ff
Изобретение относится к машинам для измельчения и может быть использовано для тонкого измельчения сыпучих материалов.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса тонкого измельчения.
На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - элемент цилиндрической обечайки с пазом для крепления ударного элемента; на фиг. 4 - ударный элемент с вырезом.
Мельница содержит два и более за- , грузочных устройства 1, размещенных по периферии, корпус 2, внутри которого закреплены отражательные плиты 3. В корпусе мельлицы расположены способные вращаться навстречу друг другу два соосных диска, расположенных в горизонтальной плоскости. Верхний ди.ск 4 имеет одну - две цилиндрические обечайки 5, в пазах которых закреплены ударные элементы 6. Нижний диск 7 содержит также одну - две цилиндрические обечайки 8, в пазах которых закреплены ударные элементы 9. Между цилиндрическими обечайками одного диска и поверхностью другого диска находится минимальный зазор. Полый вал 10 служит для выгрузки готового продукта. На корпусе для подвода воздутса под роторы расположены штуцера 11. Внутри ударных элементов имеются сепараци- онные каналы 12, например, круглого поперечного сечения, через которые измельченный материал выносится потоком воздуха от периферии к центру роторов. Вход и выход с епарационных каналов расположены со стороны, противоположной ударной поверхности ударных элементов, что. защищает их от разрушения. Тонина конечного продукта может регулироваться изменением расхода воздуха, скорости вращения роторов, а также числа сепара62
ционных каналов в каждом ряду ударных элементов.
Мельница работает следующим образом.
Исходный материал через загрузочные устройства 1 поступает в корпус 2 мельницы, где попадает под вращающиеся ударные элементы 9 нижнего ротора 7, отбрасьшается на отражательные плиты 3 и измельчается вследствие многократньк ударов. Измельченный материал определенной тонины под давлением воздуха, поступающего через штуцера 11, или под действием
разрежения, создаваемого вакуумной, системой, подключенной к полому валу 10, направляется в сепарационные каналы 12.ударных элементов. В сепа- рационных каналах частицы с массой
выше граничной величины под действием центробежной силы разгоняются по стенке канала и выбрасываются вновь в зону измельчения. Частицы с массой ниже граничной величины
попадают на следующий ряд ударных элементов, пройдя все ряды ударных элементов, выносятся из мельницы через полый вал в качестве готового продукта.
У предлагаемой мельницы ударная поверхность и поверхность, на которой происходит классификация измельчаемого материала, разделены и независимы друг от другой. Кроме того,
в предлагаемой мельнице, изменяя число каналов и их размер, можно менять скорость воздуха и оказывать существенное влияние на процесс измельчения и сепарации материала.
Применение предлагаемой мель ницы позволяет повысить эффективность процесса тонкого измельчения сыпучих материалов и качество готового продукта. При измельчении в мельнице
глинозема марки ГЛМК достигается удельная поверхность конечного продукта 10000 , причем на - выходе из мельницы отсутствуют частицы размером более 10 мкм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница для измельчения сыпучих материалов | 1979 |
|
SU874171A1 |
Мельница для измельчения сыпучих материалов | 1991 |
|
SU1793963A3 |
Мельница для измельчения сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1595562A1 |
Мельница ударного действия | 1979 |
|
SU893252A1 |
Многоступенчатая мельница ударного действия | 1979 |
|
SU946651A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2008 |
|
RU2381070C1 |
Центробежная мельница | 1981 |
|
SU952321A1 |
Центробежная мельница | 1982 |
|
SU1076138A1 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1759455A1 |
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2282502C2 |
ригЛ
Труды европейского совещания по измельчению | |||
М.: | |||
Изд.лит.по строительству, 1966, с.552-567 | |||
Мельница для измельчения сыпучих материалов | 1979 |
|
SU874171A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-11-16—Подача