11216715
относится к устройстид и да
ствам, предназначенным для отметки дефектных мест с помощью краски 1ри неразрушшощем контроле изделий, и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1000887.
Целью изобретения является повышение надежности отметки дефектных мест.
На чертеже показан дефектоотмет- чик, общий вид.
Дефектоотметчик содержит корпус 1, в котором выполнена профильная проточка 2, образующая вместе с желобом 3 приводного диска 4 сопло, емкость 5 с красителем 6 содержащим ферромагнитные частицы, и канал 7 подачи воздуха к соплу с электро- магнит ным клапаном (не показан), кольцевой трубчатый магнит 8 или электромагнит с импульсным источником питания (не показан) установлен на выходе сопла, а его передний торец находится в непосредственной близости от поверхности контролируемого изделия 9 k
Дефектоотметчик работает следующим образом.
Приводной диск 4 вращается от привода в течение всего времени рабты дефектоотметчика. При обнаружени дефекта включается электромагнитный клапан и слсатый воздух подается через канал 7 в сопло, образованное профильной проточкой 2 корпуса 1 и желобом 3 вращающегося приводного диска 4. Попадая в сопло, сжатый воздух сдувает с поверхности желоба 3 вращающегося приводного диска 4 пленку красителя 6, налипшую на него в емкости 5. Распыленные в сопле частички красителя 6 за счет содержащихся в них ферромагнитных частиц при попадании в поле действия кольцевого магнита 8 взаимодействуют с ним и в результате соленоидного эффекта стягиваются в жгут и ускоряются. В таком виде оНи попадают на поверхность контролируемого
изделия 9. При снятии питания
с электромагнитного клапана прекращается подача сжатого воздуха и поступление распыленного красителя 6. При появлении нового дефекта цикл
повторяется.
Конструктивно Дефектоотметчик выполнен следующим образом.
Диаметр сопла в наиболее узкой части 4 мм, в качестве кольцевого
магнита может быть применен постоянный магнит, набранный из четырех оксидно-бариевых магнитов, каждый из которых имеет следующие размеры: наружный диаметр 52 мм, внутренний
диаметр 24 мм, толщина 7 мм (эти магниты входят в состав громкогово- рителей типа 1ГД), в качестве источника сжатого воздуха может быть применен баллон со сжатым техническим
кислородом, в качестве красителя используется эмаль НЦ-25 в смеси с 50% магнитной жидкости. Сопло располагается на расстоянии 100 мм от контрольно й поверхности.
При нанесении метки с кольцевым магнитом, установленным м&жду соплом и контролируемой поверхностью ферромагнитных изделий, диаметр круглого пятна метки с достаточно высокой
плотностью составляет около 10 мм.
Формула изобретения
Дефектоотметчик по авт.св. №1000887, от личающийся тег, что, с целью повышения точности отметки дефектных мест при использовании красителя с ферромагнитным наполнителем, он снабж ен кольцевым магнитом, установленным на выходе сопла.
&KKVSKMCCA Si N AKK4V«KSM«SV« b
Редактор И.Савко
Составитель А.Бодров Техред О.Ващишниа
Заказ 997/55
Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, А
Корректор Г.Решетник
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дефектоотметчик | 1981 |
|
SU1000887A1 |
Дефектоотметчик | 1990 |
|
SU1838780A3 |
Дефектоотметчик | 1983 |
|
SU1158915A1 |
Дефектоотметчик | 1989 |
|
SU1728776A1 |
Дефектоотметчик | 1986 |
|
SU1430864A1 |
Устройство координатной дефектоотметки | 1985 |
|
SU1280510A2 |
Дефектоотметчик | 1981 |
|
SU953542A1 |
Устройство координатной дефектоотметки | 1986 |
|
SU1320725A2 |
Дефектоотметчик | 1987 |
|
SU1670582A1 |
Устройство координатной дефектоотметки | 1981 |
|
SU1004862A1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может использоваться для отметки дефектных мест с помощью краски. Цель изобретения - повышение надежности отметки дефектных мест за счет использования красителя с ферромагнитным наполнителем. Дефектоотметчик содержит корпус, в котором выполнена профильная проточка, образующая вместе с желобом приводного диска сопло, и установленньй на выходе сопла кольцевой трубчатый магнит. Распыленные в сопле частички красителя за счет содержащихся в них ферромагнитных частиц при попадании в поде действия кольцевого магнита стягиваются в жгут, ускоряются и в таком виде попадают на поверхность контролируемого изделия. 1 ил. i (Л С
ДЕФЕКТООТЛ\ЕТЧИК | 0 |
|
SU364892A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дефектоотметчик | 1981 |
|
SU1000887A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1984-08-24—Подача