткизатвора 4, бетонная смесь, находящаяся в бетоноводе, будет проталкиваться к выходу сжатым воздухом, нагнетаемым из левой полости мультипликатора 8. Кулачки 6 и 7 выполнены таким образом, что при вращении смесительного вала 3 герметичная емкость 1 подсоединяется к источнику сжатого воздуха с некоторым опережением относительно подключения к источнику сжатого воздуха полости низкого давления мультипликатора 8. Время опережения выбирается таким образом, чтобы до момента подачи сжатого воздуха в патрубок 5 в емкости 1 установилось избыточное давление, препятствующее прорыву сжатого воздуха из патрубка 5 в емкость 1. В дальнейшем при вращении вала 3 затвор 4, кулачки 6 и 7 поворачиваются в верхнее положение. При этом затвор 4 открывает доступ бетонной смеси из емкости 1 в патрубок 5 и вытесняет ее через патрубок 5 и бетоновод сжатым воздухом, находящимся в емкости 1. В этот момент, как описывалось выще, происходит зарядка левой полости мультипликатора 8. Из приведенного выше описания работы нагнетателя видно, что бетонная смесь проталкивается по бетоноводу при помощи порций воздуха, нагнетаемых поочередно в левую полость мультипликатора 8 и емкость 1 через регуляторы давления 11 и 12. Как известно, потенциальная энергия сжатого воздуха зависит от давления газа и объема сосуда, в котором он находится. В связи с тем, что объем емкости 1 и левой полости мультипликатора 8 постоянны, потенциальная энергия сжатых порций воздуха, которыми проталкивается бетонная смесь, будет зависеть только от давления воздуха, которое в свою очередь определяется настройкой регуляторов давления 11 и 12. Настройка регуляторов давления 11 и 12 осуществляется сжатым воздухом, поступающим на их управляющие элементы из аккумулятора 15 по пневматическим линиям. Зарядка пневматическог о аккумулятора 15 осуществляется сжатым воздухом, поступающим в него из полости низкого давления мультипликатора через обратный клапан 13. Управляем,ый обратный клапан 13 позволяет пропускать сжатый воздух в пневмоаккумулятор 15 из полости низкого давления мультипликатора 8. При зарядке мультипликатора 8 (в это время полость низкого давления мультипликатора 8 сообщена с атмосферой) обратный клапан закрывается. Таким образом, давление в пневмоаккумуляторе 15 и настройка регуляторов давления II и 12 определяется давлением воздуха в полости низкого давления мультипликатора 8 в момент нагнетания порции воздуха в патрубок 5. Так как это давление зависит от сопротивления проталкиванию бетонной смеси по бетоноводу, то и давление на выходе регуляторов 11 и 12 будет автоматически уменьщаться или увеличиваться в соответствии с изменением сопротивления проталкиванию смеси по бетоноводу. Это позволяет поддерживать скорость движения бетонной смеси по бетоноводу в заданных пределах и отказаться от применения тяжелых гасителей, устанавливаемых на выходе установки, что в свою очередь влечет за собой уменьшение затрат на перестановку гасителя и ручную перекидку бетонной смеси

Формула изобретения

Установка для приготовления и транспоргирования строительной смеси, содержащая герметичную емкость с загрузочным отверстием, крышкой и выходным патрубком внутри которой размещен вал лопастного смесителя, на котором установлена лопатказатвор, двухлинейные двухпозиционные распределители для подачи сжатого воздуха в герметичную емкость и выходной патрубок, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности выхода смеси с заданной скоростью, она снабжена двухпозиционными распределителями с подключенными к ним регуляторами давления, управляемыми обратными клапанами, и мультипликатором, одна из полостей которого соединена через один из клапанов с выходным патрубком емкости, а другая через другой клапан - с полостями управления регуляторов давления, подключенных к пневматическому аккумулятору, при этом на концах вала лопастного смесителя установлены кулачки, взаимодействующие с элементами управления двухпозиционных распределителей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Машины системы «Mixokret для приготовления и транспортирования бетонных смесей. Реферативная информация ЦИНИС, сер. П, 1975, с. 11 -13 (прототип).