Автоматический станок для полирования зубцов часовых трибов Советский патент 1959 года по МПК G04D3/02 

Описываемый автоматический станок по сравнению с известным обеспечивает непрерывность процесса полирования одновременно нескольких трибов. Это достигается тем, что вдоль образующей барабана неподвижно установлены опорная линейка и зубчатая рейка, между зубцами которой и винтовыми нитками барабана осуществляется непрерывное одностороннее бесцентровое качение трибов в процессе полирования.

Зубчатая рейка вместе с опорной линейкой установлены под некоторым углом к диаметральной плоскости барабана.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автоматического станка; на фиг. 2 показан полировальный барабан.

Автоматический станок состоит из следующих основных узлов, полировального барабана 1, имеющего на цилиндрической поверхности червячную нарезку, периодически заполняемую полировальной пастой; передней бабки 2, задней бабки 5, подающего устройства 4, вибрационного загрузочного устройства 5 и суппорта 6, служащее для периодической переточки и нарезки барабана / по мере его износа. От двигателя 7 движение передается одновременно шкивам 8 и 9. Шкив 9 соединен со шпинделем 10 кулачковой муфтой. //. Рукоятка муфты 11 связана с шестерней 12. При перемещении рукоятки муфты /7 в соответствующее положение шкив 9 вращается на шпинделе 10 вхолостую, а шестерня 12 сцепляется с щестернями 13 и 14, в результате чего уменьшается число оборотов шпинделя и включается подача суппорта 6. Настройка цепи подач производится с помощью сменных шестерен 15 и 16.

Вдоль образующей барабана 1 расположена стальная зубчатая рейка 17, шаг и профиль зубцов которой, а также размер червячной нарезки барабана /, выбираются с учетом обеспечения обкатки полируемых трибов 18. Рейка 17 вместе с прикрепленной к ней опорной линейкой 19 наклонена под углом а к диаметральной плоскости барабана /.

Подающее устройство 4 вместе с загрузочным устройством 5 смонтированы на салазках, перемещаемых вручную посредством вин