Калибр клети холодной винтовой прокатки Советский патент 1986 года по МПК B21B1/00 

Изобретение относится к инструменту технологического оборудования прокатного производства и может быть использовано для изготовления калиброванной круглой стали.

Цель изобретения - повышение производительности прокатки и качества изделий путем обеспечения устойчивости процесса прокатки,

фиг. 1 изображен калибр клети холодной винтовой прокатки (вид сбоку) с осями валков развернутыми в одной плоскости с осью прокатки; на фиг.2 - сечение калибра клети плоскостью, проходящей черезь ось прокатки

Калибр клети образован двумя развернутыми на угол подачи одинаковыми валками 1 и 2 с вогнутой рабочей поверхностью, выполненными с направляющим 3, деформирующим 4 и калибрующим 5 участками.

Направляющий и калибрующий участки имеют постоянную по их длине высоту и одинаковую длину, в 2-3 раза меньшую длины деформирующего участка. Высота Н деформирующего участка- калибра выполнена с высотой уменьшающейся по гиперболическому закону.

Пруток 6 подается во вращающиеся валки, образующие калибр клети, где на направляющем участке калибра получает вращательное и поступательное движения, затем задается в деформирующий участок калибра, где обживается, после чего попадает в калибрующий участок калибра, где осуществляется выравнивание размера прутка и выглаживание его поверхности.

Выполнение деформирующего участка калибра с высотой, уменьшающейся в направлении прокатки по гиперболи- ческому закону, позволяет обеспечить контакт обрабатываемой заготовки с валками калибра по всей длине дефор- . мирующего учасфка. Совместно с выпол032

нением направляющего и калибрующего участков калибра с постоянной высотой и одинаковой длиной, а также с указанным соотношением длин участков, обеспечивает устойчивость процесса прокатки по безлинеечной схеме и, следовательно, повышение производительности прокатки и качества изделий.

Предлагаемый калибр опробован при производстве калиброванной круглой стали диаметром 40-80 мм из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали на двухвалковой с

косорасположенными валками машине винтовой прокатки с минимальным диаметром валков 335 и длиной бочки 470 мм. Горячекалиброванный подкат очищают от окалины и подвергают холодной прокатке в калибре. Радиусы валков, образующих калибр, рассчитывают исходя из диаметра стали 80 мм и угла подачи 23. Соотношение длин капибра с учетом радиусов по буртам

валков составляет 105:210:105 мм, вследствие чего достигается качественная обработка прутков всего сорта- мента.

Дпина деформирующего участка,

равная 210 мм, определена из условия обеспечения двух перекаток максимального диаметра сортамента прокатываемых прутков. На калибре удалось достичь повьшение точности размеров круглой стали до уровня 5 кл. по ГОСТ 7417-75 на калиброванную сталь, прямолинейности прутков до 0,3 мм на погонный метр и шероховатости

по)зерхности до R (1,1-2,0) мкм.

Процесс прокатки устойчив, смещения заготовки с оси прокатки и пробуксовываний на направляющем участке не наблюдалось.

У/////

Ш

Редактор Н.Воловик

Составитель Ю.Марков

Техред А.Бабинец Корректор Г.Решетник

Заказ 1032/18Тираж 518Подписное

ВНШ1ГШ Государственного комитета СССР

по дела.м изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал гит Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фиг. 2